本發(fā)明公開了一種退火水箱冷卻水再利用裝置,包括處理箱、進水管、出水管、進水擋板、出水擋板、沉降錐、吸附件;所述處理箱的一側設有進水管,另一側設有出水管,所述處理箱的箱壁上設有進水擋板、出水擋板,所述進水擋板的底部與處理箱的底壁留有間隙,所述出水擋板的頂部與處理箱的頂部留有間隙;所述進水擋板與出水擋板之間設有沉降錐,所述沉降錐位于處理箱的底部;所述沉降錐內(nèi)壁上設有濾板;所述吸附件包括橫桿、吸附包,所述橫桿設置在處理箱的頂部,所述橫桿上通過掛繩連接吸附包,所述吸附包位于處理箱內(nèi)。本發(fā)明公開了一種退火水箱冷卻水再利用裝置,實現(xiàn)對水箱內(nèi)的冷卻水的再次合理有效的利用,減少廢水排放量,實現(xiàn)節(jié)能減排。
本實用新型公開了一種酸堿廢氣處理裝置,其包括凈化塔本體,所述凈化塔本體內(nèi)設有噴淋混合裝置,所述噴淋混合裝置包括一級噴淋組件、二級噴淋組件以及噴淋循環(huán)組件,所述噴淋循環(huán)組件包括循環(huán)水泵和與所述循環(huán)水泵連接的水管,所述凈化塔本體具有一凈化塔循環(huán)槽,所述凈化塔循環(huán)槽內(nèi)設有PH檢測裝置、電導率檢測裝置和液位檢測裝置,所述凈化塔循環(huán)槽與所述循環(huán)水泵連接。如此,噴淋落下的廢水進入凈化塔循環(huán)槽再次用于噴淋,達到循環(huán)利用目的。
本申請涉及一種柔性表面?zhèn)鳠醾髻|蒸發(fā)器,其涉及廢水蒸發(fā)處理技術領域,其包括殼體,殼體側壁開設有冷介質進口、熱介質進口和介質出口;殼體內(nèi)部包括除垢組件、連接組件和若干柔性傳熱層,連接組件連接于殼體內(nèi)壁,柔性傳熱層通過連接組件與殼體連接,除垢組件的安裝可清潔柔性傳熱層設置。本申請蒸發(fā)器通過柔性傳熱層就進行熱交換,冷介質自冷介質進口噴吹至柔性傳熱層一側且自上而下流動,熱介質由熱介質進口通入柔性傳熱層另一側加熱冷介質,冷介質中雜質析出在柔性傳熱層表面,定時由除垢機構輸入高壓介質或機械位移使柔性傳熱層震動,清潔柔性傳熱層表面雜質,具有提高蒸發(fā)器內(nèi)的熱交換效率,降低安全風險,延長蒸發(fā)器使用壽命的效果。
本實用新型公開了一種富硝鹽水的冷凍脫硝裝置,涉及脫硝技術領域,該富硝鹽水的冷凍脫硝裝置,包括過濾裝置,過濾裝置的正面中部插接有濾網(wǎng)邊框,濾網(wǎng)邊框的一側設置有旋鈕,過濾裝置的下表面固定連接有集水箱,旋鈕靠近過濾裝置的一側中部固定連接轉軸的一端,轉軸的另一端貫穿至過濾裝置的內(nèi)部,轉軸的另一端固定連接有主動傘齒輪,主動傘齒輪的一側嚙合連接有從動傘齒輪,從動傘齒輪的中部設置有螺桿,螺桿的一端固定連接有滑動桿,滑動桿的一側固定連接有卡接桿。該富硝鹽水的冷凍脫硝裝置,能夠對清洗換熱器后的廢水進行過濾,過濾后的水能夠進行循環(huán)利用,避免了水資源的浪費,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及鍍錫技術領域,尤其是一種銅帶連續(xù)鍍錫生產(chǎn)線,鍍錫部分上端安裝有廢氣吸風管,與廢氣處理塔連接并進行凈化處理;沿銅帶行進路線從左往右依次設置有放線架、鍍錫部分以及收線機,鍍錫部分包括有從左往右依次連接的脫脂清洗單元、三級水洗單元Ⅰ、酸洗預處理單元、三級水洗單元Ⅱ、至少一個鍍錫單元、三級水洗單元Ⅲ、熱清洗槽以及熱風吹干箱,熱風吹干箱內(nèi)置有熱風機,鍍錫效率高;鍍層均勻、細致、平整、光滑;附著力強,耐腐蝕性和可焊性好;由于熱清洗、預處理和鍍錫是在封閉狀態(tài)下,配套有廢氣、廢水處理裝置,對環(huán)境無污染,極大的改善了工作環(huán)境;自動化程度高。
一種干式漆霧處理裝置;包括噴漆平臺、預混室及漆霧混合分離裝置;所述預混室設置在所述噴漆平臺的下方,所述預混室為料斗型,該料斗型預混室的上方為漆霧入口,所述漆霧入口與所述噴漆平臺的底部對接;所述料斗型預混室的上端側壁上設有濾料入口;所述料斗型預混室的底部設有出料口;所述出料口經(jīng)管道與所述漆霧混合分離裝置連通;所述漆霧分離裝置的下方還設有濾渣收集料斗。本實用新型結構簡單,它結構簡單、維護管理方便、能耗少、應用范圍廣、不使用水、不須配置廢水和漆渣處理設備等優(yōu)點;同時克服了過濾材料更換頻繁、作業(yè)場所污染等缺點。且凈化效率更高,自動化程度更高。
本實用新型公開了一種利用MBR技術處理富營養(yǎng)流動水體的裝置,包括裝置主體和污水處理池,裝置主體的左側設置有污水處理池,污水處理池與裝置主體固定連接,裝置主體的中間設置有脫泥池,脫泥池與裝置主體固定連接,裝置主體的右側設置有排水池,排水池與裝置主體固定連接,污水處理池的頂端設置有固定架,固定架與污水處理池固定連接,裝置主體的中間部位設置有卡座,卡座與裝置主體固定連接,該種利用MBR技術處理微污染富營養(yǎng)流動水體的裝置的脫泥池采用固液分離處理工藝,是一種用膜分離過程取代傳統(tǒng)活性污泥法中二次沉淀池的水處理技術,分離工程中的膜分離技術與傳統(tǒng)廢水生物處理技術有機結合,大大提高了固液分離效率。
本實用新型公開了一種新型鋼廠循環(huán)水處理系統(tǒng),包括依次連接的鋼廠廢水收集池、調(diào)節(jié)池、氣浮池、一體化接觸氧化池、脫堿軟化器、連續(xù)砂濾器、絮凝沉淀池、殺菌消毒池與回用水池且一體化接觸氧化池通過另一條回流管路經(jīng)污泥濃縮池與調(diào)節(jié)池連接;連續(xù)砂濾器的支撐桿通過滑塊II與底座滑軌連接,殼體內(nèi)部通過濾料層分為上部的清水區(qū)與下部的砂濾區(qū);砂濾區(qū)設有布水器并在側部設有進水管滑軌;進水管包括位于殼體外部的進水口與纏繞在提砂器周圍的彈性水管且彈性水管通過若干個滑動桿與砂濾區(qū)側部的滑塊I連接。本實用新型是專門針對鋼廠循環(huán)水處理設計的;布水器可以上下移動便于根據(jù)水量調(diào)節(jié)出水沖擊力;可以在底座滑軌范圍進行左右移動。
本實用新型公開了一種微生物凈化農(nóng)田污水處理裝置,包括聚水筒,所述聚水筒的頂部固定連接有擋板,所述聚水筒內(nèi)壁的兩側均開設有主引流孔,所述聚水筒表面且對應主引流孔的位置固定連接有主引流管。本實用新型通過設置污泥排管、旋轉閥門、厭氧池、防逸散板和排氣管,解決了現(xiàn)有的農(nóng)田污水處理裝置在使用過程中,對污泥的利用率差的問題,通過將農(nóng)田污水固液分離,水進入有氧池進行微生物處理得以凈化,而過濾出的污泥經(jīng)污泥排管進入?yún)捬醭剡M行厭氧有機物分解,轉化為甲烷和二氧化碳等氣體進行能源利用,完全的實現(xiàn)了廢水利用,凈化效果好,且造價低廉,操作方便,利于規(guī)模性推廣。
本實用新型屬于水處理技術領域,具體涉及一種EDI超純水處理系統(tǒng)。該EDI超純水處理系統(tǒng),包括除垢箱、第一反滲透裝置和第二反滲透裝置,所述除垢箱通過除垢管路與保安過濾器連通的廢水進水端連通,所述保安過濾器通過過濾水管路連通有多組第一反滲透裝置,各第一反滲透裝置分別通過排水管路與RO出水管連通,各第一反滲透裝置分別設有RO濃水管路,各RO濃水管路分別與第二反滲透裝置連通,各第二反滲透裝置的排水管路與RO出水管連通,第二反滲透裝置的RO濃水管路均通過濃水排水管路排出。其有益效果是:結構簡單,管路布設簡單,檢測方便,還便于對反滲透裝置內(nèi)的各管路進行除垢清理。
本實用新型公開了一種吸收劑高效利用的SDA與CFB協(xié)同脫硫系統(tǒng),包括SDA吸收塔、CFB吸收塔、布袋除塵器和脫硫灰料倉,SDA吸收塔的出氣口通過煙道與CFB吸收塔的進氣口連通,CFB吸收塔的出氣口通過煙道與布袋除塵器的進氣口連通,布袋除塵器的排灰口通過煙道與脫硫灰料倉的第一進料口連通;SDA吸收塔頂部設有旋轉噴霧器,SDA吸收塔的出料口通過管道與脫硫灰料倉的第二進料口連通;CFB吸收塔布置有用于提供脫硫用水的脫硫噴槍,CFB吸收塔的第一進料口通過粉體輸送裝置與脫硫灰料倉連通。該裝置將SDA與CFB相結合脫硫,提高了脫硫效率,實現(xiàn)了吸收劑的高效利用,且脫硫過程無廢水排放,實用性強,應用范圍廣。
本實用新型涉及污水處理技術領域,尤其是一種SBR法中污水處理系統(tǒng)內(nèi)的新型泥水分離裝置,包括熱鍍鋅角鐵,三相潛污泵,高壓鋼絲骨架管以及水位標尺,三相潛污泵通過大抱箍固定在熱鍍鋅角鐵上,三相潛污泵出水口通過小抱箍與高壓鋼絲骨架管相連,三相潛污泵電源線夾于高壓鋼絲骨架管與熱鍍鋅角鐵之間。本實用新型的一種SBR法中改進的泥水分離裝置用于污、廢水的一級物化強化混凝處理,結構簡單,安裝方便,泵水時幾乎無活性污泥帶走,能耗低、維護簡單、使用效果好。
本實用新型涉及一種廢蝕刻液的循環(huán)再生技術,尤其涉及一種廢蝕刻液循環(huán)再生及銅的回收處理系統(tǒng),蝕刻機產(chǎn)生的廢蝕刻液和氨水洗板廢液經(jīng)系統(tǒng)中的蝕刻廢液入口分別進入一級萃取缸和二級萃取缸,萃取劑循環(huán)缸內(nèi)的萃取劑經(jīng)萃取劑入口進入一級萃取缸和二級萃取缸,萃取劑將廢蝕刻液中的銅離子萃取分離出來,廢蝕刻液成為再生蝕刻液和氨水洗液,再經(jīng)再生液出口進入蝕刻液再生系統(tǒng)分別進行成分調(diào)配后,進入蝕刻工序和氨水洗板工序。系統(tǒng)在整個處理過程中物料實現(xiàn)閉路循環(huán),沒有廢水廢氣排出,能高效回收銅、再生蝕刻液和氨水洗液,大大減少蝕刻工序的污水排放量,降低環(huán)保壓力,且三個循環(huán)系統(tǒng)可同時連續(xù)工作,降低了處理運行成本。
本實用新型公開了一種機封水回用系統(tǒng)。所述機封水回用系統(tǒng)包括機封水供給管路、循環(huán)泵機封管路、機封水回塔管路以及濕法塔;其中,所述機封水供給管路向所述循環(huán)泵機封管路提供機封水進行機封之后,所述機封水通過所述機封水回塔管路流向所述濕法塔以提供所述濕法塔的補水水源。根據(jù)本實用新型的機封水回用系統(tǒng),將機封水就近回塔作為補水利用,不僅降低了廢水產(chǎn)生量,還減少了濕法塔外部補水所用工藝水消耗,且機封水水質較好,不會對濕法塔水循環(huán)系統(tǒng)產(chǎn)生污染,機封水可100%利用,達到很好的節(jié)能降耗效果,有助于降低運行成本。
本實用新型公開了一種便于內(nèi)部清理的棉紗加工用污水處理裝置,包括入水口和消音器,所述入水口的右側固定有水池蓋,且水池蓋的下端固定有內(nèi)扶梯,所述內(nèi)扶梯的外部安裝有調(diào)節(jié)池,且調(diào)節(jié)池的右側固定有缺氧池,所述缺氧池的內(nèi)部上端固定有回流泵,且回流泵的右側下方連接有回流器,所述回流器的中部上方固定有支架,且支架的上方固定有MBR膜組件,該便于內(nèi)部清理的棉紗加工用污水處理裝置。本實用新型中通過調(diào)節(jié)池、缺氧池,初步沉降、分離,調(diào)節(jié)水質,使水質能夠均衡一些,有利于下一道工序,調(diào)節(jié)水量,如果進水不是勻速的,池子就可以調(diào)節(jié),可實現(xiàn)事故緩沖的作用,如果后面的處理工序出現(xiàn)小的故障,廢水可在這里做暫短的貯存,起到緩沖的作用。
一種帶膜分離器的甲胺生產(chǎn)系統(tǒng),包括反應器、脫氨精餾塔、萃取精餾塔、脫水精餾塔、分離精餾塔、甲醇回收塔,所述的反應器、脫氨精餾塔脫氨、萃取精餾塔萃、脫水精餾塔、分離精餾塔、甲醇回收塔依次通過物料管道前后順序連接,在連接的物料管道上設置有一膜分離器,所述的膜分離器為陶瓷膜分離器或不銹鋼膜分離器或聚四氟乙烯膜分離器,有效避免了二次污染,由于將甲胺廢水中的縮聚物得以有效去除,大大提高了甲醇和甲胺的回收率,并提高了甲胺生產(chǎn)效率,有效的降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種DMF溶劑真空回收系統(tǒng),包括底座、罐體、冷凝裝置和收集罐,所述底座頂部的一端固定有加熱夾套,且加熱夾套內(nèi)部的中央位置處套設有罐體,所述加熱夾套內(nèi)部的底端設置有恒溫加熱電阻,所述罐體的內(nèi)部設置有攪拌件,所述除沫裝置的另一側通過第二導氣管與冷凝裝置連接,且除沫裝置的底端通過回流管與罐體頂部的另一端連接。本實用新型通過安裝有底座、罐體、加熱電阻、第一導氣管、真空泵、除沫裝置、回流管、第二導氣管、冷凝裝置、冷凝管以及收集罐,使得恒溫加熱電阻通電后產(chǎn)生熱量,罐體內(nèi)的廢水受熱蒸發(fā),通入冷水到冷凝管內(nèi),與熱蒸汽進行熱交換,使得含有DMF溶劑的蒸汽冷凝成液體落入到收集罐中,進而將DMF溶劑進行回收。
本實用新型提供一種機加工金屬廢料回收處理裝置,包括底板、過濾箱體以及圓形掛板,所述底板上表面分別設置有抽水機與過濾箱體,所述過濾箱體的右表面開設有排水通孔,所述過濾箱體的左表面設置有兩個固定塊,兩個所述固定塊的左表面均設置有固定圈,所述過濾箱體的上表面放置有圓形掛板,所述圓形掛板內(nèi)表面設置有過濾板,所述過濾箱體內(nèi)表面設置有活性炭板,與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有如下的有益效果:通過設置萬向輪,方便對裝置的移動,通過設置過濾網(wǎng)與活性炭板,能夠對金屬廢水進行過濾循環(huán)使用,防止水資源的浪費,通過設置圓形掛板,能夠方便過濾板取下進行清理;且本實用新型結構簡單、操作方便。
本實用新型提供一種脫氨處理系統(tǒng),包括:脫氨塔,所述脫氨塔的上游與送料子系統(tǒng)連通,以經(jīng)由所述送料子系統(tǒng)向所述脫氨塔內(nèi)送入待處理氨氮廢水;蒸發(fā)器,所述蒸發(fā)器設置在所述脫氨塔的下游;其中,所述脫氨塔的塔頂與所述蒸發(fā)器連通以向所述蒸發(fā)器中送入含氨蒸汽,所述蒸發(fā)器還依次經(jīng)由分離器和壓縮機與所述脫氨塔的塔體連通,以使經(jīng)氣液分離的二次蒸汽升溫增壓后返回至所述脫氨塔。通過這種方式,使得脫氨塔和機械蒸汽再壓縮(MVR)設備耦合,將蒸汽產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機壓縮后給脫氨塔供熱,實現(xiàn)自供式能量熱集成。這樣,能夠有效解決傳統(tǒng)脫氨工藝中能耗較高的問題,實現(xiàn)熱量集成利用的效果。
本實用新型公開了一種節(jié)能型廢氣處理設備,包括箱體,箱體一側通過鉚釘固定連接有進氣口,箱體內(nèi)部一側與進氣口連接處設置有噴淋腔室,噴淋腔室內(nèi)壁焊接有若干噴淋裝置,箱體內(nèi)部噴淋腔室一側設置有活性炭腔室,活性炭腔室上端與下端均固定安裝有若干導軌,導軌內(nèi)部均設置有滑槽與導軌相互卡合,導軌之間均固定安裝有安裝板,且安裝板內(nèi)部均設置有活性炭過濾層,該種節(jié)能型廢氣處理設備,通過設置在噴淋腔室內(nèi)部的噴淋裝置,對進入箱體的廢氣進行初步的處理,在通過設置在活性炭腔室內(nèi)部的活性炭過濾層,對廢氣進行再次處理,通過設置殘渣過濾池、二級過濾池和清水池,使得處理廢氣產(chǎn)生的廢水再次利用,大大提高了資源的利用率。
本發(fā)明涉及一種蒸汽朗肯-低沸點工質朗肯聯(lián)合循環(huán)發(fā)電裝置,通過低沸點工質如氨氨蒸汽朗肯循環(huán)中的低沸點工質冷卻蒸汽朗肯循環(huán)中的蒸汽,回收蒸汽朗肯循環(huán)中蒸汽的汽化潛熱用于低沸點工質朗肯循環(huán)發(fā)電,從而將蒸汽朗肯-低沸點工質朗肯循環(huán)復合在一起,同時解決了低沸點工質朗肯循環(huán)回收煙氣余熱的安全難題,有效降低排煙溫度并避免煙氣的低溫腐蝕,蒸汽朗肯循環(huán)系統(tǒng)的廢氣、廢水、廢汽余熱可得到有效回收利用。本發(fā)明既可用于現(xiàn)有機組的節(jié)能改造,也可用于新建機組的設計、建造,特別適宜于缺水地區(qū)、缺電等地區(qū)的新建、擴建、改建發(fā)電機組,經(jīng)濟、社會、環(huán)保效益顯著。
本實用新型屬于廢水處理技術領域,公開了一種磁性樹脂自循環(huán)深度處理設備。設備包括內(nèi)筒、導流筒、外筒及喉管布水裝置,所述內(nèi)筒內(nèi)部裝填磁性樹脂;所述內(nèi)筒位于導流筒內(nèi)部,所述外筒位于導流筒外部,底部設有喉管布水裝置的內(nèi)筒與進水管相連通,待處理水體可經(jīng)過喉管布水裝置進入內(nèi)筒,所述內(nèi)筒頂部設有與導流筒連通的頂端開放區(qū);所述反應器底部能夠產(chǎn)生負壓,實現(xiàn)磁性樹脂回流;所述導流筒的頂部設為錐體,所述導流筒與外筒之間形成的區(qū)域為沉淀區(qū);所述外筒上還設有排水管道及回流管道。本實用新型的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)可以維持反應區(qū)內(nèi)樹脂濃度穩(wěn)定在恒定范圍內(nèi),以發(fā)揮穩(wěn)定的處理效果。
本實用新型涉及蒸餾工藝技術領域,具體為一種蒸餾回收裝置,包括有生產(chǎn)車間,生產(chǎn)車間的一側固定連接有儲液罐,儲液罐遠離生產(chǎn)車間一側固定連接有冷凝器,冷凝器的進出水孔固定連接循環(huán)冷凍水口,冷凝器遠離儲液罐的一側固定設置蒸餾罐;有益效果:通過廢混合溶劑口與自來水上水口的作用,將外部的廢混合溶劑與自來水注入進蒸餾罐中進行蒸餾,隨后通過熱蒸汽口的作用,向蒸餾罐中注入熱蒸汽,方便進行蒸餾,隨后蒸餾出來的部分臟的冷凝水與廢渣廢水直接流向回收槽進行回收,而干凈的冷凝水則進入到冷凝器6中進行冷凝,通過循環(huán)冷凍水在冷凝器的外部進行循環(huán),從而達到給冷凝水降低溫度,隨后進入到儲液罐中進行儲存,這樣便于生產(chǎn)車間直接使用。
本實用新型揭示了一種臭氧氧化裝置,屬于廢水處理技術領域。臭氧氧化裝置包括臭氧氧化塔,臭氧氧化塔內(nèi)設有曝氣頭,曝氣頭的表面涂覆有用于防止有機物和硅污染的襯氟碳材料層。本實用新型通過在曝氣頭表面涂覆抗有機物和硅污染的襯氟碳材料層,使得曝氣頭表面不吸附污染物,避免曝氣頭堵塞,延長曝氣頭使用壽命。
本實用新型公開了一種處理熱態(tài)金屬化球團的專用系統(tǒng)。包括水淬裝置,磨礦裝置,固液分離裝置,磁選分離裝置,壓塊裝置,重選裝置和煅燒裝置;其中,磨礦裝置的混合物料入口與水淬裝置的混合物料出口相連;固液分離裝置的粉磨料漿入口與磨礦裝置的粉磨料漿出口相連;磁選分離裝置的固態(tài)濃縮產(chǎn)物入口與固液分離裝置的固態(tài)濃縮產(chǎn)物出口相連;壓塊裝置的磁性物料入口與磁選分離裝置的磁性物料出口相連;重選裝置的非磁性物料入口與磁選分離裝置的非磁性物料出口相連;煅燒裝置的濾液入口與固液分離裝置的濾液出口相連。本實用新型專用系統(tǒng)實現(xiàn)了熱態(tài)金屬化球團、含鉛廢水的綜合利用,產(chǎn)出高品質鐵、氧化鐵紅和海綿鉛,而且有效降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種乳化液離心破乳以及油品回收裝置,其包括:壓濾機、離心破乳處理機、油脂收集裝置以及廢水收集裝置。通過離心破乳處理機可以同時完成乳化液的破乳以及油脂的分離。離心破乳處理機采用物理手段進行油脂分離,可以避免向乳化液中添加鹽溶液或凝絮劑。
本實用新型涉及一種組合氧化設備,包括微電解反應器和芬頓反應器,所述微電解反應器外部設有裝料口、卸料口和反沖洗接口,微電解反應器內(nèi)部設有填料區(qū),填料區(qū)連接裝料口和卸料口以方便更換填料。微電解反應器的出水口連接到芬頓反應器,所述芬頓反應器內(nèi)部設有芬頓反應前處理區(qū)、芬頓反應區(qū)、芬頓反應終止區(qū)和出水區(qū),出水區(qū)下端設有一總出水口。本實用新型的有益效果為:利用微電解技術結合芬頓反應作為預處理高濃度有機廢水的手段,對降低有機物濃度,提高水體的可生化性有顯著效果,且能夠以最低的運行成本,達到最高的處理效果。
本實用新型公開了一種臭氧雙效氧化催化裝置,該裝置主要由調(diào)節(jié)沉淀池、多介質過濾器、水氣混合裝置、臭氧發(fā)生裝置、氧化催化反應塔I和氧化催化反應塔II組成;其中調(diào)節(jié)沉淀池的出水口通過管路與多介質過濾器的入口相通;多介質過濾器的出水口和臭氧發(fā)生裝置的出氣口分別與水氣混合裝置連接,水氣混合裝置的出口與氧化催化反應塔I上部的物料入口相通,氧化催化反應塔I的物料出口連接氧化催化反應塔II的物料入口。本裝置解決了目前難降解廢水處理工程中存在的效果差、成本高等問題,提高臭氧與污水的接觸反應面積,減少臭氧的消耗40%,達到良好的出去污染物的目的。本技術裝置既能單獨使用,也能夠與其它處理工藝聯(lián)合使用。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,且公開了一種電泳加工表面除銹處理用廢液凈化裝置,包括裝置主體,裝置主體下端的外側焊接連接有固定架,固定架的下端焊接連接有四個承重柱,裝置主體的下端焊接連接有匯流底座,匯流底座的下端焊接連接有第一出水管,裝置主體的上端安裝有電機,裝置主體的上端且位于電機的周側安裝有可旋轉的過濾機構,電機的輸出端卡接連接有可進行電分解的儲水箱,裝置主體內(nèi)壁的下端且位于可進行電分解的儲水箱的下端焊接連接有過濾網(wǎng)。本實用新型通過一系列的設計使得電泳加工表面除銹處理用的廢液在進行凈化處理時能夠有效充分的凈化,大大的提升了凈化的效果,且使得廢液在進行凈化處理時的時間更短。
本實用新型屬于污水處理應用技術領域,具體公開了一種用于污水處理的立式角度可調(diào)式潛水攪拌裝置,由U形浮筒,及設置在U形浮筒一面的角度調(diào)節(jié)組件,及設置在角度調(diào)節(jié)組件上的攪拌組件組成。本實用新型一種用于污水處理的立式角度可調(diào)式潛水攪拌裝置的有益效果在于:1、其設計合理、工作狀態(tài)穩(wěn)定且便于操控進行不同污水層的攪拌推流作業(yè),提高污水處理效率和污水工序處理質量,縮短污水單個工序的處理時間,降低成本;2、適用于石油、化工、印染、制革、醫(yī)藥、食品、造紙、紡織、農(nóng)藥,養(yǎng)殖等行業(yè)廢水和城市污水的處理工序中,實用性強。
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