1、產(chǎn)品原理

待選物料進(jìn)入給礦箱后，從給礦槽給入分選筒中，分選筒在一個(gè)由固定磁系裝置產(chǎn)生的非均勻磁場(chǎng)分選空間內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料中的磁性物受磁力和重力聯(lián)合作用，吸附在分選筒的內(nèi)壁或磁介質(zhì)上，隨分選筒一起旋轉(zhuǎn)，當(dāng)分選筒旋轉(zhuǎn)至頂部無(wú)磁區(qū)時(shí)，由其磁性礦物自身重力作用和噴水管的水流沖洗作用，卸落進(jìn)入精礦槽內(nèi)收集，由精礦槽流入精礦排礦箱;非磁性物則沿著分選筒的內(nèi)筒壁直接流入尾礦排礦箱，實(shí)現(xiàn)了磁性礦與非磁性礦的分離。

2、產(chǎn)品特征

1)與普通筒式磁選機(jī)相比，三項(xiàng)措施增加磁性礦的回收率：利用礦石的重力和磁力聯(lián)合力場(chǎng)作為磁性礦物的有用捕集力，實(shí)現(xiàn)重力和磁力聯(lián)合捕收磁性礦物。獨(dú)特的半閉合內(nèi)斂式磁系，增加了磁場(chǎng)的強(qiáng)度和作用深度，保證了分選腔的磁場(chǎng)強(qiáng)度。分選筒內(nèi)安裝磁介質(zhì)，增加了分選腔的磁場(chǎng)感應(yīng)強(qiáng)度和梯度。

2)根據(jù)礦物比磁化系數(shù)和分選粒度，采用不同磁場(chǎng)的永磁體和分選介質(zhì)。高性能的永磁材料是分選面磁場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)到0.8T以上，安裝磁介質(zhì)后可使磁感應(yīng)磁場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)到1.2T以上，可以使回收粒度下限達(dá)到-0.038mm粒級(jí)。

3)通過(guò)調(diào)節(jié)分選滾筒內(nèi)的精礦漂洗水量可實(shí)現(xiàn)對(duì)精礦品位的控制。

4)能耗低，水耗低，節(jié)能環(huán)保。處理量40-80噸/小時(shí)的設(shè)備能耗為6kwh/小時(shí)左右，僅為同等處理量電磁設(shè)備的十分之一左右，水耗為30 m3/時(shí)左右，僅為同等處理量電磁設(shè)備的二分之一到三分之一。

5)設(shè)備占地面積小，重量輕，要求的現(xiàn)場(chǎng)高差小，裝機(jī)功率低，沒(méi)有震動(dòng)和噪音，因此，對(duì)安裝廠(chǎng)房的要求低，可以安放在采砂船上。

6)能適應(yīng)粗顆粒(12-0mm甚至更粗)物料的分選，并能適應(yīng)強(qiáng)磁性和弱磁性礦物同時(shí)入選，從而能夠?qū)崿F(xiàn)磁性混合礦(比如鈦磁鐵礦與鈦鐵礦混合礦、磁鐵礦與赤(褐)鐵礦混合礦)的粗粒預(yù)選拋尾或階段磨礦階段選別的工藝。與現(xiàn)有的電磁強(qiáng)磁選設(shè)備相比，既可大幅度簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程，又能徹底解決設(shè)備的堵塞問(wèn)題。

3 產(chǎn)品成熟度-已被鑒定

于2014年4月，湖南省科技廳在余永富院士的組織下進(jìn)行了設(shè)備鑒定，該設(shè)備被鑒定為國(guó)際先進(jìn)水平.

4、產(chǎn)品榮譽(yù)

1)在洋縣釩鈦磁鐵礦公司應(yīng)用獲得2014年中國(guó)有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。

2)2015年ZCLA選礦機(jī)作為黑色金屬高效預(yù)選設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備被列入國(guó)土部第四批礦產(chǎn)資源節(jié)約與資源利用先進(jìn)適用技術(shù)推廣目錄。

5、應(yīng)用范圍

ZCLA選礦機(jī)(包括強(qiáng)磁、中磁、弱磁)主要應(yīng)用于以下幾個(gè)方面：