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等軸晶真空精密鑄造爐采用雙爐體結(jié)構(gòu),工作時(shí)熔煉室始終處于真空狀態(tài),預(yù)熱過(guò)的模殼可以直接裝入鑄錠室并進(jìn)行快速抽空。兩個(gè)腔體之間的隔離閥隨之開(kāi)啟,模殼可以通過(guò)位于爐子底部升降機(jī)構(gòu)快速送入熔煉室后即可啟動(dòng)澆鑄作業(yè)。生產(chǎn)的鑄件具有隨機(jī)晶粒取向的晶體結(jié)構(gòu)。
用途:用于碳還原法工藝做去碳等后處理;還可用于陶瓷排膠、預(yù)燒結(jié)等工藝.
本產(chǎn)品適用于制備氮化鋼材料,設(shè)備可先抽真空,然后在充入6個(gè)大氣壓氮?dú)獾臈l件下,對(duì)金屬材料進(jìn)行熔煉,同時(shí)還可以添加合金元素。
本設(shè)備采用先進(jìn)制備技術(shù)生產(chǎn)的真空熔煉霧化制粉爐,此設(shè)備是用通過(guò)快速凝固工藝來(lái)生產(chǎn)理想粉末,制備鎳粉、304粉,如更換水冷銅坩堝還可制備鈦粉。設(shè)備上半部為熔煉室、中間是保溫爐及噴嘴環(huán),下半部為霧化裝置和收集桶。采用油增壓泵、羅茨泵及機(jī)械泵組成機(jī)組。
本產(chǎn)品主要供大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉處理,也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。
1,額定功率:400KW;2.工作區(qū)尺寸:?600×2200mm;3.高溫度:2000℃;4.燒結(jié)氣壓:6MPa;5.極限真空度:10Pa;
適用于金屬及陶瓷的真空擴(kuò)散焊接,金屬材料的熱壓燒結(jié)成型。
1.采用IGBT電源,熔化速度快,節(jié)能。 2.多功能爐蓋設(shè)計(jì),測(cè)溫、取樣、加料功能均有。 3.特有的旋轉(zhuǎn)觀察窗結(jié)構(gòu),使用更多便。 4.國(guó)際先進(jìn)的真空系統(tǒng)過(guò)濾器,真空泵壽命延長(zhǎng)。 5.改進(jìn)的線圈固定結(jié)構(gòu),線圈不易變形。
400噸熱壓爐 先進(jìn)陶瓷采用石墨棒加熱,單向加壓(可選購(gòu)雙向加壓),好溫度2100度。采用熱電偶控溫,充氣燒結(jié)或真空燒結(jié)二用。工業(yè)控制計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制,15英寸一體化的液晶觸摸屏,自己開(kāi)發(fā)的軟件實(shí)現(xiàn)功能控制和數(shù)據(jù)采集。
本氣壓燒結(jié)爐,為立式底裝料,高工作壓力9.8MPa,可實(shí)現(xiàn)負(fù)壓到正高氣壓的燒結(jié)。適用于氮化物陶瓷,硬質(zhì)合金等材料的燒結(jié)。
適用于金屬及陶瓷的真空擴(kuò)散焊接,金屬材料的熱壓燒結(jié)成型。
本設(shè)備為實(shí)驗(yàn)室針對(duì)鎳基、鈷基、銅基或鐵基金屬材料在真空或保護(hù)氣氛熔煉和鑄錠,也能滿足精密鑄造小零件小批量生產(chǎn)。 本設(shè)備為側(cè)面裝卸錠模,操作方便。特別適合裝有水冷錠?;蚣訜徨V模的工藝要求。 爐內(nèi)為鏡面不銹鋼制作,制作精良,可選配KGPS或IGBT電源。 本公司自己生產(chǎn)KGPS及IGBT電源,可以做好線圈與電源的匹配,達(dá)到優(yōu)組合。
本設(shè)備為大型熱壓設(shè)備,適用于在真空及保護(hù)氣氛下進(jìn)行陶瓷材料、高溫靶材等熱壓燒結(jié)成型。
適用于金屬及陶瓷的真空擴(kuò)散焊接,金屬材料的熱壓成型及透明無(wú)機(jī)材料的熱壓燒結(jié)。
本產(chǎn)品為周期作業(yè)式,可以按要求發(fā)展成半連續(xù)式,一爐可澆鑄多個(gè)錠子,適用于銀基、鎳基合金、特殊不銹鋼、無(wú)氧銅等在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行熔化、精煉。
專為高校、科研單位研發(fā)的小型真空感應(yīng)熔煉爐,也適合稀貴金屬的真空熔煉之用。由于配有測(cè)溫?zé)犭娕?,如更換坩堝及保溫層還可用于真空感應(yīng)燒結(jié)。
先進(jìn)的爐型結(jié)構(gòu),方便模具進(jìn)出。特殊設(shè)計(jì)的保溫層,保溫性能佳。適用于耐高溫陶瓷材料的熱壓燒結(jié)。同時(shí)也適用高純靶材的制備。
本設(shè)備為臥式結(jié)構(gòu),按壓力容器標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,分二區(qū)加熱,采用石墨材料加熱,適用于氮化物結(jié)構(gòu)陶瓷、硬質(zhì)合金等在高溫高壓下進(jìn)行燒結(jié),提高產(chǎn)品的密度和綜合機(jī)械性能,也適用氮化物熒光粉體制備。
適用于金屬及陶瓷的真空擴(kuò)散焊接,金屬材料的熱壓成型及透明無(wú)機(jī)材料的熱壓燒結(jié)。
本產(chǎn)品為周期作業(yè)式,采用旋轉(zhuǎn)錠模托板,一爐可澆鑄多個(gè)錠子,適用于銀基、鎳基合金、特殊不銹鋼等在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行熔化、精煉。
本產(chǎn)品為周期作業(yè)式,結(jié)構(gòu)借鑒國(guó)外同類產(chǎn)品,氣動(dòng)快速打開(kāi)爐蓋。適用于氮化硅陶瓷球,陶瓷刀具等材料在高壓氮?dú)饣驓鍤鈿夥諆?nèi)進(jìn)行燒結(jié)。 有利于增加材料的燒結(jié)密度,提高材料的機(jī)械性能。
本設(shè)備為半連續(xù)作業(yè)式真空感應(yīng)爐,立式結(jié)構(gòu)。適用于高溫金屬合金材料在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行熔化及精煉。如配有專用水冷坩堝也適用于熔煉鎂合金。特別是鎳基合金精密鑄造時(shí),鑄模及砂箱可在爐外預(yù)熱,待熔化后進(jìn)行鑄錠室進(jìn)行澆鑄。確保鑄件質(zhì)量。
1.采用感應(yīng)加熱方式,底部裝料,充氣保護(hù)燒結(jié),升溫快(100℃/分鐘),2.降溫也快,生產(chǎn)效率高,一天可完成10爐以上。
本產(chǎn)品為周期作業(yè)式,結(jié)構(gòu)借鑒國(guó)外同類產(chǎn)品,氣動(dòng)快速打開(kāi)爐蓋。適用于氮化硅陶瓷球,陶瓷刀具等材料在高壓氮?dú)饣驓鍤鈿夥諆?nèi)進(jìn)行燒結(jié)。 有利于增加材料的燒結(jié)密度,提高材料的機(jī)械性能。
本產(chǎn)品為立式結(jié)構(gòu),側(cè)面裝卸錠模,錠模小車電動(dòng)進(jìn)出。配有KGPS或IGBT電源。
適用于LED熒光粉,硬質(zhì)合金,復(fù)合刀具材料,特種陶瓷材料等高溫?zé)Y(jié)制備。
本公司備有雙向同時(shí)加壓型,適用于大尺寸、多層材料的熱壓燒結(jié)。采用立式爐體,側(cè)部開(kāi)門。裝卸料方便。全不銹鋼爐體及真空系統(tǒng)。
1.額定功率:25KW;2.額定電壓:380V/50Hz;3.極限真空度:10Pa;4.工作區(qū)尺寸:Ф90×120mm;
本電爐主要供大專院校、科研單位針對(duì)無(wú)機(jī)材料在真空(或保護(hù)氣氛)熱壓條件下進(jìn)行燒結(jié)處理,提供雙向加壓,以便獲得更高致密度的產(chǎn)品(如生產(chǎn)高精度氮化硅陶瓷軸承、高純靶材等)瓷球軸承。
1 半連續(xù)式1200kg真空感應(yīng)熔煉爐,具有三個(gè)工作室,可實(shí)現(xiàn)真空加料,真空澆鑄,真空下錠模進(jìn)出等工作。是大型高溫合金真空熔煉,精密合金鑄造的首選設(shè)備。2 本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊,功能強(qiáng)大,安全可靠等特點(diǎn)。
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