目前的單晶高密度鈷酸鋰工藝缺點: 1.產(chǎn)品粒度由煅燒過程控制,穩(wěn)定粒度或大顆粒產(chǎn)品對窯爐穩(wěn)定性要求很高,溫度或氣氛的稍微變化都可能導致產(chǎn)品粒度穩(wěn)定性出現(xiàn)較大變化; 2.產(chǎn)生一定量微粉,降低了成品率,同時微粉的存在也影響電池性能; ▲.通過在液相中控制氫氧化鈷的粒度分布,確保鈷酸鋰材料粒度分布集中,降低微粉量。 ▲.采用氫氧化鈷合成四氧化三鈷,可有效降低能耗成本。
主要機構(gòu)由進料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、預熱室、加熱室、冷卻室、真空系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)、熱循環(huán)系統(tǒng)、冷卻室外循環(huán)快冷系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。 進出軌道系統(tǒng)等組成。用于不銹鋼基、硬質(zhì)合金、高溫合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、碳化物、硼化物、氮化物、氧化物和金屬間化合物的燒結(jié)。
粉末原材料經(jīng)過壓制成型、注射成型產(chǎn)生的零部件生胚,需要脫除為容易成型而添加的粘結(jié)劑,再在一定加熱溫度下燒結(jié)合金化,獲得力學性能優(yōu)良的粉末冶金零部件;在氣體保護條件下,能為粉末成型制品加熱燒結(jié)提供所需要的還原性或中性氣氛環(huán)境。
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