LFEF系列烘干機(jī)玻纖布袋
除塵器是O建材局合肥水泥研究設(shè)計(jì)院專為φ1.5×12米、φ1.5×15米、φ2.2×12米、φ2.4×16米等規(guī)格的烘干機(jī)煙氣除塵開發(fā)研制的新產(chǎn)品,該產(chǎn)品采用獲得一九八九年度部級科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎的立窯玻纖布袋除塵新技術(shù),微機(jī)控制分室反吹、定時、定阻清灰,溫度檢測顯示等,使玻纖布袋除塵器在烘干機(jī)煙氣除塵中O、穩(wěn)定支行,煙囪出口排放濃度低于O規(guī)定的150mg/m3n排放標(biāo)準(zhǔn)(實(shí)際可保證≤100mg/m3n)。該設(shè)備可不停機(jī)分室換袋,操作簡單,用于立窯硅鐵爐、工業(yè)電爐,支行費(fèi)用低,是目前O烘干機(jī)煙氣除塵O理想設(shè)備。
結(jié)構(gòu)
該設(shè)備由含塵氣體入口至凈化煙氣出口,本體結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣管路、進(jìn)氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風(fēng)系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。
除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu),并設(shè)計(jì)有防熱膨脹機(jī)構(gòu)措施,外殼采用LBY型輕撫巖棉板雙層保溫,外表用#=0.5鍍
鋅板防護(hù),并采用抽拉鉚釘新工藝安裝,花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝,即增加強(qiáng)度又保證設(shè)備質(zhì)量。
除塵器采用的是經(jīng)RH配方處理的耐高溫玻纖袋,其抗折性、耐磨性、強(qiáng)度及熱沖擊性能均較好。
工作原理:
1)過濾:含法煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入進(jìn)氣管,由上部進(jìn)入進(jìn)氣室,部分粗粒由慣性耐落入灰斗,其余部分煙氣粉塵進(jìn)入濾袋,經(jīng)內(nèi)表面過濾后,進(jìn)入袋室,然后經(jīng)由通風(fēng)橫槽、排氣閥、出氣管道由排風(fēng)機(jī)排人大氣,該設(shè)備為上部進(jìn)氣,負(fù)壓操作風(fēng)濾式玻纖袋除塵器。
2)清灰及自動控制
除塵器運(yùn)行一段時間后,濾袋內(nèi)表面捕集的粉塵層增厚,除塵器的運(yùn)行阻力上升,當(dāng)增加一定值后,這就需要對濾袋進(jìn)行清灰,即通過外刀將濾袋內(nèi)表面上附著的粉塵清除掉,使除塵器的運(yùn)行阻力下降,阻力下降到一定值后,該室濾袋又投入正常運(yùn)行。
整個清灰過程主要是通過反吹風(fēng)來進(jìn)行的,當(dāng)阻力上升需要清灰時,微機(jī)指令關(guān)閉排氣閥,打開反吹風(fēng)閥,將原來膨脹的濾袋在反吹風(fēng)的作用下壓瘐變形,使其達(dá)到清掉濾袋內(nèi)表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗,經(jīng)排灰閥進(jìn)入絞刀排出,整個清灰過程是分室輪流進(jìn)行的,不影響除塵器的正常工作。
定時清灰是按時間程序,各室根據(jù)可調(diào)時間是參數(shù)自動進(jìn)行輪流清灰,除塵器清灰周期可根據(jù)工藝要求設(shè)定調(diào)整。
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