我國正著力完善電動自行車廢舊動力電池回收體系。隨著電動自行車市場保有量持續(xù)增長,配套鋰電池的安全隱患問題逐漸顯現(xiàn)。據(jù)了解,當(dāng)前全國電動自行車保有量約3.8億輛,其中鋰電池車型占比逐年提高,部分早期投放市場的產(chǎn)品已進(jìn)入電池性能衰退期。
在技術(shù)層面,電動自行車鋰電池主要由鋰離子
電芯、
鎳鈷錳正極材料及
鋁合金保護(hù)外殼構(gòu)成。這些材料在長期使用后可能出現(xiàn)
電解液泄漏、極片腐蝕或外殼變形等問題。特別是采用
鋁塑膜封裝的軟包電池,在高溫或機(jī)械損傷情況下更容易出現(xiàn)安全隱患。根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范,鋰電池循環(huán)壽命通常為3-5年,超過此期限的電池需進(jìn)行專業(yè)評估。
目前各省份已基本完成存量電動自行車摸排工作。重點(diǎn)區(qū)域包括山東、河南等保有量較大的地區(qū),這些區(qū)域?qū)⒙氏冉ㄔO(shè)標(biāo)準(zhǔn)化回收網(wǎng)點(diǎn)。網(wǎng)點(diǎn)將配備專業(yè)檢測設(shè)備,可對電池內(nèi)阻、容量等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行快速測定。對于達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的電池,回收系統(tǒng)會通過封閉式運(yùn)輸鏈將其轉(zhuǎn)運(yùn)至指定處理基地。
在材料回收環(huán)節(jié),專業(yè)企業(yè)采用物理破碎與
濕法冶金相結(jié)合的工藝。首先通過機(jī)械拆解分離鋁合金外殼,隨后對電芯進(jìn)行放電處理。正極材料中的鎳、鈷、錳等金屬元素通過酸浸工藝提取,鋰元素則通過沉淀法回收。這種處理方式可使有價(jià)值金屬的回收率達(dá)到95%以上。
市場反饋顯示,消費(fèi)者對電池檢測服務(wù)的需求正在增長。部分城市試點(diǎn)網(wǎng)點(diǎn)數(shù)據(jù)顯示,超過六成的送檢電池存在不同程度的性能劣化。其中,使用環(huán)境潮濕地區(qū)的電池普遍表現(xiàn)出更快的容量衰減速度。這反映出建立常態(tài)化檢測機(jī)制的必要性。
鋰電池回收產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也帶動了相關(guān)材料市場的調(diào)整。近期國內(nèi)鎳鈷錳三元材料價(jià)格呈現(xiàn)波動,部分貿(mào)易商開始增加戰(zhàn)略儲備。同時(shí),鋁合金加工企業(yè)也在開發(fā)更耐腐蝕的電池外殼專用合金,以滿足新一代電池產(chǎn)品的防護(hù)需求。
在標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)方面,有關(guān)部門正研究制定更細(xì)致的電池健康度評估體系。擬將循環(huán)次數(shù)、容量保持率等參數(shù)納入分級標(biāo)準(zhǔn),為回收決策提供技術(shù)支持。試點(diǎn)地區(qū)還探索建立電池全生命周期追溯系統(tǒng),通過唯一編碼實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)到回收的全程監(jiān)控。
該體系的建設(shè)將有效降低廢舊電池的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。數(shù)據(jù)顯示,規(guī)范處理的鋰電池相比隨意丟棄可減少90%以上的重金屬污染風(fēng)險(xiǎn)。隨著回收網(wǎng)絡(luò)不斷完善,電動自行車行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力有望得到進(jìn)一步提升。