槽式洗礦機(jī)密封裝置 200     

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本實(shí)用新型屬于洗礦機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種槽式洗礦機(jī)密封裝置，包括攪拌軸和設(shè)置在攪拌軸上的密封裝置，所述密封裝置包括支撐組件、密封環(huán)和錐套，所述密封環(huán)設(shè)置在支撐組件內(nèi)部，所述密封環(huán)具有彈性，所述錐套設(shè)置在攪拌軸上，且一端伸入支撐組件內(nèi)和密封環(huán)緊貼，本實(shí)用新型中，錐套和密封環(huán)緊貼時(shí)，密封環(huán)被擠壓彎曲，和錐套的錐面貼合，當(dāng)錐套發(fā)生位移時(shí)，密封環(huán)因?yàn)橛袕椥猿掷m(xù)的和錐套貼合，保證其有較好的密封效果。

風(fēng)化殼型磁赤褐混合鐵礦石高效節(jié)能選礦工藝 181     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)化殼型磁赤褐混合鐵礦石高效節(jié)能選礦工藝，包括以下步驟：1)原礦經(jīng)破碎?干式篩分?洗礦?高壓輥磨?濕式篩分獲得粒度合格的入選產(chǎn)品；2)入選產(chǎn)品經(jīng)弱磁選作業(yè)獲得磁選鐵精礦和弱磁選尾礦；3)弱磁選尾礦經(jīng)強(qiáng)磁選?旋流分級?溜槽重選獲得重選鐵精礦、溜槽重選尾礦、旋流分級溢流及強(qiáng)磁掃選尾礦；4)溜槽重選尾礦經(jīng)磨礦分級?強(qiáng)磁粗選獲得強(qiáng)磁粗選精礦和強(qiáng)磁粗選尾礦，該強(qiáng)磁粗選精礦與旋流分級溢流合并后經(jīng)反浮選獲得浮選鐵精礦和反浮選總尾礦。

礦山開采用滾筒洗礦機(jī) 200     

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本發(fā)明涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種礦山開采用滾筒洗礦機(jī)，包括箱體，所述箱體前端固定連接有安裝架，所述安裝架頂端固定安裝有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗后側(cè)對稱安裝有連接桿，所述連接桿一端固定連接于箱體前端頂部，所述箱體包括用于送料的送料機(jī)構(gòu)、用于翻滾的翻滾機(jī)構(gòu)；本發(fā)明在使用過程中，通過雙軸電機(jī)可以同時(shí)驅(qū)動送料機(jī)構(gòu)和翻滾機(jī)構(gòu)，無需配置多個(gè)電機(jī)分別驅(qū)動不同的機(jī)構(gòu)，減少了設(shè)備的空間占用以及成本投入，一方面，有效防止礦石在進(jìn)料過程中出現(xiàn)堵塞的情況，提高了洗礦效果和設(shè)備使用壽命

低品位氧化錳礦的分選方法 375     

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本發(fā)明公開一種低品位氧化錳礦的分選方法，屬選礦領(lǐng)域，包括：步驟1，將用礦石色選機(jī)分選的第一類原礦與用跳汰機(jī)分選的第二類原礦分開堆放，分別分選；步驟2，對第一、第二類原礦均按破碎、洗礦、篩分處理，得到粉狀錳精礦和第一、第二類塊礦；步驟3，將第一、第二類塊礦分別用不同皮帶輸送機(jī)分送至第一、第二料倉；步驟4，將第一類塊礦給入色選機(jī)，按顏色差異分離錳和脈石，得到塊狀錳精礦和塊狀尾礦；步驟5，將第二類塊礦給入跳汰機(jī)，按密度差異分離錳和脈石，得到塊狀錳精礦和塊狀尾礦；步驟6，將步驟4、5的塊狀錳精礦合為最終錳精礦；

復(fù)鉚式強(qiáng)力洗礦機(jī) 175     

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本實(shí)用新型公開了一種復(fù)鉚式強(qiáng)力洗礦機(jī)，涉及洗礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體的上端設(shè)置有擋板，所述箱體的底部開設(shè)有出料口，所述箱體的外側(cè)設(shè)置有支架和清理組件；一種復(fù)鉚式強(qiáng)力洗礦機(jī)，在箱體使用完成后，通過外部控制器啟動伺服電機(jī)，使得伺服電機(jī)的輸出端帶動螺紋桿沿著軸承座和螺紋座內(nèi)部的螺紋孔進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得螺紋座帶動連接架和刮板沿著箱體的內(nèi)部進(jìn)行刮動，將雜物刮至出料口處進(jìn)行外排，直至連接架與限位開關(guān)的檢測端接觸，控制伺服電機(jī)的輸出端進(jìn)行反轉(zhuǎn)，使得螺紋座帶動連接架和刮板進(jìn)行反向復(fù)位

實(shí)現(xiàn)多級篩分的雙籠洗礦機(jī) 192     

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本實(shí)用新型公開了一種實(shí)現(xiàn)多級篩分的雙籠洗礦機(jī)，包括底板，所述底板的上表面分別固定連接有兩組支持腿和支撐柱，所述支撐柱的頂端固定安裝有一級篩分組件，兩組所述支持腿的頂端共同固定安裝有二級篩分組件，所述底板的上表面固定安裝有震動組件；本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動電機(jī)帶動主齒輪旋轉(zhuǎn)，使主齒輪旋轉(zhuǎn)的同時(shí)利用齒牙帶動震動篩桶進(jìn)行轉(zhuǎn)動，可以使礦石和水在內(nèi)部不斷翻滾，進(jìn)而達(dá)到篩洗更加充分的效果，使礦石表面的雜質(zhì)清洗得更加干凈。

圓筒洗礦機(jī)造漿裝置及其使用方法 185     

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本發(fā)明公開了一種圓筒洗礦機(jī)造漿裝置及其使用方法，包括洗礦機(jī)本體，所述洗礦機(jī)本體內(nèi)設(shè)有造漿段，所述造漿段包括第一造漿圈、第二造漿圈、第三造漿圈、第四造漿圈和第五造漿圈，每個(gè)所述造漿圈上均設(shè)有多個(gè)復(fù)合襯板和襯板壓板，每個(gè)所述復(fù)合襯板的兩端均設(shè)有延長板，相鄰兩個(gè)所述復(fù)合襯板和襯板壓板通過T型螺栓和加厚梯形螺母連接；本發(fā)明通過采用新型耐磨復(fù)合襯板和耐磨合金材料的襯板壓板，從原來礦石與橡膠波紋襯板柔性接觸，改變?yōu)榈V石與合金襯板壓板接觸為剛性接觸；

鋰礦石開采用分選螺旋洗礦機(jī) 183     

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本發(fā)明屬于礦石洗礦的技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋰礦石開采用分選螺旋洗礦機(jī)，包括有底架、連接基座、洗礦框、洗料機(jī)構(gòu)和排水機(jī)構(gòu)，所述底架上轉(zhuǎn)動連接有洗礦框，所述洗礦框底部一側(cè)開設(shè)有排料口，所述洗礦框上連接有連接基座，所述連接基座和洗礦框之間設(shè)有洗料機(jī)構(gòu)，所述洗礦框內(nèi)設(shè)有排水機(jī)構(gòu)。本發(fā)明在進(jìn)行洗礦工作時(shí)，洗礦過程中產(chǎn)生的泥水會穿過漏液孔進(jìn)入洗礦框底部，隨后通過卸料管將泥水排出，從而能夠在洗礦的同時(shí)將洗礦過程中產(chǎn)生的泥水進(jìn)行清理，無需專門停機(jī)進(jìn)行清理，保證了洗礦的效率。

槽式洗礦機(jī)草根清理裝置 186     

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本實(shí)用新型公開了一種槽式洗礦機(jī)草根清理裝置，其包括溢流槽、篩分漏斗、隔渣篩、輸送裝置和傾斜設(shè)置的導(dǎo)流板，該輸送裝置位于隔渣篩的出料口下方；所述篩分漏斗內(nèi)沿橫截面方向設(shè)有篩網(wǎng)，溢流槽一端部與槽式洗礦機(jī)的溢流口相連通，另一端部與篩網(wǎng)上部相連通；所述導(dǎo)流板設(shè)置在篩分漏斗內(nèi)，導(dǎo)流板的上端部與篩網(wǎng)相連，導(dǎo)流板的下端部與篩分漏斗的側(cè)壁之間設(shè)有間隙，隔渣篩的篩面設(shè)置在該間隙的下方；所述篩分漏斗和隔渣篩底部均與溜槽漏斗相連通，該溜槽漏斗的出料口與泥漿管相連通。

礦場破碎機(jī)用進(jìn)料裝置 191     

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本實(shí)用新型提供了一種礦場破碎機(jī)用進(jìn)料裝置，屬于破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該一種礦場破碎機(jī)用進(jìn)料裝置包括破碎機(jī)本體和進(jìn)料防護(hù)降塵機(jī)構(gòu)，破碎機(jī)本體的頂部安裝有破碎座，破碎座的頂部安裝有進(jìn)料斗，防護(hù)框固定連接在進(jìn)料斗的頂部，防護(hù)框的外側(cè)活動連接有升降罩，連接管固定連接在升降罩內(nèi)壁頂部的前側(cè)，連接管的底部固定連接有噴頭，通過設(shè)置進(jìn)料防護(hù)降塵機(jī)構(gòu)，可以對進(jìn)料斗與破碎座工作時(shí)，產(chǎn)生的崩飛碎石進(jìn)行阻擋防護(hù)工作，并對礦石表面進(jìn)行噴水減少粉塵產(chǎn)生，且在礦石破碎過程中對粉碎進(jìn)行噴水降塵工作

礦石物料回收后對混合精礦中銦錫的選礦方法 538     

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本發(fā)明公開了一種礦石物料回收后對混合精礦中銦錫的選礦方法，包括下列步驟：1)磨礦后進(jìn)行銅鋅硫等混合浮選再進(jìn)行銅精選；2)將混合物精選尾礦、二次掃選尾礦合并進(jìn)行富銦的鋅硫混合浮選，3)對鋅硫精礦進(jìn)行進(jìn)一步的富銦浮選，4)掃選尾礦通過離心選礦機(jī)進(jìn)行分離進(jìn)行錫的富集；4)將所述粗粒尾礦、粗粒再選錫尾礦、細(xì)粒尾礦與細(xì)粒再選錫尾礦合并，實(shí)現(xiàn)了對銦、錫的高效富集，工藝流程簡單，效率大大提升，使銦回收率達(dá)到了80％以上，錫回收率達(dá)到85％以上。

從搖床尾礦中回收選礦技術(shù)礦方法 251     

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本申請是關(guān)于一種從搖床尾礦中回收細(xì)粒級錫石的選礦方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：(1)濃密機(jī)濃縮作業(yè)；(2)旋流器分級作業(yè)；(3)脫泥處理；(4)浮選除硫；(5)磁選除鐵作業(yè)；(6)旋流器濃縮作業(yè)：除鐵尾礦送入濃縮旋流器進(jìn)行濃縮，得到旋流器沉砂和旋流器溢流；(7)錫石浮選作業(yè)。本發(fā)明對于錫石嵌布粒度粗細(xì)不均，單體解離度差，高鐵高硫高泥的細(xì)粒級錫石，可獲得錫精品位大于35％、錫富中礦品位大于2.5％，錫綜合回收率大于65％的技術(shù)指標(biāo)。

硫氧混合型金礦的選別方法 262     

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本發(fā)明涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種硫氧混合型金礦的選別方法。本發(fā)明提供的選別方法特別適合應(yīng)用于硫化氧化礦物高度混合的金礦選別，磁選分流可有效降低難選金對高品質(zhì)金精礦的影響，尼爾森分選和金浮選快速高效分選了高價(jià)值金精礦，離心重選大幅度降低了難選金的損失，細(xì)磨?氰化工藝大幅度提升了難選金的利用率。本發(fā)明方法可有效提升金的回收率，解決載金鐵氧化物與微細(xì)粒金難利用的技術(shù)難題，適合處理金的礦物賦存狀態(tài)復(fù)雜分散的硫氧混合型金礦。

適合化學(xué)選礦的防腐浮選柱 241     

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本實(shí)用新型公開了一種適合化學(xué)選礦的防腐浮選柱，包括給礦箱、給礦泵和浮選柱體，浮選柱體的中上部設(shè)有入料氣泡發(fā)生器，浮選柱體內(nèi)部中心處設(shè)有旋流給礦器，旋流給礦器上端連接入料氣泡發(fā)生器，浮選柱體上部和底部分別設(shè)有溢流口和尾礦口，給礦箱、給礦泵和浮選柱體內(nèi)壁均進(jìn)行防腐蝕處理。本實(shí)用新型將現(xiàn)有浮選柱進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，提出了一種更加適合化學(xué)藥劑參與選礦的防腐浮選柱，降低故障率的同時(shí)也減少了能耗。

搖床均勻上料裝置及供料方法 404     

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本發(fā)明屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種搖床均勻上料裝置及供料方法，包括分配罐、均分罩，以及轉(zhuǎn)動連接均分罩的攪拌機(jī)構(gòu)，分配罐及均分罩均為空腔結(jié)構(gòu)且均分罩設(shè)置在分配罐內(nèi)，均分罩的進(jìn)料口設(shè)置有連通總礦管礦漿的進(jìn)礦管，均分罩底部開設(shè)有多個(gè)下漿孔一，分配罐底部開設(shè)有多個(gè)下漿孔二，下漿孔二處固定延伸有連接管，連接管通過下料管連通搖床，均分罩腔底中間設(shè)置有錐臺狀斜坡，并且均分罩側(cè)壁底開設(shè)有湍流凹槽，本發(fā)明的有益效果為：提高上料裝置供料的均勻性。

用于銅尾礦浮渣的浮選裝置 228     

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本實(shí)用新型公開了一種用于銅尾礦浮渣的浮選裝置，所述殼體內(nèi)中空設(shè)置有工作腔，所述殼體的頂部一側(cè)開設(shè)有與所述工作腔連通的選礦口，所述選礦口處設(shè)置有用于刮除泡沫的刮板，所述殼體的頂部設(shè)置有與所述工作腔連通的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管位于所述工作腔內(nèi)的一端連接有噴氣機(jī)構(gòu)。有益效果：通過設(shè)置的噴氣機(jī)構(gòu)，可以在空氣輸入到工作腔內(nèi)的時(shí)候，利用氣流推動旋轉(zhuǎn)單元帶動套殼轉(zhuǎn)動，從而使套殼帶動多個(gè)噴頭轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)氣流噴射范圍，從而擴(kuò)大氣泡的生成區(qū)域，對礦漿內(nèi)的礦粉均勻的進(jìn)行吸附，有效地提升選礦的效率。

BOPP邊條回收破碎機(jī)進(jìn)料裝置 240     

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本實(shí)用新型公開了一種BOPP邊條回收破碎機(jī)進(jìn)料裝置，包括破碎機(jī)進(jìn)料斗，破碎機(jī)進(jìn)料斗上方設(shè)置有側(cè)安裝板，側(cè)安裝板上裝有主動進(jìn)料輥和從動進(jìn)料輥，主動進(jìn)料輥和從動進(jìn)料輥上方通過集料管連通滾筒支架處，集料管一端設(shè)置于主動進(jìn)料輥和從動進(jìn)料輥之間，另一端固定于滾筒支架上，滾筒支架上可轉(zhuǎn)動的設(shè)有滾筒；集料管為中空管，用于BOPP邊條的集中和輸入。本實(shí)用新型中，在破碎機(jī)進(jìn)料斗上方設(shè)置進(jìn)料輥和滾筒，滾筒斜向設(shè)置于斜面的支架上，進(jìn)料輥與支架之間通過積料管連通，BOPP邊條通過滾筒和集料管規(guī)范有序的集中輸入進(jìn)料輥中

用于立軸沖擊破碎機(jī)的電機(jī)座調(diào)整裝置 528     

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本實(shí)用新型涉及電機(jī)座調(diào)整裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于立軸沖擊破碎機(jī)的電機(jī)座調(diào)整裝置，包括電機(jī)本體，所述電機(jī)本體的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括底座，所述底座之間的前側(cè)設(shè)置有第一調(diào)節(jié)桿，所述第一調(diào)節(jié)桿外壁的右側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺紋，所述第一調(diào)節(jié)桿的右端設(shè)置有第一調(diào)節(jié)把手，通過在用于立軸沖擊破碎機(jī)的電機(jī)座調(diào)整裝置上設(shè)置調(diào)節(jié)組件，轉(zhuǎn)動第二調(diào)節(jié)桿可帶動第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板進(jìn)行移動，從而通過第一放置座和第二放置座可將電機(jī)本體進(jìn)行固定，轉(zhuǎn)動第二調(diào)節(jié)桿可帶動第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板同時(shí)向左或向右側(cè)移動

輥式破碎機(jī)壓輥輥面修復(fù)裝置 411     

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本實(shí)用新型涉及輥式破碎機(jī)修復(fù)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種輥式破碎機(jī)壓輥輥面修復(fù)裝置，其通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)夾持裝置、輔助夾持裝置、磨削裝置和焊接裝置對壓輥的缺損位置進(jìn)行填補(bǔ)和磨削修復(fù)，提升機(jī)器適用性；包括機(jī)身；還包括旋轉(zhuǎn)夾持裝置、輔助夾持裝置、磨削裝置和焊接裝置，旋轉(zhuǎn)夾持裝置、輔助夾持裝置、磨削裝置和焊接裝置均安裝在機(jī)身上；機(jī)身提供支撐，旋轉(zhuǎn)夾持裝置夾持并旋轉(zhuǎn)壓輥，輔助夾持裝置輔助夾持壓輥，磨削裝置磨削修復(fù)壓輥輥面，焊接裝置層焊填補(bǔ)壓輥輥面缺損。

擺動對輥破碎機(jī) 521     

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本發(fā)明公開了一種擺動對輥破碎機(jī)，涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。擺動對輥破碎機(jī)包括基礎(chǔ)框架、擺動框架、驅(qū)動裝置、破碎輥、配合輥，基礎(chǔ)框架上鉸鏈連接有擺動框架，基礎(chǔ)框架上安裝有破碎輥，擺動框架上安裝配合輥，擺動框架通過調(diào)節(jié)裝置改變配合輥與破碎輥之間的間距，驅(qū)動裝置的輸出端連接驅(qū)動破碎輥，破碎輥側(cè)端設(shè)置有延伸至配合輥側(cè)端的限位板。本發(fā)明通過設(shè)置限位板，確保兩輥精準(zhǔn)對位，避免長期使用后配合輥移位導(dǎo)致的破碎效果下降，保證穩(wěn)定的出料質(zhì)量；刮板結(jié)構(gòu)可有效清理破碎輥表面附著的粘性物料，防止堆積影響破碎效果；

磨粉機(jī)原料篩分結(jié)構(gòu) 241     

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本實(shí)用新型屬于磨粉機(jī)領(lǐng)域，具體的說是一種磨粉機(jī)原料篩分結(jié)構(gòu)，包括磨粉機(jī)，所述磨粉機(jī)包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂部連通有入料口；本實(shí)用新型通過設(shè)置防堵塞機(jī)構(gòu)，通過第二電機(jī)帶動固定軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過固定軸帶動放線盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過放線盤帶動牽引線進(jìn)行收卷，通過牽引線帶動導(dǎo)向板進(jìn)行移動，通過導(dǎo)向板帶動疏通輥進(jìn)行移動，通過疏通輥帶動疏通桿進(jìn)行移動，并且疏通輥與堵塞的原料接觸時(shí)，會在活動軸的支撐下帶動疏通桿進(jìn)行自轉(zhuǎn)，能夠?qū)Φ谝缓Y分板的內(nèi)部進(jìn)行疏通。

機(jī)制砂反擊式破碎機(jī)的除塵控制方法 284     

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本申請?zhí)峁┮环N機(jī)制砂反擊式破碎機(jī)的除塵控制方法，包括以下步驟：實(shí)時(shí)采集破碎機(jī)工況參數(shù)以及除塵參數(shù)；基于破碎機(jī)工況參數(shù)和除塵參數(shù)，動態(tài)計(jì)算目標(biāo)負(fù)壓值和清灰觸發(fā)閾值；根據(jù)目標(biāo)負(fù)壓值調(diào)節(jié)抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行功率，以使除塵系統(tǒng)的負(fù)壓強(qiáng)度與破碎機(jī)工況參數(shù)對應(yīng)的當(dāng)前破碎工況匹配；當(dāng)濾袋阻力達(dá)到清灰觸發(fā)閾值時(shí)，啟動清灰組件，并根據(jù)粉塵濃度變化率自適應(yīng)調(diào)整清灰組件的清灰頻率和振動幅度；實(shí)時(shí)監(jiān)測集塵箱重量，當(dāng)集塵箱重量達(dá)到重量設(shè)定上限時(shí)，啟動自動排塵裝置，將粉塵輸送至外部回收系統(tǒng)。本方法可動態(tài)計(jì)算目標(biāo)負(fù)壓值與清灰觸發(fā)閾值，使除塵強(qiáng)度精準(zhǔn)匹配當(dāng)前破碎負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)工況自適應(yīng)的動態(tài)控制，以平衡生產(chǎn)制備過程中的除塵效率與能耗。

新型選金溜槽 294     

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本發(fā)明涉及機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和聚氨酯材料應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種新型選金溜槽，包括調(diào)向溜槽模塊，所述調(diào)向溜槽模塊左右兩側(cè)均安裝有中部溜槽模塊，兩個(gè)所述中部溜槽模塊相背一側(cè)均安裝有端部溜槽模塊，所述端部溜槽模塊、中部溜槽模塊和調(diào)向溜槽模塊前后兩側(cè)均固定連接有側(cè)板，所述端部溜槽模塊、中部溜槽模塊和調(diào)向溜槽模塊中部均固定連接有底板，所述端部溜槽模塊、中部溜槽模塊和調(diào)向溜槽模塊上側(cè)均固定連接有礦漿提升條。

礦石處理方法 312     

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本發(fā)明涉及一種提供適用于選礦工藝的精礦溶液的方法，該方法包括在高溫下使礦石與一種或多種金屬堿接觸的步驟。一種或多種金屬堿在高溫下可形成部分溶解或完全溶解礦石的超堿性介質(zhì)。通常，一種或多種金屬堿為堿金屬堿，優(yōu)選選自氫氧化鋰、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化銣或氫氧化銫；或堿土金屬堿，優(yōu)選選自氫氧化鈣、氫氧化鋇或氫氧化鍶。一種或多種金屬堿在高溫下可形成部分溶解或完全溶解礦石的超堿性介質(zhì)。

冶金物料用滾筒烘干機(jī)的支撐傳動裝置 326     

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本發(fā)明公開了一種冶金物料用滾筒烘干機(jī)的支撐傳動裝置，包括支撐架體以及架設(shè)在支撐架體上端的烘干筒，所述支撐架體包括多個(gè)矩形陣布排列設(shè)置的支撐座，左右相鄰的兩個(gè)支撐座連接設(shè)置，每個(gè)所述支撐座上均安裝有傳動組件，所述傳動組件包括驅(qū)動輪和傳動輪，前后相鄰的兩組支撐座之間均架設(shè)有導(dǎo)流倉，多個(gè)導(dǎo)流倉之間架設(shè)有貫通設(shè)置在該多個(gè)導(dǎo)流倉之間的導(dǎo)流組件，所述烘干筒筒身上對應(yīng)驅(qū)動輪和傳動輪的安裝位置均環(huán)周設(shè)置安裝組件，便于維護(hù)，提高了冷卻效率。

冶金用金屬礦破碎磁選設(shè)備 351     

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本發(fā)明涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種冶金用金屬礦破碎磁選設(shè)備，盤形殼體底板中部設(shè)有軸槽且軸槽一側(cè)及后部分別設(shè)有條形出料口一、二，盤形殼體內(nèi)腔側(cè)壁位于條形出料口二上方處固定有刮料板；蓋板的中部軸孔一側(cè)設(shè)有條形進(jìn)料口；多個(gè)彈性連接件分別連接于蓋板邊緣和盤形殼體頂端外緣之間；支腿用于支撐盤形殼體；破碎部底端設(shè)有與條形進(jìn)料口連接的出料斗；中心柱中部設(shè)有與軸槽轉(zhuǎn)動套接的短軸；磁吸組件分別沿徑向固定于中心柱的頂端；推料組件沿徑向固定于中心柱底端；出料槽一、二頂部分別連接于條形出料口一、二處；

圓錐破碎機(jī)襯板加工用打磨裝置 386     

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本實(shí)用新型公開了一種圓錐破碎機(jī)襯板加工用打磨裝置，包括：底座，所述底座的下表面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有傳動軸，所述傳動軸的上端固定連接有安裝座，所述安裝座的上表面固定連接有定位座，所述定位座的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有第一調(diào)節(jié)桿，所述第一調(diào)節(jié)桿的外表面螺紋連接有第一調(diào)節(jié)座，通過導(dǎo)向塊上轉(zhuǎn)動設(shè)置的支撐塊，可以在支撐塊與襯板內(nèi)壁接觸時(shí)以固定軸轉(zhuǎn)動，能夠使支撐塊更加貼合襯板內(nèi)表面的傾斜角度，增加支撐塊與襯板內(nèi)壁的接觸面積，提高摩擦力，從而提高對襯板的固定的效果

無尾礦山的極細(xì)尾砂處理系統(tǒng)及礦山生產(chǎn)系統(tǒng) 494     

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本發(fā)明公開了一種無尾礦山的極細(xì)尾砂處理系統(tǒng)及礦山生產(chǎn)系統(tǒng)，包括：濃密機(jī)組，包括主處理區(qū)以及調(diào)節(jié)區(qū)，主處理區(qū)布設(shè)有至少一套濃密機(jī)，調(diào)節(jié)區(qū)布設(shè)有至少一套濃密機(jī)，濃密機(jī)用于緩存、濃縮輸入的尾砂；輸送機(jī)構(gòu)，輸送尾砂；預(yù)處理機(jī)構(gòu)，分別連接輸送機(jī)構(gòu)以及各濃密機(jī)，用于將輸送機(jī)構(gòu)輸入的尾砂分配至各濃密機(jī)；監(jiān)測反饋系統(tǒng)，分別設(shè)置于濃密機(jī)組和預(yù)處理機(jī)構(gòu)，用于監(jiān)測來料濃度、來料流量、各濃密機(jī)內(nèi)的尾砂的濃縮狀態(tài)及放砂濃度；

礦石多級破碎篩分裝置及其操作方法 317     

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本發(fā)明涉及礦石粉碎技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種礦石多級破碎篩分裝置及其操作方法，包括機(jī)架驅(qū)動機(jī)；傳動破碎組件，用于對礦石進(jìn)行多級破碎；自循環(huán)組件，用于對初次破碎依舊較大的礦石進(jìn)行自循環(huán)輸送至傳動破碎組件的內(nèi)部實(shí)現(xiàn)再次循環(huán)破碎；篩分裝置，用于對破碎的礦石進(jìn)行分級篩選。該礦石多級破碎篩分裝置，通過設(shè)置的獨(dú)特顎式破碎結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)對礦石的多次不同類型的破碎效果，從而精細(xì)化對礦石進(jìn)行高效破碎，并且整個(gè)過程無需投入過大的成本，也無需進(jìn)行設(shè)備或者人工的轉(zhuǎn)料

鉛鋅硫化礦浮選分離的組合捕收劑及其應(yīng)用 478     

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本發(fā)明公開了一種鉛鋅硫化礦浮選分離的組合捕收劑及其應(yīng)用，本發(fā)明的組合捕收劑包括吡啶衍生物和乙基黃藥，吡啶類衍生物為2?吡啶甲酸、6?甲基?2?吡啶甲酸、2?吡啶甲酸甲酯、2，6?吡啶二羧酸中的一種；組合捕收劑作為方鉛礦的捕收劑用于方鉛礦和閃鋅礦的浮選分離；將原礦進(jìn)行破碎、磨礦后調(diào)漿，向礦漿中依次加入組合抑制劑硫酸鋅和亞硫酸鈉、組合捕收劑、起泡劑進(jìn)行鉛浮選作業(yè)，得到鉛精礦和鉛尾礦；向鉛尾礦中依次加入活化劑、捕收劑以及起泡劑進(jìn)行鋅浮選作業(yè)，得到鋅精礦和鋅尾礦；