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工作原理
設(shè)備采用臥式雙槽結(jié)構(gòu),內(nèi)置高壓噴淋系統(tǒng)與永磁滾筒:物料由進(jìn)料口進(jìn)入一級清洗槽后,高速旋轉(zhuǎn)的攪拌槳葉(材質(zhì)為耐磨高鉻合金)對礦石進(jìn)行強(qiáng)力翻滾清洗,同時底部高壓噴嘴形成向上沖刷水流,剝離表層泥土、粉塵等非磁性雜質(zhì)。清洗后的污水?dāng)y帶雜質(zhì)通過溢流口排出,經(jīng)沉淀池處理后循環(huán)利用;初步洗凈的礦石進(jìn)入二級磁選槽,永磁滾筒(表面磁場強(qiáng)度8000-12000Gs可調(diào))高速旋轉(zhuǎn)時,吸附礦石中的磁性礦物(如磁鐵礦、鈦鐵礦),非磁性物料則從滾筒末端排出。磁性礦物隨滾筒轉(zhuǎn)動至無磁區(qū)時自動脫落,由集料斗收集,實(shí)現(xiàn)干濕分離回收。設(shè)備支持?jǐn)嚢柁D(zhuǎn)速(10-35r/min)、噴淋水量(10-80m3/h)及磁場強(qiáng)度的智能聯(lián)動調(diào)節(jié),適應(yīng)不同品位礦石的清洗與磁選需求,磁性礦物回收率達(dá)98%以上。
應(yīng)用范圍
該設(shè)備適用于以下磁性礦物加工場景,效果顯著:
鐵礦選廠:低品位磁鐵礦的預(yù)選拋尾與提純降雜;
錳礦加工:氧化錳礦與碳酸錳礦的磁選回收;
鈦礦生產(chǎn):鈦鐵礦與金紅石的磁法富集;
尾礦再選:礦山廢石堆中殘留磁性礦物的二次回收;
環(huán)保工程:鋼鐵冶煉爐渣中鐵元素的資源化利用。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
處理能力:10-300t/h(依型號與物料性質(zhì)調(diào)整)
攪拌軸轉(zhuǎn)速:10-35r/min(變頻無級調(diào)速)
噴淋水量:10-80m3/h(可調(diào))
永磁滾筒規(guī)格:Φ600-Φ1200mm×2000-4000mm(可定制)
表面磁場強(qiáng)度:8000-12000Gs(釹鐵硼永磁材質(zhì))
電機(jī)功率:15-110kW(防爆型可選)
設(shè)備尺寸(長×寬×高):依型號定制,常規(guī)型≤12000×4000×3500mm
設(shè)備重量:5-35t
磁性礦物回收率:≥98%
產(chǎn)品特點(diǎn)
洗選一體:清洗與磁選同步完成,減少設(shè)備占地面積與投資成本;
高效回收:強(qiáng)磁場與優(yōu)化磁系設(shè)計,微細(xì)粒磁性礦物回收率提升15%;
耐磨耐用:攪拌槳葉與槽體內(nèi)襯采用高鉻合金+橡膠復(fù)合材質(zhì),壽命延長至傳統(tǒng)設(shè)備的2倍;
智能可控:PLC系統(tǒng)支持參數(shù)遠(yuǎn)程調(diào)控與故障預(yù)警,操作便捷;
環(huán)保節(jié)能:循環(huán)水系統(tǒng)減少新鮮水消耗40%,符合國家綠色礦山建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。