權(quán)利要求
1.一種基于固廢污泥摻雜尾礦的SCR脫硝催化劑的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)采用ZnCl2浸漬法對(duì)城市固廢污泥基生物炭進(jìn)行活化,以及利用鹽酸和檸檬酸混合溶液對(duì)稀土尾礦進(jìn)行酸化;
(2)將活化后的城市固廢污泥基生物炭和酸化后的稀土尾礦按比例摻入后進(jìn)行依次研磨、過(guò)篩和球磨,得到混合料;
(3)將所述混合料置于高溫高壓加熱釜中進(jìn)行水熱合成,反應(yīng)結(jié)束后將懸濁液于真空干燥箱烘干;
(4)使用馬弗爐焙燒,取出固體物質(zhì)即為制備的催化劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(1)中,所述城市固廢污泥基生物炭由固體廢物污泥熱解碳化制得,所述熱解碳化溫度為450℃~600℃,時(shí)間為0.5~1h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(1)中,所述活化溫度為450℃~500℃,時(shí)間為1.5~2h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(1)中,所述混合溶液中鹽酸和檸檬酸的摩爾比值為1:5~1:10,配置的攪拌反應(yīng)時(shí)間為24~48h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(2)中,所述稀土尾礦摻入量為城市固廢污泥基生物炭質(zhì)量的50%~100%,選取的目數(shù)為140~230。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(2)中,所述球磨在行星式球磨機(jī)中進(jìn)行,球磨時(shí)間為1.5~2h,球料比為20:1~40:1,轉(zhuǎn)速選定為1000r/min~2000r/min,公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)的傳動(dòng)比為1:1~1:3。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一所述的方法,其特征在于,步驟(3)中,所述水熱合成溫度為120℃~150℃,時(shí)間為2~3h,所述干燥溫度為80℃~120℃,時(shí)間為8h~10h。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,步驟(4)中,所述焙燒溫度為450℃~600℃,時(shí)間為2~3h,升溫速率為20℃/min~25℃/min。
9.一種SCR催化劑,其特征在于,采用如權(quán)利要求1-8中任一所述方法制備得到。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的SCR催化劑應(yīng)用于催化脫硝。
說(shuō)明書(shū)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于大氣
聲明:
“基于固廢污泥摻雜尾礦的SCR脫硝催化劑及制備方法、應(yīng)用” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)