脫硫脫硝設(shè)備詳細(xì)內(nèi)容

隨著工業(yè)環(huán)境治理的越來(lái)越嚴(yán)格，我國(guó)關(guān)于脫硫脫硝設(shè)備的研討作業(yè)一直在不斷進(jìn)行著。當(dāng)今干流技術(shù)的中心均為鈣基化合物與SO2生成石膏。脫硫脫硝成套設(shè)備該工藝?yán)暇殻€存在一些缺點(diǎn)，比如無(wú)法運(yùn)用石膏然后形成二次污染，脫硫后溫度低不利于排煙，不能一同脫出其它污染物，且耗水量大。在打開脫硫脫硝成套設(shè)備研討作業(yè)中，其間在煙氣脫硝這方面現(xiàn)在運(yùn)用較多的選擇性催化還原法(SCR)，而選擇性非催化還原法(SNCR)脫硝功率并不高，難以滿意現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)。而運(yùn)用SCR則能夠抵達(dá)90%以上的功率，是發(fā)達(dá)現(xiàn)在選用的首要方法。其實(shí)現(xiàn)在在世界范圍內(nèi)，各個(gè)關(guān)于煙氣脫硫脫硝技術(shù)也都有了新的前進(jìn)和發(fā)現(xiàn)。

脫硫脫硝除塵設(shè)備一體化屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域新技術(shù)，涉及一種對(duì)煙氣中SO2、NOX、重金屬在一個(gè)設(shè)備內(nèi)脫除的新工藝，該工藝采用堿、氧化鈣和氨水、雙氧水的組合吸收液進(jìn)行吸收污染物，并生成硫酸銨和硝酸銨副產(chǎn)品，做為農(nóng)用化肥使用。其裝置包括一個(gè)核心設(shè)備——吸收塔和兩個(gè)功能系統(tǒng)及四路液體循環(huán)系統(tǒng)的工藝設(shè)施。

吸收塔由四段組成，分別為氣體降溫段、SO2 和NOX 主吸收段、NOX 和重金屬次吸收段、氣體洗滌段。兩個(gè)功能系統(tǒng)為脫硝系統(tǒng)和脫硫系統(tǒng)。四路液體循環(huán)系統(tǒng)包括濃液循環(huán)系統(tǒng)、稀液 1 系統(tǒng)、稀液 2 系統(tǒng)、煙氣洗滌液系統(tǒng)。塔外的每路循環(huán)液管線與塔的各段接口相連，每路系統(tǒng)有液體緩沖裝置和循環(huán)泵，實(shí)現(xiàn)了在單一設(shè)備內(nèi)煙氣脫硫脫硝脫重金屬一體化的功能，在確保脫硫效率和脫硝效率的同時(shí)，即節(jié)約 了投資又節(jié)約了運(yùn)行成本。

目前，脫硫脫硝一體化工藝已經(jīng)成為各國(guó)控制煙氣污染的研發(fā)熱點(diǎn)，開發(fā)適合我國(guó)國(guó)情，投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、效率高、副產(chǎn)品資源化的脫硫脫硝一體化技術(shù)成為未來(lái)發(fā)展的重點(diǎn)。

脫硫脫硝一體化可適用于火力發(fā)電、鋼鐵、水泥、石化、玻璃、燃煤、燃?xì)忮仩t供暖等企業(yè)的煙氣脫硫、脫硝環(huán)保治理，是繼 20 世紀(jì) 70 年代國(guó)內(nèi)外普遍采用的 SCR 和 SNCR 方法以來(lái)的又一新型煙氣脫硝工藝技術(shù)，相比之下，由于成功地采用價(jià)值低的氧化鈣做為脫硝劑，因而具有適用工況條件能力強(qiáng)、投資小、低 耗節(jié)能、效率高 ( 脫硫≥ 98%，脫硝≥ 85%)和安全性能高的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，特別是副產(chǎn)品亞硝酸鈣可為應(yīng)用企業(yè)帶來(lái)新增經(jīng)濟(jì)效益。

SNCR 煙氣脫硝工藝

SNCR 煙氣脫硝技術(shù)主要是將含氮的還原劑(尿素、液氮或氨水)噴入到溫度 850 ～ 1100℃ 煙氣中，使其發(fā)生反應(yīng)，脫硝NO2, 生成氮?dú)夂退Ｓ捎谠谙鄳?yīng)溫度范圍及有氧氣的情況下，含氮還原劑對(duì) NO2 的還原具有選擇性，因?yàn)榉磻?yīng)中不需要催化劑，所以稱為非催化還原法。主要設(shè)備有：儲(chǔ)罐、泵、噴槍、管路、測(cè)控設(shè)備。

工藝特點(diǎn)：

1、投資成本和運(yùn)行成本低，占地面積小。

2、系統(tǒng)簡(jiǎn)單，安裝期短，僅需 10 天左右停爐時(shí)間即可完成施工。

3、不需要更換引風(fēng)機(jī)，對(duì)鍋爐運(yùn)行不會(huì)產(chǎn)生影響。

4、該工藝是一項(xiàng)清潔技術(shù)，沒(méi)有污染物生成，無(wú)二次污染。

5、脫硝效率 40 ～ 70%。

SCR 煙氣脫硝工藝

SCR 煙氣脫硝技術(shù)成熟且技術(shù)具有效率高特點(diǎn) ,目前高的脫硝率能達(dá)到 95% 以上 ,作為燃燒后 NOx 減排技術(shù)具有較好的可確保性 ,是應(yīng)用多、技術(shù)成熟的一種煙氣脫硝技術(shù)。

SCR煙氣脫硝工藝系統(tǒng)主要有氨制備及氨存儲(chǔ)運(yùn)輸系統(tǒng)、脫硝反應(yīng)系統(tǒng)和其它輔助設(shè)備組成。液氨儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)包括卸料壓縮機(jī)、氨儲(chǔ)罐、氨蒸發(fā)器、緩沖罐等;脫硝反應(yīng)系統(tǒng)由 SCR 反應(yīng)器、煙氣系統(tǒng)、噴氨系統(tǒng)、靜態(tài)混合器等組成;SCR 其他輔助設(shè)備和裝置主要包括 SCR 反應(yīng)器的相關(guān)管路系統(tǒng)和吹灰裝置等。

脫硫脫硝設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域

脫硫：冶金、礦山、發(fā)電、化工、供熱、電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、采暖鍋爐及工業(yè)窯爐等;

脫硝：火電廠、鋼鐵、造紙、石化、玻璃、工業(yè)鍋爐、垃圾焚燒爐、采暖鍋爐及工業(yè)窯爐、鍋爐等;

除塵：燃煤鍋爐、食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工等。

煙氣脫硫脫硝設(shè)備是應(yīng)用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業(yè)的一項(xiàng)鍋爐煙氣凈化技術(shù)。氮氧化物、硫氧化物是空氣污染的主要來(lái)源之一。故應(yīng)用此項(xiàng)技術(shù)對(duì)環(huán)境空氣凈化益處頗多。目前已知的煙氣脫硫脫硝技術(shù)有PAFP、ACFP、軟錳礦法、電子束氨法、脈沖電暈法、石膏濕法、催化氧化法、微生物降解法等技術(shù)。