本發(fā)明公開(kāi)了一種具有高浸潤(rùn)性的耐高溫鋰離子電池隔膜的制備方法,該制備方法包括以下步驟:一、將含有極性基團(tuán)的功能單體A、含有鹵素和/或硅烷基團(tuán)的功能單體B、引發(fā)劑、增粘劑、潤(rùn)濕劑、分散劑、消泡劑、抗氧化劑及水混合均勻得到隔膜改性漿料;二、將鋰離子電池基膜置于隔膜改性漿料中浸潤(rùn),在氮?dú)夥諊陆又Ω男?;三、?duì)鋰離子電池基膜進(jìn)行洗滌烘干;本發(fā)明還公開(kāi)了一種具有高浸潤(rùn)性的耐高溫鋰離子電池隔膜。本發(fā)明的制備方法通過(guò)采用含極性基團(tuán)的功能單體A和含鹵素和/或硅烷基團(tuán)的功能單體B結(jié)合其他原料制得隔膜改性漿料,對(duì)鋰離子電
本發(fā)明涉及跳汰機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種多方面可智能調(diào)控的新型隔膜跳汰機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架的頂部設(shè)置有第一電動(dòng)滑臺(tái),所述第一電動(dòng)滑臺(tái)頂部的一側(cè)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)接件,所述第一轉(zhuǎn)接件頂部的兩側(cè)均設(shè)置有固定直桿,所述固定直桿的頂部通過(guò)螺孔和螺桿機(jī)械連接有第二電動(dòng)滑臺(tái)。該多方面可智能調(diào)控的新型隔膜跳汰機(jī),通過(guò)電動(dòng)滑臺(tái)、轉(zhuǎn)接件、限位開(kāi)關(guān)等組件的配合,實(shí)現(xiàn)了多方面的智能調(diào)控,使操作更加便捷高效,通過(guò)設(shè)有重力傳感器和壓力傳感器,可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)重力和壓力情況,進(jìn)而保證機(jī)器的安全運(yùn)行。
本發(fā)明具體涉及一種配位聚合物納米線隔膜材料、制備方法及在鈉離子電池領(lǐng)域的應(yīng)用。針對(duì)傳統(tǒng)聚烯烴和玻璃纖維隔膜存在的孔隙率低、潤(rùn)濕性差、熱穩(wěn)定性不足及難以降解等問(wèn)題,本發(fā)明提出以過(guò)渡金屬化合物和次氮基三乙酸為原料,通過(guò)水熱反應(yīng)制備隔膜材料的方法。該隔膜能夠有效提升鈉離子的傳輸效率,優(yōu)化電池的電化學(xué)性能,其耐高溫(250℃)、高電壓窗口(4.8 V)及優(yōu)異吸液性等特性顯著提升了電池的安全性和循環(huán)性能。為鈉離子電池提供了一種高效、低成本且環(huán)境友好的隔膜解決方案,具有重要的工業(yè)化應(yīng)用前景。
本申請(qǐng)屬于電池領(lǐng)域。本申請(qǐng)?zhí)岢隽藦母裟ぶ谢厥站酆衔锏姆椒?,所述方法包括:將所述隔膜進(jìn)行破碎并與有機(jī)溶劑混合,超聲處理,以獲得懸浮液;將表面活性劑與去離子水混合,以獲得混合液,所述混合液中表面活性劑的摩爾濃度為1mmol/L?10mmol/L,所述表面活性劑包括十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、烷基聚氧丙烯醚硫酸鈉中的至少一種;將所述懸浮液和所述混合液混合,攪拌,過(guò)濾,收集濾渣并進(jìn)行干燥,以獲得聚合物。通過(guò)表面活性劑將陶瓷顆粒增溶在去離子水中,實(shí)現(xiàn)陶瓷顆粒和聚合物基膜的分離,從而高效回收聚合物基膜,方法簡(jiǎn)單,成本低,且回收過(guò)程無(wú)二次污染,易于工業(yè)化生產(chǎn)。