工作原理

設(shè)備采用濕式溢流型磨礦工藝：筒體內(nèi)裝載不同直徑的鋼棒作為磨礦介質(zhì)，物料與水按比例混合后經(jīng)給料端進(jìn)入筒體；電機(jī)驅(qū)動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)，鋼棒在離心力與摩擦力作用下被提升至一定高度后沿軸向拋落，對(duì)物料進(jìn)行線性沖擊與研磨破碎。與球磨機(jī)相比，棒磨機(jī)的鋼棒以“線接觸”替代“點(diǎn)接觸”，優(yōu)先破碎粗粒物料并抑制過(guò)細(xì)顆粒產(chǎn)生，確保磨礦產(chǎn)品中“中間粒級(jí)”含量占比達(dá)65%以上。破碎后的物料隨水流通過(guò)筒體末端的溢流型格子板排出，進(jìn)入螺旋分級(jí)機(jī)進(jìn)行粒度分級(jí)。設(shè)備配備智能變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)筒體轉(zhuǎn)速（12-25r/min）與給料量，實(shí)現(xiàn)磨礦粒度（80%過(guò)-200目）的精準(zhǔn)控制。

應(yīng)用范圍

該設(shè)備適用于以下鉛鋅礦磨礦場(chǎng)景，效果顯著：

原生鉛鋅礦：硫化鉛鋅礦、氧化鉛鋅礦的粗磨與細(xì)磨；

混合礦：鉛鋅與銅、銀等伴生礦物的協(xié)同磨礦；

尾礦再選：鉛鋅選廠尾礦的二次磨礦與金屬回收；

預(yù)處理工段：難選鉛鋅礦的階段磨礦與解毒處理；

化工原料：含鉛鋅礦物原料的細(xì)磨加工。

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

筒體尺寸：Φ2100×3600mm/Φ2700×4500mm

有效容積：12-38m3

處理能力：8-95t/h（依物料性質(zhì)與磨礦細(xì)度調(diào)整）

筒體轉(zhuǎn)速：12-25r/min（變頻調(diào)速）

電機(jī)功率：130-630kW（防爆型可選）

磨礦介質(zhì)：鋼棒（直徑50-120mm）

設(shè)備重量：25-78t

外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：依型號(hào)定制，常規(guī)型≤10500×4200×5000mm

產(chǎn)品特點(diǎn)

粒度均勻：鋼棒“線接觸”磨礦方式使產(chǎn)品粒度分布集中，過(guò)磨率降低15%；

節(jié)能高效：變頻調(diào)速技術(shù)使單位產(chǎn)能能耗降低12%-18%；

耐磨耐用：筒體內(nèi)襯采用高錳鋼+橡膠復(fù)合材質(zhì)，壽命延長(zhǎng)至傳統(tǒng)設(shè)備的1.8倍；

智能控制：PLC系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)磨機(jī)負(fù)荷、溫度與粒度，自動(dòng)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)；

環(huán)保運(yùn)行：密封式筒體設(shè)計(jì)結(jié)合除塵裝置，減少粉塵與噪音污染。