真空帶式連續(xù)過(guò)濾機(jī)

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1.濾帶自動(dòng)張緊，自動(dòng)糾偏。

2.電控系統(tǒng)設(shè)有連鎖保護(hù)裝置，確保整機(jī)運(yùn)行安全可靠!

3.碳鋼機(jī)架，噴防磨耐磨漆，經(jīng)得住長(zhǎng)時(shí)間與泥水接觸。

4.包膠輥，一級(jí)橡膠材料，耐磨耐轉(zhuǎn)。

5.軸承座采用國(guó)標(biāo)材料，經(jīng)久耐用。

真空帶式連續(xù)過(guò)濾機(jī)結(jié)構(gòu)組成：

1.污泥混合及給料裝置。它由污泥混合器或靜態(tài)混合器與給料斗兩部分組成，物料與絮凝劑經(jīng)混合器充分混合反應(yīng)后流入進(jìn)料斗后料斗將物料平鋪于濾帶上。

2.張緊裝置。污泥脫水機(jī)的張緊裝置的作用是由上、下張緊混合張緊氣缸、調(diào)壓表閥等組成。濾帶張力可在50-78/cm范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整上、下濾帶張力，上、下濾帶可分別調(diào)壓。

3.傳動(dòng)裝置。本污泥脫水機(jī)型濾帶傳動(dòng)采用無(wú)級(jí)減速器。進(jìn)行人工手動(dòng)控制調(diào)速濾帶行走速度為0.8-8m/分，正常速度為2.0-3.0m/分。

4.調(diào)偏裝置。本污泥脫水機(jī)設(shè)備的調(diào)偏裝置由調(diào)偏輥和校正氣缸、調(diào)壓表閥及濾帶校正機(jī)控閥等組成。

5.過(guò)濾壓榨裝置。由上、下濾帶，重力污泥脫水段，“契”形壓榨段，“S”形壓榨段由若干個(gè)不同直徑脫水輥筒組成，在濾帶張力作用下，使之做“S”形的包繞擠壓，輥筒直徑由大逐漸變小，形成一定的壓強(qiáng)梯度，使污泥受到由壓強(qiáng)小逐漸變大的壓榨過(guò)程。

6.沖洗裝置。由噴嘴、排水箱擋水橡膠板等組成。接通沖洗水泵可連續(xù)沖洗濾帶。當(dāng)噴嘴受到水中懸浮物和污物堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)將噴嘴上污物清除掉。

7.卸料裝置。本污泥脫水機(jī)的卸料裝置由刀架、刮刀板、卸料輥、拉緊彈簧等組成。

8.本污泥脫水機(jī)的機(jī)架由各種型鋼焊接而成，外刷防腐漆。

真空帶式連續(xù)過(guò)濾機(jī)安裝調(diào)試

初步的檢查在壓濾機(jī)及其附屬設(shè)備已經(jīng)正確安裝并檢驗(yàn)之后，要對(duì)設(shè)備做一個(gè)全部核查，確保它可以運(yùn)行并得到了正確的調(diào)整。

1、確保帶機(jī)已按照說(shuō)明得到了潤(rùn)滑。

2、完成生產(chǎn)廠家規(guī)定的所有潤(rùn)滑，并要全部地熟悉運(yùn)行步驟。

3、打開(kāi)控制柜，將主要斷電器的開(kāi)關(guān)調(diào)到通電的位置。

4、使用空壓機(jī)“啟動(dòng)”開(kāi)關(guān)開(kāi)啟空壓機(jī)，在氣動(dòng)控制柜里面調(diào)整濾帶的張緊。

5、檢查“急?！遍_(kāi)關(guān)，確保它們能夠啟動(dòng)緊急報(bào)警系統(tǒng)。

6、使用輸送機(jī)“啟動(dòng)”開(kāi)關(guān)開(kāi)啟輸送機(jī)。