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> MVR/多效蒸發(fā)及分鹽結(jié)晶系統(tǒng)
一、物料特性分析 ?
(1)粘度與流動(dòng)性?: 高粘度物料需采用降膜式或強(qiáng)制循環(huán)型蒸發(fā)器,以降低流動(dòng)阻力并防止結(jié)垢?。 低粘度物料可選自然循環(huán)型或板式蒸發(fā)器,提升傳熱效率?。 ?
(2)熱敏性?: 熱敏性物料需選擇低溫蒸發(fā)(如板式蒸發(fā)器)或短停留時(shí)間的設(shè)備,以減少熱分解風(fēng)險(xiǎn)?。
?(3)腐蝕性?: 含氯離子、銨離子等腐蝕性成分時(shí),優(yōu)先選用雙相不銹鋼(2205/2507)、鈦材或鎳基合金等耐腐蝕材質(zhì)?。
(4) ?結(jié)垢性?: 易結(jié)垢物料需采用高流速?gòu)?qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器,或配置電磁/化學(xué)防垢系統(tǒng),減少加熱面積垢?。
二、處理需求匹配 ?處理量與規(guī)模?:
(1) 大處理量(>10噸/小時(shí))建議采用列管式蒸發(fā)器,保障穩(wěn)定性和效率;小規(guī)模可選緊湊型板式蒸發(fā)器?。
(2) ?濃縮比與產(chǎn)品品質(zhì)?: 高濃縮比或需結(jié)晶的工況,需結(jié)合強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器和結(jié)晶器,保障結(jié)晶粒度與純度?。
三、設(shè)備配置選擇 ?
(1)蒸發(fā)器類型?: 強(qiáng)制循環(huán)型:適用于高粘度、易結(jié)垢物料?。 降膜式:適合熱敏性、低粘度溶液?。 ?
(2)壓縮機(jī)選型?: 沸點(diǎn)升高值較低時(shí)選羅茨壓縮機(jī),較高時(shí)選離心式或多級(jí)串聯(lián)壓縮機(jī),材質(zhì)需耐腐蝕(如碳鋼鍍鎳)?。
(3) ?循環(huán)泵與管道設(shè)計(jì)?: 循環(huán)泵需根據(jù)溫升和蒸發(fā)量調(diào)節(jié)流量;管道流速≥2m/s,防止顆粒沉降堵塞?。
(4) ?自動(dòng)化控制?: 優(yōu)先配置變頻控制系統(tǒng)、在線清洗(CIP)和遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊,降低人工干預(yù)并提升穩(wěn)定性?。
四、經(jīng)濟(jì)與運(yùn)維考量 ?
(1)能耗與成本?: 綜合評(píng)估設(shè)備投資、運(yùn)行能耗(如電耗/蒸汽耗)及維護(hù)成本,優(yōu)先選擇變頻節(jié)能設(shè)計(jì)?。 ?
(2)環(huán)保性?: 需滿足噪音控制、廢氣/廢水排放標(biāo)準(zhǔn),避免二次污染?。
五、特殊工況適配
(1)高鹽廢水?:需強(qiáng)化材質(zhì)耐腐蝕性(如鈦材),并設(shè)計(jì)抗鹽析結(jié)構(gòu)?。 ?
(2)含揮發(fā)性有機(jī)物?:增加預(yù)處理(如汽提)或配置冷凝回收系統(tǒng)?。
選型流程建議 明確物料成分、處理量及目標(biāo)濃度; 結(jié)合物料特性篩選蒸發(fā)器類型與材質(zhì); 根據(jù)經(jīng)濟(jì)性匹配壓縮機(jī)、控制系統(tǒng)等配置; 驗(yàn)證設(shè)備參數(shù)(如流速、分離器尺寸)是否滿足防垢、防堵要求?
應(yīng)用案例 云南銅業(yè)、中鋁、中國(guó)瑞林、高能環(huán)境、江西自立、云南馳宏、江西睿鋒、江西巴頓等有色行業(yè)以及比亞迪、貴州磷化集團(tuán)、道氏技術(shù)、浙江聚泰、浙江帕瓦、云南圣比和等鋰電新能源達(dá)成合作。