工作原理

設(shè)備采用臥式雙倉(cāng)結(jié)構(gòu)，筒體內(nèi)部分為粗磨倉(cāng)與細(xì)磨倉(cāng)，通過(guò)階梯襯板與波浪襯板協(xié)同作用，實(shí)現(xiàn)礦石分級(jí)研磨。干法作業(yè)時(shí)，礦石經(jīng)給料口直接進(jìn)入筒體，在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，筒體以18-25r/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，礦石與鋼球介質(zhì)在離心力作用下形成料幕，通過(guò)沖擊、擠壓與摩擦完成細(xì)磨，合格粉料經(jīng)排料口排出；濕法作業(yè)時(shí)，通過(guò)噴淋裝置按比例注入清水，礦石在鋼球沖擊與水流沖刷雙重作用下快速細(xì)化，礦漿經(jīng)篩板過(guò)濾后排出。設(shè)備配備智能切換系統(tǒng)，可一鍵調(diào)整進(jìn)料方式、轉(zhuǎn)速及通風(fēng)量，實(shí)現(xiàn)干濕工況無(wú)縫切換。

應(yīng)用范圍

適用于日處理量5-30噸的中小型巖金礦選廠，尤其擅長(zhǎng)處理含泥量高、黏性大的氧化型金礦及風(fēng)化礦。干法模式可用于干旱地區(qū)或水資源匱乏礦區(qū)的原礦粗磨（出料粒度0.074-0.2mm），替代傳統(tǒng)破碎機(jī)實(shí)現(xiàn)一步細(xì)磨；濕法模式則適用于氰化浸出前的精磨作業(yè)（出料粒度≤0.043mm），可提升金回收率6%-10%。此外，設(shè)備還可應(yīng)用于銀、銅等有色金屬礦及非金屬礦（如高嶺土、膨潤(rùn)土）的干濕兩用粉磨。

技術(shù)參數(shù)

筒體規(guī)格（直徑×長(zhǎng)度）：φ1800×4500mm

有效容積：12m3

轉(zhuǎn)速：18-25r/min（變頻調(diào)速）

鋼球裝載量：18-22t

處理能力：5-30t/d（干法/濕法可調(diào)）

電機(jī)功率：90kW

外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：7500×3800×3500mm

設(shè)備重量：38t

產(chǎn)品特點(diǎn)

干濕雙模：首創(chuàng)氣動(dòng)密封與水冷循環(huán)雙系統(tǒng)，干法作業(yè)防塵率≥99%，濕法作業(yè)漏漿率≤1%，適應(yīng)不同工況需求。

高效節(jié)能：雙倉(cāng)分級(jí)研磨設(shè)計(jì)，單位能耗降低20%，粉磨效率提升25%；變頻調(diào)速技術(shù)實(shí)現(xiàn)電量隨負(fù)荷動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)。

耐磨耐用：筒體襯板采用高鉻鑄鐵復(fù)合材質(zhì)，抗沖擊性提升4倍，壽命超12000小時(shí)；鋼球介質(zhì)可定制陶瓷復(fù)合材質(zhì)，磨損率降低50%。

智能操控：集成HMI觸控屏與物聯(lián)網(wǎng)模塊，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)筒體溫度、振動(dòng)值及電流曲線，支持遠(yuǎn)程故障診斷與參數(shù)優(yōu)化。