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公司簡介
2020年，工信部、中國電子節(jié)能協(xié)會專家委員會專家裴高生先生組建團隊創(chuàng)立武漢新培新能源科技有限公司于湖北武漢，武漢新培公司業(yè)務以技術(shù)服務為主，先后協(xié)助湖北、貴州、云南等地多家磷化工、鈦化工企業(yè)建設磷酸鐵生產(chǎn)線并順利投產(chǎn)，為客戶實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈完善及成功轉(zhuǎn)型；2023年，因業(yè)務需要及更好的為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的服務，武漢新培公司聯(lián)合黃岡師范學院、常州范群、武漢百富、湖南恒同、東莞億富等8家股東成立湖北鴻泰惠行新能源科技有限公司。
公司業(yè)務除了提供新建產(chǎn)線規(guī)劃設計 、安裝調(diào)試指導，舊產(chǎn)線改造擴產(chǎn)，工藝改良、工藝技術(shù)轉(zhuǎn)讓等技術(shù)服務外增加了設備配套供應、工程設計施工、工廠自動化控制等業(yè)務，可為客戶提供磷酸鐵、磷酸鐵鋰、電池回收項目的EPC集成業(yè)務，實現(xiàn)產(chǎn)學研結(jié)合、功能與資源優(yōu)勢上的協(xié)同、集成化。

公司核心成員及研發(fā)專業(yè)團隊
湖北鴻泰惠行新能源科技有限公司和黃岡師范學院聯(lián)合成立新能源材料研發(fā)團隊，該團隊擁有國家級實驗室和頂尖實驗設備，專注于高純磷酸鐵、高壓實磷酸鐵鋰、退役電池回收利用，電芯生產(chǎn)及PACK等技術(shù)研發(fā)。

團隊主要成員包括：
裴高生（董事長）：
擅長磷酸鐵鋰電池正極材料一體化產(chǎn)業(yè)布局和廢舊電池回收循環(huán)利用項目規(guī)劃，先后任職比亞迪，光宇，浙江華友，湖北萬潤新能源高管，創(chuàng)辦湖北云翔聚能，武漢新培，湖北鴻泰惠行新能源科技有限公司。

黃忠（高級技術(shù)顧問）：
主要從事磷化工領域的礦材肥一體化研發(fā)、產(chǎn)品規(guī)劃及產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化工作（磷礦加工-新能源材料-智能綠色肥料），迄今申請國家發(fā)明專利近40余項，獲授權(quán)20余項，在國內(nèi)外重要期刊上發(fā)表學術(shù)論文20余篇，其中15篇被SCI收錄，參與制定團體標準1項。獲省科技進步二等獎1項，獲評北京化工大學學士之星（北化學生最高榮譽）、云天化集團十佳青年（云天化集團青年工作者最高榮譽）、優(yōu)秀黨員等。

冉敬文（首席科學家）：
主要從事鋰的分離提取、固廢綜合利用、廢水處理等方面的研究。主持省重大專項二項，自然科學基金一項，校企合作項目7項，引進總經(jīng)費近千萬，發(fā)表學術(shù)論文30余篇，獲得授權(quán)發(fā)明專利6項。

張國源（副總經(jīng)理）：
擅長鋰電池電芯產(chǎn)線、高壓實磷酸鐵、磷酸鐵鋰、廢舊電池梯次、再生回收利用產(chǎn)線設計、設備選型；作為項目主要人員參與浙江華友三元電池回收項目、浙江新時代三元電池回收項目、湖北萬潤磷酸鐵鋰及電池回收項目、湖北云翔磷酸鐵項目等多個重要項目的工藝設計及產(chǎn)線建設。

劉科強（研究院長）：
14年鋰電正極材料研發(fā)、濕法冶金工作經(jīng)驗，精通高純磷酸鐵、高壓實高倍率磷酸鐵鋰、擅長廢舊三元、磷酸鐵鋰電池、鋰云母、鋰輝石、電解質(zhì)、透鋰長石、鐵鋰云母提鋰生產(chǎn)工藝制備工業(yè)級、電池碳酸鋰材料；

王肖（項目總監(jiān)）：
專精三元鋰電池回收處理工藝和規(guī)?；a(chǎn)，多次成功帶領團隊建設電池回收生產(chǎn)線，達到萬噸產(chǎn)能。

潘雪山（工藝經(jīng)理）：
擅長磷酸鐵、磷酸鐵鋰產(chǎn)線規(guī)劃設計、產(chǎn)品調(diào)試，具備豐富產(chǎn)線調(diào)試經(jīng)驗；曾作為主要人員主導湖北萬潤磷酸鐵鋰項目擴產(chǎn)及日常運營管理工作。

團隊其它專家顧問：
擁有多位資深專家顧問，涵蓋了新能源材料研究、工藝優(yōu)化、電池制造等多個領域，為研究提供了堅實的基礎。

公司團隊于新能源材料領域的技術(shù)創(chuàng)新點及優(yōu)勢
①磷酸鐵工藝改良：改進了傳統(tǒng)銨法制備磷酸鐵工藝，通過優(yōu)化除雜、固液分離、氧化合成等關鍵工序，降低了原料投入、能源消耗，減少廢水排放，產(chǎn)品鐵磷比更加穩(wěn)定，具有更高的一致性，滿足行業(yè)頭部企業(yè)的供貨要求，具備高議價能力。

②磷酸鐵鋰：通過優(yōu)化研磨、燒結(jié)等關鍵工序的設備結(jié)構(gòu)、參數(shù)及生產(chǎn)工藝，有效降低產(chǎn)品鋯含量及能源消耗，優(yōu)化工藝后制備的磷酸鐵鋰產(chǎn)品具有更高的一致性、穩(wěn)定性，滿足行業(yè)頭部企業(yè)的供貨要求，制造成本更低，具備高議價能力。

③資源回收：通過我司研發(fā)的退役鋰電池及多種含鋰物質(zhì)材料的回收處理工藝技術(shù)，實現(xiàn)了材料的無害化再生循環(huán)利用，符合國家綠色環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的目標，銅、鋁元素的綜合回收率 ≥95%，鎳、鈷、錳元素的綜合回收率≥99%，鋰元素的綜合回收率≥95%。

總結(jié)
公司團隊的每一位成員均在新能源材料領域深耕多年，展示出的技術(shù)創(chuàng)新點及優(yōu)勢，為新能源材料領域的發(fā)展提供了動力。通過工藝改良，他們點燃了技術(shù)創(chuàng)新的火花，不斷降低能源消耗，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，為新能源行業(yè)的未來注入了新的活力。產(chǎn)品穩(wěn)定性的提高，不僅使客戶產(chǎn)品滿足了行業(yè)頭部企業(yè)的高要求，也在業(yè)內(nèi)獲得了高度認可。資源回收的實踐，讓他們不僅是科技創(chuàng)新者，也是可持續(xù)發(fā)展的踐行者。在新能源材料領域，團隊通過不懈努力和卓越創(chuàng)新，為行業(yè)發(fā)展做出了突出貢獻。團隊通過持續(xù)努力和卓越成就，將繼續(xù)推動新能源材料領域的創(chuàng)新和發(fā)展，為新能源電池技術(shù)未來作出更大貢獻。