用于鉆機的排水裝置 515     

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本公開涉及一種用于鉆機的排水裝置，包括用于收集鉆孔排水并向鉆機供水的水箱，設(shè)置在水箱的水管上的液泵，與液泵電連接的電機以及承托在電機、水箱、液泵底部的底座，排水裝置還包括內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔音層并罩設(shè)在電機外側(cè)的防護罩，防護罩通過連接部與底座可拆卸連接，其中，連接部包括插銷，設(shè)置在防護罩上的固定塊，以及設(shè)置在底座上的與固定塊位置對應(yīng)的阻擋組件，阻擋組件用于接收穿過固定塊的插銷。通過連接組部將防護罩罩設(shè)在電機外側(cè)，并在防護罩內(nèi)側(cè)設(shè)置隔音層，能夠?qū)﹄姍C發(fā)出的噪音進行有效地阻隔，以及減輕振動，從而提高裝置的可靠性，水管、水箱能結(jié)構(gòu)能夠穩(wěn)定地處于安裝位置，避免脫落而失效。

高水位深基坑支護體系及其施工方法 1325     

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本發(fā)明公開了高水位深基坑支護體系，包括：安裝梁，其上設(shè)有多個豎直設(shè)置的導向孔；多個鉆孔樁，其豎直設(shè)置且頂端位于導向孔內(nèi)，鉆孔樁緊鄰基坑的一側(cè)設(shè)有錨柱孔；多塊預(yù)制墻板，其沿基坑的內(nèi)壁鋪設(shè)，其左右兩側(cè)設(shè)有第一連接筋和第二連接筋；多對第三連接筋，其設(shè)于左右相鄰的預(yù)制墻板之間，并與第一連接筋和第二連接筋連接；多個錨柱，其設(shè)于左右相鄰的預(yù)制墻板之間，錨柱的上端設(shè)有第四連接筋，下端插入錨柱孔內(nèi)，第四連接筋通過第五連接筋與第三連接筋連接；噴射混凝土層，其包埋第一連接筋、第二連接筋、第三連接筋、第四連接筋和第五連接筋；以及，高水位深基坑支護體系的施工方法。本發(fā)明具有支護成本低、施工工期短等優(yōu)點。

新型滾筒篩裝置 957     

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本發(fā)明公開了一種新型滾筒篩裝置，包括第一主轉(zhuǎn)軸、第二主轉(zhuǎn)軸、從轉(zhuǎn)輪、第一支架、第二支架、篩體、第一電機、第二電機；兩個主轉(zhuǎn)軸分設(shè)于篩體兩側(cè)，通過突出的圓錐形齒輪與篩體的篩孔咬合在一起，咬合位置位于篩體的中部以上，主轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動篩體轉(zhuǎn)動，第一主轉(zhuǎn)軸、第二主轉(zhuǎn)軸分別通過第一電機、第二電機固定在第一支架、第二支架上并保持第一主轉(zhuǎn)軸、第二主轉(zhuǎn)軸、篩體的轉(zhuǎn)軸方向三者平行；所述從轉(zhuǎn)輪有四個，分別位于篩體的中部以下的四個角落，篩體轉(zhuǎn)動帶動從轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低等優(yōu)點，尤其適合應(yīng)用于垃圾處理等工作環(huán)境差、勞動強度大等作業(yè)場合。

滾筒篩快速清堵裝置 442     

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本發(fā)明公開了一種滾筒篩快速清堵裝置，噴嘴定在水平滑軌上并可沿水平滑軌左右滑動，攝像頭與儲氣罐均固定在水平支架上，充氣裝置、控制系統(tǒng)、電源均固定在豎直支架底部，第一豎直支架、第二豎直支架、水平支架、水平滑軌與滾筒篩的位置相對固定并保持水平支架、水平滑軌與滾筒篩的轉(zhuǎn)軸中心線三者平行，且水平支架位于滾筒篩的正上方，水平滑軌位于滾筒篩的一側(cè)，與滾筒篩的轉(zhuǎn)軸中心線等高，所述儲氣罐通過導氣軟管分別與充氣裝置、噴嘴相連，所述攝像頭、充氣裝置、噴嘴受控制系統(tǒng)控制。整個裝置具有節(jié)能、易清潔、自適應(yīng)、使用方便、適用范圍廣等優(yōu)點，尤其適合應(yīng)用于現(xiàn)有滾筒篩自動化改造與智能升級等。

滾筒篩驅(qū)動裝置 1056     

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本實用新型提供滾筒篩驅(qū)動裝置，涉及滾筒篩領(lǐng)域，包括滾筒篩本體、驅(qū)動源，所述驅(qū)動源連接有傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)連接有兩個軸桿，且兩個所述軸桿被設(shè)置為沿驅(qū)動源的軸線公轉(zhuǎn)，所述軸桿上連接有連接部，所述連接部與所述滾筒篩本體連接，且滾筒篩本體的軸線與所述驅(qū)動源的軸線重合。采用六輪驅(qū)動，并利用雙軸桿帶動滾筒篩本體轉(zhuǎn)動，增加了驅(qū)動軸的強度，更加穩(wěn)定，而且不會受到潮濕物料的影響打滑。

滾筒篩用拍打裝置 1105     

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本實用新型提供滾筒篩用拍打裝置，涉及滾筒篩領(lǐng)域，包括滾筒篩本體和支架，所述滾筒篩本體包括若干個篩分桿，所述支架通過扭轉(zhuǎn)彈簧連接有拍擊桿，所述拍擊桿的側(cè)壁與篩分桿接觸，且設(shè)置為拍擊桿與篩分桿接觸時，所述扭轉(zhuǎn)彈簧發(fā)生形變。通過扭轉(zhuǎn)彈簧發(fā)生形變后產(chǎn)生的反彈力能夠使拍擊桿對篩分桿進行拍打，利用拍打時產(chǎn)生的振動將物料從滾筒篩上振落，整個過程自動化程度高，且無需電力驅(qū)動，節(jié)能環(huán)保，并且提高篩分的效率。

鉆機信息采集裝置 845     

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本申請涉及一種鉆機信息采集裝置，包括傳感器、變送器和采樣控制器，采樣控制器設(shè)有繼電器和檢測元件。傳感器依次與變送器、繼電器、檢測元件電連接。傳感器為兩個以上，變送器、繼電器和檢測單元的數(shù)量均與傳感器一致并一一對應(yīng)設(shè)置。通過設(shè)置采樣控制器實現(xiàn)信息的集中展示與控制。鉆機正常運行時，繼電器無動作，回路斷開，檢測單元無顯示。鉆機出現(xiàn)故障時，信號超出正常范圍，繼電器吸合，檢測單元得電，顯示出其檢測到的電流或電壓值。工作人員查看檢測單元有無顯示來判斷故障點。相較于傳統(tǒng)鉆機故障時，工作人員需要前往不同部位查看逐一排查儀表，本申請將采集到的信息集中展示，快速直觀地表示出對應(yīng)的故障點，提高了效率。

轉(zhuǎn)彎多點送料輸送機 473     

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本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)彎多點送料輸送機，本裝置主要使用在給兩個或多個設(shè)備供料的位置上，包括電機減速機、皮帶、皮帶軸、定點轉(zhuǎn)向輪、轉(zhuǎn)向軌道輪、轉(zhuǎn)向軌道、手動控制開關(guān)、電眼檢測開關(guān)，以實現(xiàn)各點需求為其他設(shè)備供料，從而提高供料效率，提升生產(chǎn)進度。

沖抓鉆孔裝置及其使用方法 557     

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本發(fā)明提供一種沖抓鉆孔裝置及其使用方法，裝置包括：上筒體，上端面上設(shè)置有吊環(huán)，其內(nèi)部設(shè)置有容納配重的空間；下筒體，與上筒體同軸連接；抓鏟，沿圓周方向布置在下筒體的下端，抓鏟的上端與下筒體的下端鉸接，抓鏟分別繞鉸接點轉(zhuǎn)動至聚攏，形成下端封閉的空間，或分別繞鉸接點轉(zhuǎn)動至分離，形成巖土進入的通路；連桿，對應(yīng)每個抓鏟設(shè)置有一個連桿；多個直線驅(qū)動機構(gòu)，對應(yīng)每個抓鏟，在下筒體的外壁上設(shè)置有直線驅(qū)動機構(gòu)，直線驅(qū)動機構(gòu)通過連桿與抓鏟連接。本發(fā)明通過配重適用不同地層，發(fā)揮沖抓鉆孔裝置最大效率，液壓缸控制抓鏟的聚攏和分離，動作速度快，閉合空間嚴密，工作效率高。球體的振蕩增大抓鏟切入土體的深度，結(jié)構(gòu)簡單效果好。

新型移動卸料車 519     

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本實用新型提供一種新型移動卸料車，包括車架本體、溜槽、收灰罩、風管、車輪驅(qū)動裝置、壓帶輪裝置、密封膠帶組成，車架置于帶式輸送機上方，用于承載卸料所有零部件，溜槽置于帶式輸送機一側(cè)或兩側(cè)，用于將物料從卸料車的漏斗溜槽卸入下部料倉，收灰罩在底部溜槽出口位置設(shè)置用于粉塵收集的喇叭形式的收灰罩，風管置于溜槽的兩側(cè)，用于從卸料點兩側(cè)引出除塵管道合并后接入移動通風槽，所述車輪驅(qū)動裝置位于車架前后驅(qū)動轉(zhuǎn)向機構(gòu)一側(cè)，用于驅(qū)動卸料車沿膠帶機前后移動且改變卸料點位置，壓帶輪裝置位于卸料車傾角起點處，密封膠帶置于下部料倉卸料口上方。解決了原材料浪費和揚塵污染帶來的問題，滿足了環(huán)保要求，也降低了物料浪費造成的成本。

鉆具及鉆孔取心方法 1091     

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本申請實施例涉及土層或巖石的鉆進技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鉆具及鉆孔取心方法。鉆具包括外管、內(nèi)管、驅(qū)動接頭、單動機構(gòu)及隔水件。內(nèi)管與外管之間形成環(huán)形通道。驅(qū)動接頭用于與鉆桿連接以由鉆桿帶動外管轉(zhuǎn)動，驅(qū)動接頭內(nèi)形成中心通道和側(cè)向流道，進入中心通道的沖洗液能夠經(jīng)由側(cè)向流道進入環(huán)形通道。單動機構(gòu)連接于驅(qū)動接頭和內(nèi)管之間，以使外管能夠相對于內(nèi)管轉(zhuǎn)動。單動機構(gòu)包括空心軸，空心軸連通中心通道與內(nèi)管。隔水件配置成在進行退心操作時，可操作地設(shè)置于中心通道內(nèi)，隔離側(cè)向流道，使進入中心通道的沖洗液能夠全部經(jīng)由隔水件進入內(nèi)管中，從而產(chǎn)生水力壓力，將內(nèi)管中的巖樣從底部推出。本申請實施例的鉆具能夠提高退心操作效率。

礦用布料機筑堆料位自動補償系統(tǒng)及方法 794     

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本發(fā)明涉及一種礦用布料機筑堆料位自動補償系統(tǒng)及方法，屬于檢測與自動化控制領(lǐng)域，本發(fā)明通過在卸料小車上方設(shè)置GPS流動站來獲取卸料小車布料時所處位置的實時高度，設(shè)定卸料小車在布料機自移式布料橋上方往返移動布料的某點作為基準位置，通過PLC編程運算即可得到卸料小車在不同位置布料筑堆時的實時位置高度和基準位置高度的偏差，將此偏差作為人工設(shè)定的布料機固定筑堆高度的補償值，即可使所有布料點處的筑堆高度和基準位置的筑堆高度保持一致。

圓柱形中空電池殼的上料裝置 993     

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本實用新型公開一種圓柱形中空電池殼的上料裝置，進料機構(gòu)在外部框架內(nèi)側(cè)，包括固定在支撐框架上的進料輸送裝置，提升機構(gòu)位于進料輸送裝置的一端，抓取機構(gòu)固定于外部框架頂部外側(cè)，設(shè)于提升機構(gòu)的正上方，包括磁吸頭組件，橫移機構(gòu)設(shè)于外部框架頂部外側(cè)，位于抓取機構(gòu)下方，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)與抓取機構(gòu)相銜接適配并置于抓取機構(gòu)下方，出料機構(gòu)在外部框架內(nèi)側(cè)且設(shè)于橫移機構(gòu)下方，可根據(jù)實際生產(chǎn)速度調(diào)整裝置運行速度，在高低速生產(chǎn)時都可以在多工位同時工作的情況下保持穩(wěn)定、良好的上料動作，電池殼進入裝置時僅需保證口部向上且口部無明顯變形，裝置即可自動上料，解決了原本的人工上料導致的電池殼污染問題，通過機器的電池殼質(zhì)量更可靠。

雙輸出動力頭及旋挖鉆機 602     

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本申請?zhí)峁┝艘环N雙輸出動力頭及旋挖鉆機，包括：減速箱；動力輸入軸，伸入到減速箱內(nèi)；第一動力輸出件，設(shè)置在減速箱內(nèi)，并與動力輸入軸齒輪傳動；傳動齒輪軸，設(shè)置在減速箱內(nèi)，并與動力輸入軸齒輪傳動；第二動力輸出件，設(shè)置在減速箱內(nèi)，并與傳動齒輪軸齒輪傳動；其中，動力輸入軸、傳動齒輪軸和第二動力輸出件構(gòu)成的傳動路徑中包括多個嚙合齒輪組，在任一嚙合齒輪組中，不同齒輪依據(jù)傳動順序其齒數(shù)依次增大，以實現(xiàn)動力的增扭。通過將傳動齒輪軸集成在減速箱內(nèi)，不僅能增大雙輸出動力頭的輸出扭矩，滿足全護筒施工的需求，而且還能簡化結(jié)構(gòu)，無需再外接額外輔助設(shè)備，避免了拆裝，給機器的管控和運輸帶來了便利。

動力頭滑動架及旋挖鉆機 988     

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本實用新型公開了一種動力頭滑動架，用于帶動動力頭沿導向桅桿滑動，包括：滑動架箱體；耳架，可移動地設(shè)置于所述滑動架箱體上，以在緊固位置和拆卸位置之間切換，所述耳架在處于緊固位置時，能夠與所述滑動架箱體形成U型結(jié)構(gòu)以夾持所述導向桅桿；所述耳架在處于拆卸位置時，能夠解除對所述導向桅桿的夾持。本實用新型提供的動力頭滑動架，通過將耳架設(shè)置為可移動的結(jié)構(gòu)，使耳架在不同位置對導向桅桿保持和解除夾持狀態(tài)，使得動力頭在拆裝過程中無需拆卸耳架，簡化了動力頭的拆裝過程，提高了工作效率。本實用新型還公開了一種旋挖鉆機。

旋挖鉆機動力頭新型減震裝置 1049     

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本實用新型公開了旋挖鉆機動力頭新型減震裝置，包括下部腔體及滑動設(shè)置于其頂部的上部法蘭，下部腔體內(nèi)設(shè)置有若干限位槽體，限位槽體內(nèi)設(shè)置有氮氣彈簧；氮氣彈簧包括活塞體，活塞體頂部開設(shè)有氮氣腔體，氮氣腔體內(nèi)滑動設(shè)置有活塞桿，活塞體頂部開設(shè)有充氣孔，充氣孔內(nèi)設(shè)置有高壓止氣閥，涉及旋挖鉆機技術(shù)領(lǐng)域，采用氮氣彈簧代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機械彈簧，當鉆桿下方作用在法蘭時，法蘭連同活塞桿一起下移，壓縮氮氣彈簧腔體內(nèi)的氮氣，從而起到更加有效的減震作用，可以通過充氣孔對氮氣彈簧進行充氣加壓，延長了動力頭及動力頭減震裝置的使用壽命，節(jié)約了人力物力，提高了建設(shè)施工的效率。

滑輪架總成以及旋挖鉆機 940     

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本申請?zhí)峁┝艘环N滑輪架總成以及旋挖鉆機，解決了現(xiàn)有技術(shù)中滑輪架結(jié)構(gòu)存放或者運輸過程中存在安全隱患以及運輸效率低技術(shù)問題。本申請?zhí)峁┑囊环N滑輪架總成，包括：底座，底座包括底座本體以及設(shè)置在底座本體下方的支撐結(jié)構(gòu)，設(shè)置在上底板上方的滑輪架；以及設(shè)置在滑輪架底部的連接座，其中，支撐結(jié)構(gòu)中距離下底板最遠的一個表面為第一下表面，與連接座中距離下底板最遠的點在同一個平面內(nèi)，即支撐結(jié)構(gòu)補償了連接座與下底板之間的高度差，滑輪架結(jié)構(gòu)能夠平穩(wěn)的放置在放置臺上，大大降低了滑輪架運輸過程中發(fā)生側(cè)翻的概率，降低了安全隱患，提高了運輸效率；滑輪架結(jié)構(gòu)運輸時或者臨時放置時，減少了滑輪架結(jié)構(gòu)的占地面積。

下管結(jié)構(gòu)、鉆桿及旋挖鉆機 648     

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本實用新型涉及鉆孔工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種下管結(jié)構(gòu)、鉆桿及旋挖鉆機。一種下管結(jié)構(gòu)，包括：管體，內(nèi)壁上沿周向間隔設(shè)置有多個內(nèi)鍵，所述內(nèi)鍵延伸至所述管體的第一管口處；加強環(huán)，設(shè)于所述管體的第一管口處，且具有與多個所述內(nèi)鍵對應(yīng)設(shè)置的多個內(nèi)凹部，所述內(nèi)凹部的邊角處設(shè)有缺口。本實用新型提供了一種減小了管體內(nèi)鍵下端管口處的應(yīng)力集中，避免內(nèi)鍵在下端管口處的焊接開裂的下管結(jié)構(gòu)、鉆桿及旋挖鉆機。

旋挖鉆機及其滑輪軸的裝配結(jié)構(gòu) 1077     

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本實用新型提供了一種旋挖鉆機及其滑輪軸的裝配結(jié)構(gòu)，其中，滑輪軸的裝配結(jié)構(gòu)包括：相對設(shè)置的兩個安裝板，安裝板的邊沿處設(shè)置有安裝凹部，兩個安裝板的安裝凹部相對設(shè)置；滑輪軸，滑輪軸的兩端分別設(shè)置在兩個安裝凹部內(nèi)；兩個蓋板，分別設(shè)置在兩個安裝凹部的開口處，以將滑輪軸的兩端固定在安裝凹部內(nèi)。本實用新型的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的滑輪軸裝配困難的缺陷。

鋼絲繩導向裝置及旋挖鉆機 899     

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一種鋼絲繩導向裝置及旋挖鉆機，涉及旋挖鉆機技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝底座、回轉(zhuǎn)組件、滑輪支架以及導向滑輪；回轉(zhuǎn)組件包括連接軸、第一固定盤和第二固定盤，連接軸的一端與第一固定盤固定連接，連接軸的另一端內(nèi)設(shè)有第一空腔，第二固定盤上設(shè)有球形連接件，球形連接件容置于第一空腔內(nèi)；滑輪支架通過第一固定盤與回轉(zhuǎn)組件固定連接、安裝底座通過第二固定盤與回轉(zhuǎn)組件固定連接；導向滑輪安裝于滑輪支架上；安裝底座用于固定連接旋挖鉆機的桅桿。該鋼絲繩導向裝置及旋挖鉆機能夠使得導向滑輪架隨著鋼絲繩的出繩位置擺動，具有結(jié)構(gòu)簡單和成本較低的優(yōu)點。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

可拼裝式旋挖鉆機用聲屏障 817     

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本實用新型的目的在于提供一種可拼裝式旋挖鉆機用聲屏障，實現(xiàn)對鉆頭在甩土作業(yè)和鉆土作業(yè)中都實現(xiàn)降低噪音的效果；為達到上述目的，本實用新型的解決方法是提供一種可拼裝式旋挖鉆機用聲屏障，包括：聲屏障和設(shè)于其內(nèi)部的限位裝置，所述限位裝置抵接于鉆頭之上被鉆頭限位并被鉆桿穿過且可沿鉆桿方向移動，聲屏障與所述限位裝置固定連接，聲屏障為上下貫通且側(cè)面設(shè)有吸隔聲材料的圓筒形結(jié)構(gòu)。

動力頭箱體結(jié)構(gòu)和旋挖鉆機 843     

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本實用新型涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種動力頭箱體結(jié)構(gòu)和旋挖鉆機。包括封閉的箱體主體和設(shè)置在箱體主體內(nèi)的加強筋，加強筋包括主筋板和側(cè)筋板，側(cè)筋板設(shè)置為兩個且位于主筋板的兩端，側(cè)筋板與主筋板呈預(yù)設(shè)夾角設(shè)置，兩個側(cè)筋板上遠離主筋板的一端均與箱體主體的內(nèi)壁連接且與箱體主體的內(nèi)壁成鈍角設(shè)置。本實用新型中，側(cè)筋板與箱體主體的內(nèi)壁成鈍角設(shè)置，可以在保證箱體主體結(jié)構(gòu)強度的同時避免在箱體主體內(nèi)形成死角，避免使用鋼砂除銹時使鋼砂在死角殘留，從而避免齒輪磨損，進而保證了動力頭的性能。同時，避免在箱體主體內(nèi)形成死角，可以便于齒輪油的流動，從而保證對齒輪的潤滑和散熱，進而延長齒輪的使用壽命。

帶鋼護筒的旋挖鉆機動力頭 1107     

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本實用新型公開了一種帶鋼護筒的旋挖鉆機動力頭，包括安裝架，安裝架內(nèi)設(shè)有穿孔，穿孔兩側(cè)設(shè)置有安裝槽，安裝槽內(nèi)相對設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動座和第二轉(zhuǎn)動座，第一轉(zhuǎn)動座和第二轉(zhuǎn)動座分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿，第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿之間設(shè)置有緩沖彈簧，第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿另一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有第三轉(zhuǎn)動座，第三轉(zhuǎn)動座之間設(shè)置有緩沖環(huán)，緩沖環(huán)內(nèi)設(shè)置有鉆頭。鉆頭給予緩沖環(huán)向兩側(cè)的沖擊力，緩沖環(huán)帶動第三轉(zhuǎn)動座向兩側(cè)推動，第三轉(zhuǎn)動座上轉(zhuǎn)動連接的第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿對緩沖環(huán)的沖擊力進行初步緩沖，緩沖彈簧對沖擊力進行二次吸收，啟動水泵，水泵將水傳輸至輸水管上的噴灑頭，向鉆機動力頭噴水，同時清潔頭在鉆頭上轉(zhuǎn)動。

滑架組件、動力頭組件和旋挖鉆機 719     

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本申請涉及旋挖鉆機技術(shù)領(lǐng)域，提供滑架組件、動力頭組件和旋挖鉆機。該滑架組件，用于與桅桿配合滑動連接?；芙M件包括：滑移架；配合面板，設(shè)于滑移架上；滾動組件，設(shè)于配合面板上；其中，配合面板和滾動組件分別設(shè)置為多個，多個滾動組件分別構(gòu)造為與桅桿滑動連接。本申請通過在桅桿的軌道與滑移架之間設(shè)置滾動組件來實現(xiàn)滑動連接，既增加了運行的順暢，提高了工作效率，也減小了震動。

鉆孔測深裝置和旋挖鉆機 752     

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本申請?zhí)峁┝艘环N鉆孔測深裝置，本申請在使用時，主卷揚拉緊主卷揚和鉆頭之間的測深繩，鉆頭在進行鉆孔時會帶動測深繩行進，測深繩的行進長度則代表鉆頭鉆入鉆孔的深度。在鉆頭進行鉆孔時，帶動測深繩一同深入鉆孔，測深繩同時帶動測深輪轉(zhuǎn)動。在鉆入過程中，計數(shù)器對測深輪的轉(zhuǎn)動圈數(shù)進行計數(shù)，得到轉(zhuǎn)動圈數(shù)便可得到鉆桿鉆入的鉆孔深度。

緊固裝置和可帶桿運輸?shù)男阢@機 1117     

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本實用新型涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種緊固裝置和可帶桿運輸?shù)男阢@機。所述緊固裝置，其用于將鉆桿與桅桿固定，包括緊固鉸座、夾緊套和鉸桿；緊固鉸座能夠設(shè)置在鉆桿上，夾緊套能夠設(shè)置在鉆桿上，鉸桿用于分別連接緊固鉸座和鉆桿。本實用新型還提供一種可帶桿運輸?shù)男阢@機，包括鉆桿、桅桿和前述的緊固裝置；所述鉆桿和所述桅桿通過所述緊固裝置進行鎖固連接。本實用新型可以直接倒桅運輸，減少拆卸鉆桿帶來的成本，改善了現(xiàn)有旋挖鉆機轉(zhuǎn)場運輸不便的技術(shù)問題，具有顯著的經(jīng)濟效益。

滑輪架、轉(zhuǎn)向裝置及旋挖鉆機 282     

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本實用新型提供一種滑輪架、轉(zhuǎn)向裝置及旋挖鉆機，涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域，滑輪架包括第一安裝板、第二安裝板、滑輪和加強結(jié)構(gòu)。第一安裝板和第二安裝板相對設(shè)置，滑輪設(shè)置在第一安裝板和第二安裝板之間。加強結(jié)構(gòu)包括橫板和至少兩個側(cè)板，兩個側(cè)板分別與第一安裝板和第二安裝板連接，側(cè)板凸出于滑輪。一方面，兩個側(cè)板分別和第一安裝板和第二安裝板連接，能夠提高滑輪架的第一安裝板和第二安裝板的剛度和強度，降低了滑輪架產(chǎn)生開裂的風險，另一方面，側(cè)板凸出于滑輪設(shè)置，能夠擴大鋼絲繩的穿繩空間，提高了拆裝鋼絲繩的便利性。

旋挖鉆機信息化質(zhì)量監(jiān)控裝置 1037     

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本實用新型提供一種旋挖鉆機信息化質(zhì)量監(jiān)控裝置，涉及旋挖鉆機領(lǐng)域，包括旋挖鉆機本體，所述旋挖鉆機本體的車體頂部安裝有深度傳感器，所述旋挖鉆機本體的傾斜機構(gòu)表面安裝有定位定向天線，所述旋挖鉆機本體的旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)頂部安裝有轉(zhuǎn)速傳感器。本實用新型通過在深度傳感器的作用下，可以測量出旋挖鉆機本體用鉆具鉆孔后的孔深數(shù)值，在定位定向天線的作用下，可以使旋挖鉆機進行樁點引導，就位，在轉(zhuǎn)速傳感器的作用下，可以測出動力頭轉(zhuǎn)速，在傾角傳感器的作用下，可以對樁垂直度檢測，在北斗終端的作用下，可以將上述測量的數(shù)據(jù)在顯示器上進行顯現(xiàn)，結(jié)構(gòu)簡單，有效地提高了旋挖鉆機成孔的質(zhì)量。

發(fā)動機動力系統(tǒng)及具有其的旋挖鉆機 1051     

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本實用新型公開了一種發(fā)動機動力系統(tǒng)及具有其的旋挖鉆機，涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域；發(fā)動機動力系統(tǒng)包括安裝機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、過渡分配機構(gòu)和液壓馬達；驅(qū)動機構(gòu)包括多個可獨立開閉的驅(qū)動模塊，多個驅(qū)動模塊安裝在安裝機構(gòu)上；過渡分配機構(gòu)與多個驅(qū)動模塊的工作泵油路連接；液壓馬達與過渡分配機構(gòu)油路連接，過渡分配機構(gòu)用于將工作泵的油液匯集分配至液壓馬達。本實用新型通過增設(shè)多個驅(qū)動模塊，不僅能夠滿足旋挖鉆機的功率要求，降低了整體造價，而且可以根據(jù)具體需求開閉相應(yīng)數(shù)量的驅(qū)動模塊，在滿足施工要求的同時節(jié)能減排；并且將驅(qū)動模塊集成設(shè)置在一個安裝機構(gòu)上，簡化了各驅(qū)動模塊的安裝程序。

動力頭密封裝置、動力頭及旋挖鉆機 1174     

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本實用新型涉及密封技術(shù)領(lǐng)域，提供一種動力頭密封裝置、動力頭及旋挖鉆機。動力頭包括箱體、套筒和密封裝置，密封裝置包括油封盒、上蓋板、第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第一注油件；油封盒設(shè)在箱體上，油封盒、箱體和套筒間形成第一腔，上蓋板、油封盒和套筒間形成第二腔，上蓋板與油封盒間形成第三腔；第一密封圈設(shè)在第一腔內(nèi)；第二密封圈設(shè)在第二腔內(nèi)；第三密封圈設(shè)在第三腔內(nèi)，用于向第二腔注油的第一注油件設(shè)在上蓋板上，第二腔與第三腔連通。通過三個密封圈起到三級密封的作用、密封效果，通過第一注油件向第二腔注油、對第三密封圈和第二密封圈進行潤滑，提高第二密封圈和第三密封圈的使用壽命，提高密封效果和可靠性。