泥漿脫水壓濾機(jī)設(shè)備 

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1、廠家訂制，針對(duì)不同物料、濃度進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)理想分離效果。

2、密封性好，防止漏料，防泥漿飛濺，使用環(huán)境干凈整潔，創(chuàng)造文明施工環(huán)境。

3、其他部件，電控箱等相關(guān)配件，均采用品牌，保證整機(jī)高效運(yùn)行

4、加油，保養(yǎng)很方便，擺放方式設(shè)計(jì)方案均由本廠提供。

5、泥漿凈化效果好，廢漿可循環(huán)利用。經(jīng)過(guò)泥漿凈化機(jī)分離后，泥漿含水量30%，可確保在上述施工條件下的清孔、灌注、護(hù)壁的泥漿使用要求。

6、效率高，我公司泥漿凈化機(jī)單位時(shí)間處理量大，可以大量節(jié)約廢棄泥漿的處理費(fèi)用，大大減少?gòu)U漿的外運(yùn)處理量，節(jié)約工程開(kāi)支。

泥漿脫水壓濾機(jī)設(shè)備構(gòu)成：

1、主機(jī)架：國(guó)標(biāo)碳鋼，國(guó)標(biāo)方管，管壁厚10mm整體焊接而成，表面防腐處理采用：表面氟碳面漆重防腐處理。

2、大脫水輥：采用不銹鋼的新款T型脫水槽,高強(qiáng)度脫水，專利技術(shù)產(chǎn)品，耐磨，耐酸、堿腐蝕，耐用。

3、驅(qū)動(dòng)輥、擠壓輥：包天然橡，高耐酸、堿腐蝕、耐磨損，有效的保護(hù)濾帶。

4、濾帶(網(wǎng)帶)：超高分子聚酯網(wǎng)，透水性良好、易清洗、易剝離濾餅、耐腐蝕、接頭抗拉強(qiáng)度大，使用壽命長(zhǎng)。

5、軸承：采用合金鋼件，雙排圓柱滾子軸承，負(fù)荷承載力大，并全部經(jīng)軸承座防水防塵密封。

6、氣囊：通過(guò)氣缸和氣囊的雙層作用，把對(duì)壓輥撐緊，擠壓脫水，更加靈活。

7、采用氣缸控制撐緊及糾偏。其中網(wǎng)帶糾偏采用三重糾偏保護(hù)裝置(氣動(dòng)控制;光電控制;行程控制)，確保網(wǎng)帶正常運(yùn)行。

8、水槽、清洗箱等采用PVC板材，耐腐蝕，經(jīng)久耐用。

泥漿脫水壓濾機(jī)設(shè)備質(zhì)量保證：

1、主機(jī)主體部分選用不銹鋼制成，包括大篩輥、防水罩、噴嘴、接水槽、擋泥板等零部件。

2、主機(jī)機(jī)架采用碳鋼整體焊接而成，其表面經(jīng)高強(qiáng)度防腐蝕噴漆處理，底層噴環(huán)氧富鋅漆，中層噴環(huán)氧云鐵漆，表層噴氟碳漆再外加出機(jī)補(bǔ)漆，共四道噴漆，耐酸、堿及防生銹能力可以達(dá)到10年以上。

3、軸承座采用鐵鑄鐵全密封，軸承為雙排滾子大連冶金軸承，比單排滾子軸承具有更好承的受力度和耐磨損性。對(duì)壓輥、導(dǎo)輥、傳動(dòng)輥為無(wú)縫管外包耐磨橡膠，可保用三年。

4、根據(jù)物料特性不同選用不同的濾網(wǎng)，本機(jī)采用韌性強(qiáng)、透水性好、表面光滑、不易填堵塞、耐腐蝕、易清洗、易折裝的濾網(wǎng)。

壓濾機(jī)操作要求有哪些：

1、操作時(shí)壓濾機(jī)時(shí)，其液壓站操作系統(tǒng)不能對(duì)正主機(jī)油缸，以防在高壓時(shí)誤動(dòng)作，造成人員能傷亡。

2、設(shè)備通電時(shí)禁止打開(kāi)電控箱觸摸端子或電機(jī)連接盒，以防引起觸電。

3、壓濾機(jī)壓緊濾板時(shí)，禁止將手伸入濾板之間整理濾布，否則會(huì)造成人員損傷。

4、液壓站在運(yùn)轉(zhuǎn)或者高壓狀態(tài)，禁止拆開(kāi)液壓元件，以防高壓液壓油飛濺出傷人，同時(shí)禁止在高壓油腔前停留。

5、設(shè)備進(jìn)料沒(méi)有結(jié)束時(shí)，禁止按行程開(kāi)關(guān)松開(kāi)濾板，否則會(huì)引起物料泄露，甚至?xí)斐扇藛T損傷。

6、設(shè)備維修時(shí)，應(yīng)關(guān)閉壓濾機(jī)的總電源開(kāi)關(guān)。

7、咋沖洗濾布時(shí)，禁止水濺到電器元件上。

8、禁止缺少濾板時(shí)壓濾機(jī)運(yùn)行，以免油缸行程不夠而發(fā)生意外。

9、壓濾機(jī)的電接點(diǎn)壓力表和溢流閥如損壞，應(yīng)及時(shí)更換，以防液壓缸長(zhǎng)期處于高壓狀態(tài)，引起爆裂造成人員損傷。