污水實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)排放的難點(diǎn)是脫氮,脫氮的關(guān)鍵是生化過(guò)程。污水生化處理的核心是利用微生物將污水中的污染物進(jìn)行降解轉(zhuǎn)化,根據(jù)微生物的存在形式,生化工藝可分為生物膜法和活性污泥法兩大類(lèi)。1893年,第一座基于生物膜法的生物濾池在英國(guó)Wales投入使用。1914年,第一座活性污泥法污水處理試驗(yàn)廠(chǎng)在英國(guó)Manchester投入使用。在早期的污水處理過(guò)程中,以脫碳為主要目標(biāo),對(duì)脫氮要求不高,因此活性污泥法得到了快速的發(fā)展。
本發(fā)明公開(kāi)了礦井水污泥與浮油一體化處理系統(tǒng),包括控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)分別通訊連接有污泥收集排放系統(tǒng)和浮油處理系統(tǒng),污泥收集排放系統(tǒng)包括液下往復(fù)式刮泥機(jī),液下往復(fù)式刮泥機(jī)的輸出端底部設(shè)置有環(huán)形空氣攪拌泥斗,環(huán)形空氣攪拌泥斗通過(guò)排泥管道與耐磨損渣漿泵連通。本發(fā)明還公開(kāi)了礦井水污泥與浮油一體化處理方法,包括如下步驟:獲取預(yù)沉淀池的相關(guān)信息;根據(jù)預(yù)沉淀池的相關(guān)信息設(shè)置污泥收集排放系統(tǒng)和浮油處理系統(tǒng);清除礦井水預(yù)沉淀池底部污泥,清理礦井水預(yù)沉淀池液面浮油。
本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種用于處理對(duì)含砷和丁基黃藥復(fù)合污染廢水的活性污泥及其制備方法,制備方法包括:步驟1,取鉛鋅尾礦附近的土壤作為原始樣本,得到初始污泥;步驟2,配制用于培養(yǎng)污泥的培養(yǎng)液;步驟3,向厭氧瓶中添加培養(yǎng)液,再將初始污泥放入瓶中;步驟4,向瓶中再加入砷酸鈉和丁基黃藥,攪拌均勻后排出氧氣,振蕩培養(yǎng),得到馴化培養(yǎng)的厭氧活性污泥。本發(fā)明通過(guò)特定地點(diǎn)的采集和馴化步驟,使培育出的活性污泥具有獨(dú)特的生物特性,不僅能在不另外添加有機(jī)碳源的條件下進(jìn)行砷的還原
一種垃圾焚燒爐排爐污泥協(xié)同綜合處置工藝包,包括依次連接的濕污泥儲(chǔ)存與進(jìn)料系統(tǒng)、熱干化系統(tǒng)、干污泥儲(chǔ)存與輸送系統(tǒng)、磨粉系統(tǒng)、排粉系統(tǒng)和干污泥入爐系統(tǒng);磨粉系統(tǒng)采用磨粉破碎機(jī);排粉系統(tǒng)包括混合加速器和輸送管道,并通過(guò)混合加速器、輸送管道與協(xié)同的垃圾焚燒爐連接;干污泥入爐系統(tǒng)采用噴射入爐方式,噴射位置為垃圾焚燒爐煙氣再循環(huán)風(fēng)入口;干污泥的輸送過(guò)程加入流化風(fēng),流化風(fēng)取自發(fā)電廠(chǎng)垃圾庫(kù);
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用危險(xiǎn)廢物含鉻污泥與二次鋁灰制備陶粒的方法及其產(chǎn)品,所述方法包括以下步驟:將細(xì)粒含鉻污泥、二次鋁灰及白云石礦粉混合均勻,焙燒,冷卻,后與藍(lán)晶石礦泥進(jìn)行研磨混合均勻,再加水?dāng)嚢韬笤炝2⒏稍铮玫缴锨?;在空氣氣氛條件下進(jìn)行燒結(jié),冷卻后獲得陶粒。本發(fā)明通過(guò)焙燒?研磨?水化?燒結(jié)相結(jié)合的方法,一方面實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)廢物含鉻污泥和二次鋁灰、一般固廢藍(lán)晶石礦泥及白云石礦粉的協(xié)同資源化處置,實(shí)現(xiàn)含鉻污泥和二次鋁灰從“危廢填埋”向“建材資源化”的低碳轉(zhuǎn)型;
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于固廢污泥摻雜尾礦的SCR脫硝催化劑及制備方法、應(yīng)用,所述方法包括:(1)采用ZnCl2浸漬法對(duì)城市固廢污泥基生物炭進(jìn)行活化,以及利用鹽酸和檸檬酸混合溶液對(duì)稀土尾礦進(jìn)行酸化;(2)將活化后的城市固廢污泥基生物炭和酸化后的稀土尾礦按比例摻入后進(jìn)行依次研磨、過(guò)篩和球磨,得到混合料;(3)將所述混合料置于高溫高壓加熱釜中進(jìn)行水熱合成,反應(yīng)結(jié)束后將懸濁液于真空干燥箱烘干;(4)使用馬弗爐焙燒,取出固體物質(zhì)即為制備的催化劑。該方案資源化利用固體廢物城市污泥與選礦處理后的廢棄物稀土尾礦制備催化活性高
本發(fā)明公開(kāi)了一種二次鋁灰協(xié)同轉(zhuǎn)爐污泥資源化處理方法,屬于冶金固廢資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,按照以下步驟進(jìn)行:將二次鋁灰、轉(zhuǎn)爐污泥、含碳灰、膨潤(rùn)土和渣料機(jī)械混合均勻,得到混勻料,將混勻料壓塊成型;將壓塊物料進(jìn)行高溫還原焙燒,轉(zhuǎn)爐污泥中的鋅元素被還原成鋅蒸汽,并在煙氣系統(tǒng)中收集得到富氧化鋅粉塵;高溫還原焙燒產(chǎn)生的液相通過(guò)渣液分離,分離的鋼水澆鑄成硅鋁鐵合金塊,渣料經(jīng)過(guò)破碎返回原料系統(tǒng)。
石油化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)模日益趨向于大型化,尤其煉化一體化企業(yè),化工生產(chǎn)管理過(guò)程中需加入各種不同添加劑,經(jīng)過(guò)各種反應(yīng)產(chǎn)生的工業(yè)污水,具有水量大、有機(jī)污染物濃度高、成分復(fù)雜、水質(zhì)水量波動(dòng)頻繁等特點(diǎn)。為滿(mǎn)足污水達(dá)標(biāo)排放,污水處理過(guò)程中產(chǎn)生大量污泥,是污水處理后的產(chǎn)物,是一種由有機(jī)物質(zhì)、細(xì)菌體、無(wú)機(jī)物等成分共同構(gòu)成的極其復(fù)雜的非均質(zhì)體,它的含水量非常大而且有機(jī)物含量高,容易被侵蝕,易腐爛。未經(jīng)處置的污泥極易產(chǎn)生二次污染,嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響到水體、大氣、土壤等周邊環(huán)境。