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本實用新型公開了礦山充填膠凝材料預(yù)測裝置，包括暫存桶；差壓液位計，所述差壓液位計設(shè)置于暫存桶外部，所述差壓液位計包括檢測端和顯示端，所述檢測端貫通暫存桶的桶壁延伸進暫存桶內(nèi)部底端，所述顯示端設(shè)置于外部，所述差壓液位計通過檢測端感應(yīng)暫存桶內(nèi)部材料壓力值，并轉(zhuǎn)換成液面高度數(shù)據(jù)提供于顯示端。本實用新型通過設(shè)置的差壓液位計以及其暫存桶內(nèi)膠凝材料的配合，能夠順利預(yù)測出膠凝材料的料位值，且不受膠凝材料泡沫的影響，預(yù)測數(shù)據(jù)結(jié)果準確，能夠確保后續(xù)填充效果。
本實用新型公開了礦山充填采場排水裝置，包括漿料管和排水管，所述排水管的抽水端安裝有防堵機構(gòu)，所述漿料管的一端通過第一三通接頭固定連接有彎頭管和連接管，另一端與送料裝置相連通，所述排水管的排水端通過第二三通接頭與連接管相連通，且第二三通接頭遠離連接管和排水管的一端固定連接有抽水管，所述抽水管遠離第二三通接頭的一端與水泵相連通。本實用新型漿料管和彎頭管在停止輸送填充料漿之后，對漿料管和彎頭管進行輸水清洗的過程中，打開第一三通接頭和第二三通接頭的第一閥門和第二閥門
本發(fā)明涉及礦床地下開采技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明公開了一種緩傾斜中厚礦體分層偽傾斜長進路機械化連續(xù)充填采礦法，根據(jù)礦體的走向長度布置盤區(qū)；盤區(qū)內(nèi)根據(jù)回采條件，布置沿礦體傾向方向的多層礦房進路，進行自下而上分層采礦。本發(fā)明與傳統(tǒng)的上向水平分層充填采礦法對比有以下技術(shù)優(yōu)勢：（1）將中段礦體分層，在各中段之間沿礦體方向布置多層長進路礦房，不設(shè)分段，有效提高采礦進路長度，提升機械化采掘設(shè)備生產(chǎn)效率。（2）在長進路礦房使用掘進機、掘采機、連續(xù)采礦機、掘錨一體機實現(xiàn)機械化連續(xù)生產(chǎn)。
本實用新型屬于充填泵技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種礦用制漿充填泵，包括外殼，所述外殼的表面開設(shè)有進料斗，所述進料斗的下端固定安裝有輸送管一，所述輸送管一的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有輸送桿一，所述輸送桿一的一端穿過所述輸送管一固定連接有轉(zhuǎn)動塊一，所述轉(zhuǎn)動塊一的外端傳動連接有動力帶，所述動力帶的內(nèi)側(cè)傳動連接有轉(zhuǎn)動塊二，所述外殼的內(nèi)壁固定安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸與所述轉(zhuǎn)動塊二的中心固定連接，通過啟動驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)動塊二，使動力帶帶動轉(zhuǎn)動塊一
本實用新型屬于膏體充填技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種膏體充填條帶工作面端部隔離裝置，包括主擋板，在所述主擋板的左右兩側(cè)均滑動設(shè)置有副擋板，在所述主擋板的上部開設(shè)有布料孔，用于穿過充填布料管，在所述主擋板和副擋板的上部均鉸接有支撐油缸，在所述主擋板和副擋板的下部均鉸接有連接桿，所述連接桿的另一端與對應(yīng)的支撐油缸的下端鉸接。本實用新型可以快速的實現(xiàn)對充填條帶端部的隔離，提高充填工作面效率，同時實現(xiàn)設(shè)備的循環(huán)復(fù)用，降低成本。
本實用新型公開了一種礦山充填管路疏通裝置，屬于膏體充填技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型由鉆桿、PDC鉆頭、鉆刀、連接桿、支撐盤及底部螺母組成；鉆桿的頂端通過螺紋連接PDC鉆頭，支撐盤活動套設(shè)在鉆桿上；通過底部螺母與底部螺紋的配合來調(diào)整支撐盤的位置；連接桿頂端與鉆刀鉸接，連接桿底端設(shè)有萬向球與支撐盤萬向鉸接。本裝置能夠彌補現(xiàn)有管道疏通手段的不足，并能夠根據(jù)管道直徑對裝置進行靈活調(diào)整，可快速解決礦山充填故障，提高充填效率。
本實用新型公開了一種條帶膏體充填隔離裝置，屬于充填隔離裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型針對隔離墻砌筑時間長，耗費大量工時和人工，從而造成充填工作面的施工時間長，工效低的問題。本實用新型包括若干支撐模組和隔離面，所述支撐模組包括支撐骨架、兩個固定座和固定錨桿；所述隔離面由若干隔離面板組成；在兩個固定座之間設(shè)置有支撐骨架，所述支撐骨架通過螺栓與兩個固定座固定連接；所述固定座通過固定錨桿與支巷煤墻固定；在支撐模組上設(shè)置有隔離面。
本發(fā)明提供一種尾礦濃密充填系統(tǒng)及充填工藝，涉及尾礦充填技術(shù)領(lǐng)域。尾礦濃密充填系統(tǒng)包括水力旋流器、深錐濃密機、第一輸送泵、立式砂倉、第二輸送泵、膠結(jié)料倉、攪拌機以及充填泵。上述尾礦濃密充填系統(tǒng)先使用水力旋流器對尾砂進行粗細分級，然后使用深錐濃密機對粗粒集進行濃密，并利用深錐濃密機的底流進行連續(xù)充填，同時使用立式砂倉對細粒集進行濃密，待細粒集達到預(yù)設(shè)濃度后進行充填，既實現(xiàn)了充填作業(yè)連續(xù)工作，使深錐濃密機不易出現(xiàn)壓耙事故，又保障了充填所需要的濃度
本發(fā)明公開了用于采空區(qū)充填的均勻充填下料裝置，涉及采礦工程技術(shù)領(lǐng)域，包括連接器和固定套設(shè)在連接器外部的下料筒，下料筒內(nèi)部設(shè)置有混料筒，混料筒外部活動套設(shè)有緩沖漏斗，下料筒內(nèi)部分別設(shè)置有用于驅(qū)動混料筒轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機構(gòu)和用于驅(qū)動緩沖漏斗轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動機構(gòu)，混料筒與緩沖漏斗的轉(zhuǎn)動方向相反，混料筒內(nèi)部設(shè)置有用于對漿料攪拌的攪拌機構(gòu)、用于對混料筒內(nèi)壁附著漿料刮除的刮料機構(gòu)，本發(fā)明通過渦輪導(dǎo)料件、封堵板和攪拌機構(gòu)的配合，能夠在漿料下料前進行充分的攪拌混合
本申請?zhí)峁┝艘环N高應(yīng)力破碎礦體盤區(qū)梯段卸壓與中深孔充填一體化采礦法，屬于礦山開采領(lǐng)域，其中，高應(yīng)力破碎礦體盤區(qū)梯段卸壓與中深孔充填一體化采礦法包括以下步驟：根據(jù)待開采礦山的應(yīng)力分布和礦體破碎程度，將礦體劃分為若干個盤區(qū)；將盤區(qū)劃分為若干個梯段；在當(dāng)前開采的梯段內(nèi)設(shè)置若干個沿梯段高度方向的卸壓孔，卸壓孔的深度大于梯段的高度；爆破卸壓孔；采用中深孔爆破技術(shù)回采梯段，充填采空區(qū)；回采其余梯段和其余盤區(qū)。本申請通過梯段卸壓、中深孔開采以及充填技術(shù)的有機結(jié)合
本發(fā)明屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供一種礦山固廢膠結(jié)充填料混料裝置,包括漏斗狀罐體，漏斗狀罐體的頂部和底部分別設(shè)置有開口，漏斗狀罐體的頂部可拆卸連接有頂板，漏斗狀罐體的頂部開口內(nèi)設(shè)置有進料組件，進料組件上設(shè)置有灑水組件，漏斗狀罐體的底部開口內(nèi)可拆卸連接有堵塊，堵塊與漏斗狀罐體之間設(shè)置有驅(qū)動件；攪拌組件，包括攪拌桿和設(shè)置在頂板上的電機，電機與攪拌桿之間可拆卸連接，攪拌桿上從上到下設(shè)置有攪拌葉組件和底攪拌件，攪拌桿與進料組件之間設(shè)置有攪拌桿支撐件。
本申請?zhí)峁┝艘环N極破碎礦巖進路充填采礦法首采層回采進路開口方法，屬于礦山開采領(lǐng)域，其中，極破碎礦巖進路充填采礦法首采層回采進路開口方法包括以下步驟：施工超前注漿錨桿，掘進分層運輸巷道，在分層運輸巷道內(nèi)依次進行一次噴砼、施工水泥砂漿錨桿、鋪設(shè)金屬網(wǎng)片、鋪設(shè)鋼帶、二次噴砼、鋪設(shè)第一鋼拱架；第一鋼拱架包括第一立柱和第一拱圈；在第一拱圈靠近待回采進路一側(cè)設(shè)置矩形孔，在矩形孔內(nèi)插入加固鋼連接所有第一鋼拱架；矩形孔的高度高于待回采進路毛斷面的高度；
本發(fā)明公開了貴金屬礦山井下充填結(jié)構(gòu)及充填施工方法，涉及地下礦山開采技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括充填進路與相鄰施工進路，所述充填進路的起始端設(shè)置有封閉板墻，所述封閉板墻的頂部安裝有頂板，所述頂板的底部吊掛有充填管路，所述充填進路靠近相鄰施工進路的一側(cè)設(shè)置有抗爆保護層，所述充填進路的內(nèi)部堆放有錐形廢石堆，錐形廢石堆的內(nèi)部形成底部泄水通道。本發(fā)明可實現(xiàn)充填料漿快速濾水和保留膠凝材料避免在料漿脫水過程流失，充填體在抗爆保護層保護下避免了受碳化作用影響帶來的表層粉化和爆破破壞，維持了充填體的完整性，提高了回采作業(yè)安全性，更重要的顯著降低了貴金屬礦石損失貧化。
本申請?zhí)峁┝艘环N間柱上下盤天井階梯式留礦嗣后充填采礦法，屬于地下采礦領(lǐng)域，回采過程以間柱為采場；沿用原有的下盤運輸巷，在礦體的上盤圍巖中掘進沿礦體走向的上盤運輸巷，在上、下盤圍巖中分別掘進垂直于礦體走向的上盤采礦天井和下盤采礦天井，同時掘進分層聯(lián)絡(luò)道；在間柱底部中間掘進出礦穿脈連通上盤運輸巷和下盤運輸巷，以出礦穿脈為爆破面、以淺孔爆破方式從第一分層的中部向兩端分別掘進至上盤、下盤；按照從中間到兩端掘進方式、從下到上依次回采其余分層，直至回采完間柱，接著回采其余間柱。
本發(fā)明公開了膏體充填采礦用輸送管道清洗裝置，涉及管道沖洗技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括輸送管，所述輸送管的內(nèi)部設(shè)置有清潔裝置；所述清潔裝置包括電機，所述電機設(shè)置在底板的上方，所述輸送管的圓周面上固定連接有支撐塊，本發(fā)明通過清潔裝置內(nèi)部的電機，支撐塊，螺紋桿，限位桿，清潔箱和清潔管等組件之間的相互配合，實現(xiàn)了當(dāng)電機啟動時，螺紋桿轉(zhuǎn)動，使螺紋套移動，螺紋套移動時擋板間歇性將清潔管打開，使清潔箱內(nèi)部的清潔液通過清潔管進入輸送管內(nèi)部，對輸送管內(nèi)部進行清潔
河南 - 鄭州
2025年05月09日 ~ 11日
