礦山充填膠凝材料預(yù)測裝置 199     

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本實用新型公開了礦山充填膠凝材料預(yù)測裝置，包括暫存桶；差壓液位計，所述差壓液位計設(shè)置于暫存桶外部，所述差壓液位計包括檢測端和顯示端，所述檢測端貫通暫存桶的桶壁延伸進暫存桶內(nèi)部底端，所述顯示端設(shè)置于外部，所述差壓液位計通過檢測端感應(yīng)暫存桶內(nèi)部材料壓力值，并轉(zhuǎn)換成液面高度數(shù)據(jù)提供于顯示端。本實用新型通過設(shè)置的差壓液位計以及其暫存桶內(nèi)膠凝材料的配合，能夠順利預(yù)測出膠凝材料的料位值，且不受膠凝材料泡沫的影響，預(yù)測數(shù)據(jù)結(jié)果準確，能夠確保后續(xù)填充效果。

礦山充填采場排水裝置 196     

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本實用新型公開了礦山充填采場排水裝置，包括漿料管和排水管，所述排水管的抽水端安裝有防堵機構(gòu)，所述漿料管的一端通過第一三通接頭固定連接有彎頭管和連接管，另一端與送料裝置相連通，所述排水管的排水端通過第二三通接頭與連接管相連通，且第二三通接頭遠離連接管和排水管的一端固定連接有抽水管，所述抽水管遠離第二三通接頭的一端與水泵相連通。本實用新型漿料管和彎頭管在停止輸送填充料漿之后，對漿料管和彎頭管進行輸水清洗的過程中，打開第一三通接頭和第二三通接頭的第一閥門和第二閥門

礦山開采區(qū)域地質(zhì)災(zāi)害監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)及方法 204     

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本發(fā)明涉及礦山開采技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦山開采區(qū)域地質(zhì)災(zāi)害監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)及方法，其中預(yù)警系統(tǒng)運行于地質(zhì)災(zāi)害監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)的各個節(jié)點中，所述地質(zhì)災(zāi)害監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)的節(jié)點包括礦山開采區(qū)域節(jié)點、礦山監(jiān)管區(qū)域節(jié)點和礦山預(yù)警數(shù)據(jù)節(jié)點，所述預(yù)警系統(tǒng)包括礦山開采區(qū)域數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)傳輸模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、預(yù)警分析模塊和云端交互模塊，這樣采用了聯(lián)網(wǎng)的方式，將礦山開采企業(yè)、礦山監(jiān)管部門及礦山數(shù)據(jù)預(yù)警部門進行串聯(lián)，使得三者之間的數(shù)據(jù)能夠有效進行更新和交互，大幅度提升對礦山開采區(qū)域地質(zhì)災(zāi)害的預(yù)警準確性和預(yù)警時效。

手持式礦山鉆探采樣裝置 370     

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本實用新型公開了一種手持式礦山鉆探采樣裝置，涉及礦山采礦輔助設(shè)備領(lǐng)域。本實用新型包括：采樣機構(gòu)，用于對巖壁進行鉆探式采樣；定位機構(gòu)，用于與巖壁進行穩(wěn)固定位，構(gòu)造有若干鉆孔定位部；所述鉆孔定位部有三個，呈三角分布設(shè)置，所述鉆孔定位部設(shè)于所述定位機構(gòu)的板體上，所述采樣機構(gòu)的采樣端設(shè)于三個所述鉆孔定位部形成三角形的中心位置；所述采樣機構(gòu)的動力端與所述定位機構(gòu)的安裝部線性滑動連接，所述采樣機構(gòu)的滑動方向與所述鉆孔定位部的鉆孔方向平行設(shè)置；以解決現(xiàn)有的手持式鉆探設(shè)備人工穩(wěn)定困難，定位效果差的問題。

機械臂模塊化連接機構(gòu)及模塊化金屬礦山掘進設(shè)備 235     

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本發(fā)明公開了一種機械臂模塊化連接機構(gòu)及模塊化金屬礦山掘進設(shè)備。機械臂模塊化連接機構(gòu)包括連接柱、多級油缸、連接桿、中間滑動盤和末端滑動盤；連接柱的一端通過連接桿與連接體固定連接；多級油缸安裝在連接柱中，多級油缸的一級伸縮桿與末端滑動盤相連接、二級伸縮桿與中間滑動盤相連接，中間滑動盤設(shè)有內(nèi)凹的錐形面；基體上安裝有鎖止塊，鎖止塊的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有用于與錐形面的外邊緣相配合的槽口。

適用于軟弱破碎礦體的非爆連續(xù)采搬系統(tǒng) 211     

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本發(fā)明公開了一種適用于軟弱破碎礦體的非爆連續(xù)采搬系統(tǒng)，涉及金屬礦山采礦技術(shù)領(lǐng)域。該適用于軟弱破碎礦體的非爆連續(xù)采搬系統(tǒng)，具體操作如下：S1、根據(jù)巖石磨蝕性實驗、礦巖穩(wěn)固性和礦體可掘性等因素，選擇型號為SCR200Z非爆連續(xù)采礦機。S2、根據(jù)礦山產(chǎn)能和進路布置情況，選擇一定數(shù)量的電動絞卡與非爆采礦機配合連續(xù)采搬礦石。該該適用于軟弱破碎礦體的非爆連續(xù)采搬系統(tǒng)，主要解決在在軟弱、破碎、泥化嚴重且含有高蒙脫石含量的條件下，建立礦石連續(xù)回采、運搬的系統(tǒng)，實現(xiàn)采用常規(guī)爆破方法無法回采的礦石資源安全經(jīng)濟回收

緩傾斜中厚礦體分層偽傾斜長進路機械化連續(xù)充填采礦法 226     

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本發(fā)明涉及礦床地下開采技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明公開了一種緩傾斜中厚礦體分層偽傾斜長進路機械化連續(xù)充填采礦法，根據(jù)礦體的走向長度布置盤區(qū)；盤區(qū)內(nèi)根據(jù)回采條件，布置沿礦體傾向方向的多層礦房進路，進行自下而上分層采礦。本發(fā)明與傳統(tǒng)的上向水平分層充填采礦法對比有以下技術(shù)優(yōu)勢：（1）將中段礦體分層，在各中段之間沿礦體方向布置多層長進路礦房，不設(shè)分段，有效提高采礦進路長度，提升機械化采掘設(shè)備生產(chǎn)效率。（2）在長進路礦房使用掘進機、掘采機、連續(xù)采礦機、掘錨一體機實現(xiàn)機械化連續(xù)生產(chǎn)。

金屬礦山井下超前探水的方法 222     

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本申請是關(guān)于一種金屬礦山井下超前探水的方法，包括以下步驟：S1：采用瞬變電磁法預(yù)判水源的范圍及其相對位置，S2：采用鉆探法對預(yù)判水源的范圍及其相對位置進行驗證，S3：采用短探驗證，S4：將步驟S1，步驟S2，步驟S3獲得的數(shù)據(jù)金屬分析與綜合評估，S5：綜合步驟S4中的水文信息數(shù)據(jù)構(gòu)建水源分布模型，并評估超前區(qū)域的水文地質(zhì)風(fēng)險；按照“物探為主、鉆探驗證、掘后對比”的預(yù)報體系，即通過瞬變電磁法、鉆探長距離探測及潛孔探測的方法，提升井下超前預(yù)報的精度和效率，降低涌突水風(fēng)險。

金屬礦山井下隨行供電裝置及掘進設(shè)備 249     

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本發(fā)明公開了一種金屬礦山井下隨行供電裝置及掘進設(shè)備。金屬礦山井下隨行供電裝置包括移動底盤、升降座、伸縮缸、下向連接機構(gòu)、電刷機構(gòu)和線纜盤；升降座與移動底盤上豎直的滑軌相配合，下向連接機構(gòu)安裝在升降座的平板部分的底部、為柱狀，用于與待供電的掘進設(shè)備車體上的連接孔進行配合連接；下向連接機構(gòu)上設(shè)有第一電連接觸點。本發(fā)明中的隨行供電裝置可以自由移動到所需要供電的掘進設(shè)備旁，通過升降實現(xiàn)與設(shè)備的電連接，而且在掘進設(shè)備行進過程中，線纜盤可自動放出線纜，實現(xiàn)不間斷的供電。

金屬礦山富水巖層中深豎井水害綜合治理方法 245     

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本發(fā)明涉及金屬礦山豎井施工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金屬礦山富水巖層中深豎井水害綜合治理方法，包括以下步驟S1：布置深度≥650m的降水井，采用三開成井工藝，通過高壓洗井和三次水位降深試驗獲取水文參數(shù)，S2：依次通過工作面集水坑、吊盤水箱、中間轉(zhuǎn)水站實現(xiàn)接力排水，S3：設(shè)置截水簾和截水槽，優(yōu)化混凝土配比并控制澆筑后靜置時間，S4：將抽出地下水經(jīng)處理后回用于生產(chǎn)和降塵，S5：部署光纖監(jiān)測系統(tǒng)和自動排水控制系統(tǒng)，采用超細水泥(粒徑≤1.25μm)與改性脲醛樹脂雙漿液，堵水率從傳統(tǒng)方法的60?70％提升至95％以上

礦用制漿充填泵 464     

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本實用新型屬于充填泵技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種礦用制漿充填泵，包括外殼，所述外殼的表面開設(shè)有進料斗，所述進料斗的下端固定安裝有輸送管一，所述輸送管一的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有輸送桿一，所述輸送桿一的一端穿過所述輸送管一固定連接有轉(zhuǎn)動塊一，所述轉(zhuǎn)動塊一的外端傳動連接有動力帶，所述動力帶的內(nèi)側(cè)傳動連接有轉(zhuǎn)動塊二，所述外殼的內(nèi)壁固定安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸與所述轉(zhuǎn)動塊二的中心固定連接，通過啟動驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)動塊二，使動力帶帶動轉(zhuǎn)動塊一

膏體充填條帶工作面端部隔離裝置 461     

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本實用新型屬于膏體充填技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種膏體充填條帶工作面端部隔離裝置，包括主擋板，在所述主擋板的左右兩側(cè)均滑動設(shè)置有副擋板，在所述主擋板的上部開設(shè)有布料孔，用于穿過充填布料管，在所述主擋板和副擋板的上部均鉸接有支撐油缸，在所述主擋板和副擋板的下部均鉸接有連接桿，所述連接桿的另一端與對應(yīng)的支撐油缸的下端鉸接。本實用新型可以快速的實現(xiàn)對充填條帶端部的隔離，提高充填工作面效率，同時實現(xiàn)設(shè)備的循環(huán)復(fù)用，降低成本。

礦山充填管路疏通裝置 449     

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本實用新型公開了一種礦山充填管路疏通裝置，屬于膏體充填技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型由鉆桿、PDC鉆頭、鉆刀、連接桿、支撐盤及底部螺母組成；鉆桿的頂端通過螺紋連接PDC鉆頭，支撐盤活動套設(shè)在鉆桿上；通過底部螺母與底部螺紋的配合來調(diào)整支撐盤的位置；連接桿頂端與鉆刀鉸接，連接桿底端設(shè)有萬向球與支撐盤萬向鉸接。本裝置能夠彌補現(xiàn)有管道疏通手段的不足，并能夠根據(jù)管道直徑對裝置進行靈活調(diào)整，可快速解決礦山充填故障，提高充填效率。

條帶膏體充填隔離裝置 342     

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本實用新型公開了一種條帶膏體充填隔離裝置，屬于充填隔離裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型針對隔離墻砌筑時間長，耗費大量工時和人工，從而造成充填工作面的施工時間長，工效低的問題。本實用新型包括若干支撐模組和隔離面，所述支撐模組包括支撐骨架、兩個固定座和固定錨桿；所述隔離面由若干隔離面板組成；在兩個固定座之間設(shè)置有支撐骨架，所述支撐骨架通過螺栓與兩個固定座固定連接；所述固定座通過固定錨桿與支巷煤墻固定；在支撐模組上設(shè)置有隔離面。

尾礦濃密充填系統(tǒng)及充填工藝 281     

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本發(fā)明提供一種尾礦濃密充填系統(tǒng)及充填工藝，涉及尾礦充填技術(shù)領(lǐng)域。尾礦濃密充填系統(tǒng)包括水力旋流器、深錐濃密機、第一輸送泵、立式砂倉、第二輸送泵、膠結(jié)料倉、攪拌機以及充填泵。上述尾礦濃密充填系統(tǒng)先使用水力旋流器對尾砂進行粗細分級，然后使用深錐濃密機對粗粒集進行濃密，并利用深錐濃密機的底流進行連續(xù)充填，同時使用立式砂倉對細粒集進行濃密，待細粒集達到預(yù)設(shè)濃度后進行充填，既實現(xiàn)了充填作業(yè)連續(xù)工作，使深錐濃密機不易出現(xiàn)壓耙事故，又保障了充填所需要的濃度

氣動式深海采礦顆粒旋轉(zhuǎn)發(fā)射裝置 361     

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本發(fā)明公開了一種氣動式深海采礦顆粒旋轉(zhuǎn)發(fā)射裝置，包括氣泵、調(diào)壓閥、電磁閥、快排閥、SC氣缸、顆粒放置裝置和角度調(diào)節(jié)裝置；通過氣泵提供壓縮空氣，調(diào)壓閥調(diào)節(jié)輸出壓力，電磁閥控制氣流通斷，SC氣缸實現(xiàn)顆粒的快速發(fā)射；SC氣缸的伸縮桿撞擊顆粒不同部位以產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，該發(fā)射裝置配備有快排閥，以加快排氣速度；顆粒放置裝置用于將待發(fā)射顆粒放置于伸縮桿前方，確保發(fā)射精度；角度調(diào)節(jié)裝置用于控制顆粒的出射方向，實現(xiàn)不同碰撞角度的發(fā)射需求；該發(fā)射裝置結(jié)構(gòu)簡單、控制靈活，可廣泛應(yīng)用于深海采礦顆粒碰撞實驗的研究中。

傾斜中厚破碎礦體中深孔采礦方法 359     

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本發(fā)明公開了一種傾斜中厚破碎礦體中深孔采礦方法，屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域。采場沿礦體走向布置，在水平方向上沿礦體走向?qū)⒅卸蔚V體劃分成數(shù)個采場，在垂直方向上將中段礦體又劃分成數(shù)個分段，采場整體回采方式采用分段礦房下向式回采方式，礦房結(jié)構(gòu)采用菱形采場結(jié)構(gòu)，在礦房的充填回風(fēng)巷及鑿巖巷內(nèi)分別施工下向扇形中深孔、上向扇形中深孔進行落礦，出礦從分段的下盤出礦巷出礦。采用本發(fā)明采礦方法，克服了破碎礦體采礦效率低的難題，不僅采場生產(chǎn)能力大，而且還具有工藝簡單、安全高效以及采礦作業(yè)成本低的突出優(yōu)點。

用于采空區(qū)充填的均勻充填下料裝置 286     

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本發(fā)明公開了用于采空區(qū)充填的均勻充填下料裝置，涉及采礦工程技術(shù)領(lǐng)域，包括連接器和固定套設(shè)在連接器外部的下料筒，下料筒內(nèi)部設(shè)置有混料筒，混料筒外部活動套設(shè)有緩沖漏斗，下料筒內(nèi)部分別設(shè)置有用于驅(qū)動混料筒轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機構(gòu)和用于驅(qū)動緩沖漏斗轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動機構(gòu)，混料筒與緩沖漏斗的轉(zhuǎn)動方向相反，混料筒內(nèi)部設(shè)置有用于對漿料攪拌的攪拌機構(gòu)、用于對混料筒內(nèi)壁附著漿料刮除的刮料機構(gòu)，本發(fā)明通過渦輪導(dǎo)料件、封堵板和攪拌機構(gòu)的配合，能夠在漿料下料前進行充分的攪拌混合

跟隨采礦工作面上升的裝配式天井構(gòu)筑方法 279     

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本申請?zhí)峁┝艘环N跟隨采礦工作面上升的裝配式天井構(gòu)筑方法，屬于采礦領(lǐng)域，其中，通過對中段礦體劃分采場，施工采場兩端的人行天井、拉底巷道及放礦漏斗底部結(jié)構(gòu)，在拉底巷道內(nèi)進行出礦；在采場內(nèi)部靠近兩端間柱分別安裝第一層裝配式天井，裝配式天井由若干工字鋼橫梁和豎向擋板構(gòu)成，工字鋼橫梁兩端通過錨桿固定在圍巖上，豎向擋板固定于工字鋼橫梁之間，形成方桶型空間；逐層安裝裝配式天井，安裝位置與采礦工作面同步上升；每層裝配式天井安裝完成后，進行爆破崩礦和出礦作業(yè)，逐步向上層擴展安裝，直至安裝至采場頂部。

高應(yīng)力破碎礦體盤區(qū)梯段卸壓與中深孔充填一體化采礦法 329     

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本申請?zhí)峁┝艘环N高應(yīng)力破碎礦體盤區(qū)梯段卸壓與中深孔充填一體化采礦法，屬于礦山開采領(lǐng)域，其中，高應(yīng)力破碎礦體盤區(qū)梯段卸壓與中深孔充填一體化采礦法包括以下步驟：根據(jù)待開采礦山的應(yīng)力分布和礦體破碎程度，將礦體劃分為若干個盤區(qū)；將盤區(qū)劃分為若干個梯段；在當前開采的梯段內(nèi)設(shè)置若干個沿梯段高度方向的卸壓孔，卸壓孔的深度大于梯段的高度；爆破卸壓孔；采用中深孔爆破技術(shù)回采梯段，充填采空區(qū)；回采其余梯段和其余盤區(qū)。本申請通過梯段卸壓、中深孔開采以及充填技術(shù)的有機結(jié)合

礦山開采用地質(zhì)鑿孔設(shè)備 298     

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本發(fā)明涉及地質(zhì)鑿孔技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種礦山開采用地質(zhì)鑿孔設(shè)備，包括能三維調(diào)節(jié)的驅(qū)動設(shè)備，所述驅(qū)動設(shè)備的底端固定安裝有安裝盤，所述安裝盤內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有中軸，所述安裝盤底端內(nèi)開設(shè)的凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有套設(shè)在中軸外的轉(zhuǎn)動筒，所述中軸伸出轉(zhuǎn)動筒的端部固定安裝有鉆頭，且所述鉆頭的外壁開設(shè)有呈螺旋狀的輸料槽，所述轉(zhuǎn)動筒與鉆頭之間設(shè)有進土間隙。本發(fā)明通過在鉆頭與轉(zhuǎn)動筒之間開設(shè)進土間隙使鉆頭開鑿時產(chǎn)生的渣土進入到轉(zhuǎn)動筒內(nèi)并通過螺旋片將渣土沿轉(zhuǎn)動筒輸送至炮孔外

礦山固廢膠結(jié)充填料混料裝置 364     

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本發(fā)明屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供一種礦山固廢膠結(jié)充填料混料裝置,包括漏斗狀罐體，漏斗狀罐體的頂部和底部分別設(shè)置有開口，漏斗狀罐體的頂部可拆卸連接有頂板，漏斗狀罐體的頂部開口內(nèi)設(shè)置有進料組件，進料組件上設(shè)置有灑水組件，漏斗狀罐體的底部開口內(nèi)可拆卸連接有堵塊，堵塊與漏斗狀罐體之間設(shè)置有驅(qū)動件；攪拌組件，包括攪拌桿和設(shè)置在頂板上的電機，電機與攪拌桿之間可拆卸連接，攪拌桿上從上到下設(shè)置有攪拌葉組件和底攪拌件，攪拌桿與進料組件之間設(shè)置有攪拌桿支撐件。

多地形鉆孔劈裂一體機 310     

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本申請涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種多地形鉆孔劈裂一體機，包括車身，車身上連接有懸臂，懸臂上安裝有鉆孔機和劈裂機，還包括回轉(zhuǎn)機構(gòu)，回轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝在懸臂上，鉆孔機和劈裂機均沿軸向設(shè)置在回轉(zhuǎn)機構(gòu)上，回轉(zhuǎn)機構(gòu)用于帶動鉆孔機和劈裂機共圓回轉(zhuǎn)，且鉆孔機和劈裂機均能沿回轉(zhuǎn)機構(gòu)的軸向移動，回轉(zhuǎn)機構(gòu)包括回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤連接有回轉(zhuǎn)座，回轉(zhuǎn)座的末端設(shè)置有固定機構(gòu)，在進行回轉(zhuǎn)動作時，固定機構(gòu)與巖石接觸，懸臂以固定機構(gòu)與巖石的接觸點為支點架空在巖石上方

鑿巖臺車的鉆臂折疊機構(gòu) 278     

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本實用新型涉及一種鑿巖臺車的鉆臂折疊機構(gòu)，屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：設(shè)置在鑿巖臺車底盤與鉆臂機構(gòu)尾端之間，鉆臂安裝架、L型連接架、連桿和鉆臂機構(gòu)尾端一起構(gòu)成一個四連桿機構(gòu)；鉆臂舉升油缸的缸桿縮回和伸出，驅(qū)動L型連接架以及連桿帶動鉆臂機構(gòu)尾端轉(zhuǎn)動，進行鉆臂伸展狀態(tài)和鉆臂折疊狀態(tài)之間的轉(zhuǎn)換。本實用新型有益效果：通過鉆臂可折疊縮短了鑿巖臺車的總體長度，無需解體和組裝，鉆臂折疊后鑿巖臺車可直接進入提升罐籠內(nèi)，進行轉(zhuǎn)場作業(yè)，省時省力。

金屬礦井下開采通風(fēng)裝置 518     

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本發(fā)明公開了一種金屬礦井下開采通風(fēng)裝置，涉及礦井通風(fēng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括通風(fēng)機，所述通風(fēng)機由等徑套筒和變徑套筒相互拼接而成，所述等徑套筒和所述變徑套筒的內(nèi)部分別固定安裝有一個電控流風(fēng)機，所述通風(fēng)機的外側(cè)設(shè)置有方便工人進行粗略檢修的檢修機構(gòu)；所述通風(fēng)機的中部設(shè)置有方便工人對所述通風(fēng)機進行拆裝的銜接機構(gòu)；所述通風(fēng)機的底部設(shè)置有移動所述通風(fēng)機的移動機構(gòu)；所述移動機構(gòu)的頂部安裝有多級推桿組件；通過所述多級推桿組件的步進伸縮來帶動所述檢修機構(gòu)、所述銜接機構(gòu)以及所述移動機構(gòu)依次運行

掘進機的噴霧降塵系統(tǒng) 393     

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本發(fā)明公開了一種掘進機的噴霧降塵系統(tǒng)，涉及煤礦除塵技術(shù)領(lǐng)域，包括對稱設(shè)置在掘進機切割臂左右兩側(cè)的負壓捕獲機構(gòu)；且所述負壓捕獲機構(gòu)處于掘進機切割臂遠離切割頭的一端；所述負壓捕獲機構(gòu)包括吸塵外殼、高壓噴氣管、一級霧化模組及二級霧化模組；所述吸塵外殼的頂部設(shè)置有向掘進機切割頭斜上方延伸的集塵管道；所述高壓噴氣管的噴氣段從集塵管道的輸出口延伸至其內(nèi)部，并與集塵管道內(nèi)壁形成環(huán)形間隙。本發(fā)明通過多級協(xié)同凈化及結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，顯著提升了除塵效率，同時降低了能耗與水耗

極破碎礦巖進路充填采礦法首采層回采進路開口方法 320     

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本申請?zhí)峁┝艘环N極破碎礦巖進路充填采礦法首采層回采進路開口方法，屬于礦山開采領(lǐng)域，其中，極破碎礦巖進路充填采礦法首采層回采進路開口方法包括以下步驟：施工超前注漿錨桿，掘進分層運輸巷道，在分層運輸巷道內(nèi)依次進行一次噴砼、施工水泥砂漿錨桿、鋪設(shè)金屬網(wǎng)片、鋪設(shè)鋼帶、二次噴砼、鋪設(shè)第一鋼拱架；第一鋼拱架包括第一立柱和第一拱圈；在第一拱圈靠近待回采進路一側(cè)設(shè)置矩形孔，在矩形孔內(nèi)插入加固鋼連接所有第一鋼拱架；矩形孔的高度高于待回采進路毛斷面的高度；

地下礦山巷道掘進設(shè)備的運行狀態(tài)評估方法 483     

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本申請公開了一種地下礦山巷道掘進設(shè)備的運行狀態(tài)評估方法，屬于計算機技術(shù)領(lǐng)域，在掘進設(shè)備工作的情況下，獲取掘進設(shè)備的設(shè)備運行參數(shù)、所處地下礦山的地質(zhì)參數(shù)、掘進方向上的視頻以及掘進設(shè)備內(nèi)操作人員的生理參數(shù)和操作集合。利用設(shè)備運行參數(shù)、地質(zhì)參數(shù)以及該視頻，確定掘進設(shè)備的環(huán)境作用運行狀態(tài)，從而得到在外部環(huán)境作用下掘進設(shè)備的運行情況。利用設(shè)備運行參數(shù)、生理參數(shù)以及操作集合，確定掘進設(shè)備的人機作用狀態(tài)，從而得到操作人員和掘進設(shè)備之間的相互作用情況。

復(fù)雜礦體無切割自由面爆破裝置及采礦方法 357     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)雜礦體無切割自由面爆破裝置及采礦方法，涉及爆破工程與礦山開采技術(shù)領(lǐng)域。針對復(fù)雜地質(zhì)礦體難以形成預(yù)設(shè)自由面的問題，本發(fā)明提供了一種爆破裝置及使用該裝置的采礦方法。該爆破裝置包括特定結(jié)構(gòu)或組合的聚能裝藥單元，如軸向聚能單元和環(huán)向/徑向聚能單元，部分單元可集成多點起爆結(jié)構(gòu)。該采礦方法利用所述裝置，采用三維立體炮孔布置，將不同功能的聚能單元布設(shè)于特定炮孔位置，并結(jié)合孔內(nèi)多點起爆與孔間微差起爆技術(shù)，實現(xiàn)無預(yù)設(shè)自由面條件下的礦巖高效、定向破碎。

盤區(qū)柱回采方法 373     

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本申請?zhí)峁┮环N盤區(qū)柱回采方法，涉及采礦領(lǐng)域；盤區(qū)柱回采方法包括：沿盤區(qū)柱的長度方向?qū)⒈P區(qū)柱劃分為若干分區(qū)，并沿盤區(qū)柱的高度方向?qū)⒈P區(qū)柱劃分為若干分段，在每一分段內(nèi)施工至少一段分段巷道；在最下分段的底部留設(shè)塹溝，將塹溝與最下分段的分段巷道連通；在每一分段內(nèi)利用分段巷道在采空區(qū)位置施工第一炮孔，通過空場法采出采空區(qū)；采空區(qū)形成后，以采空區(qū)為自由面和補償空間，在對應(yīng)分段內(nèi)的剩余礦體施工第二炮孔和第三炮孔；爆破的礦石落至塹溝，并通過最下分段的分段巷道集中出礦。