罩式燃氣光亮退火爐主要適用于黃銅帶、青銅帶、異型銅帶、紫銅帶、各類精密銅管、造幣材料、精密帶鋼、復(fù)合帶材、軟磁和硬磁合金、銅合金線材、標準件材料、不銹鋼帶等幾十種材料。 鐘罩爐最大裝料直徑3.2m,裝料高度最高達4m,最大裝爐量80t。
我公司引進國外技術(shù),并成功制造了多條線投入運行。為客戶生產(chǎn)出合格的燃氣矩形罩式爐。該產(chǎn)品不僅減少了工件轉(zhuǎn)移時間,提高了產(chǎn)品的性能。而且可替代翻轉(zhuǎn)臺車爐使用。避免了工件之間的碰撞而引起的表面碰傷和撞擊坑。
罩式爐由一臺加熱罩、兩臺爐座、兩臺內(nèi)罩、一臺冷卻罩組成,加熱罩采用鋼板卷制密焊成型,爐襯采用節(jié)能型最新技術(shù)全纖維模塊結(jié)構(gòu),爐頂為全纖維波浪疊法高壓捆扎吊平頂,高鋁螺釘掛裝電阻帶,爐頂安裝雙孔快冷降溫門。 爐座為保溫水冷真空橡膠密封結(jié)構(gòu),不銹鋼導(dǎo)風(fēng)座臺,大功率真空密封風(fēng)機。
全纖維罩式電阻爐可供特鋼、軸承鋼及金屬材料的退火、正火、回火等熱處理。以節(jié)能、實用、新穎而著稱。
全纖維全氫罩式光亮退火爐主要適用于黃銅帶、復(fù)合帶材、青銅帶、各類精密銅管、異型銅帶、紫銅帶、造幣材料、精密帶鋼、軟磁和硬磁合金、標準件材料、銅合金線材、不銹鋼帶等幾十種材料進行退火處理。該罩式爐最大裝料直徑3.2m,裝料高度最高達4m,最大裝爐量80t。
鋼帶罩式光亮退火爐的結(jié)構(gòu)簡介:本罩式爐由加熱罩、兩個爐座、兩個不銹鋼內(nèi)罩、一個冷卻罩、強對流熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、氨分解制氫爐、真空泵、加熱元件、閥架、各種管道等部分組成。
對開式罩式爐的用途:可供金屬材料、零件的正火、淬火、回火等熱處理。以節(jié)能、實用、新穎而著稱。
箱式回火電阻爐是國家標準型周期作業(yè)箱式回火電爐,爐頂安裝有熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)風(fēng)機,主要供合金鋼制品、各種金屬機件回火熱處理,以及鋁合金、銅材固熔、退火、時效等輕合金熱處理。
少氧化箱式電阻爐為批量生產(chǎn)型,可供碳鋼,合金鋼或高速鋼的正火,退火,淬火及其他熱處理之用。加上滴注裝置,可產(chǎn)生簡易的保護氣氛,如煤氣,天燃氣或滴入有機液體的裂解氣氛,以實現(xiàn)少氧化加熱。
氣氛保護箱式爐為周期作業(yè)式電爐,產(chǎn)品從爐底裝料,供一般金屬或其它材料在保護氣氛中進行熱處理加熱之用,也可滿足納米氧化物的燒結(jié)處理。
主要供碳鋼合金鋼及有色金屬零件及盤材帶材線材在保護氣氛作用下進行光亮退火,也可用于淬火后的光亮回火。
深井井式爐專門用與長軸類工件淬火、調(diào)質(zhì)等熱處理,采用分體式結(jié)構(gòu),最長工件可達10米,控制系統(tǒng)采用智能儀表、pid調(diào)節(jié),具有控溫精度高等特點。
全纖維深井爐主要用于主要用于軸類淬火、正火,加熱中溫度均勻,工件變形量小。采用承重型耐火磚結(jié)構(gòu),特大型碳鋼類機件的回火均溫?zé)崽幚碛谩?/p>
井式真空光亮退火爐是周期式作業(yè)爐,主要供各種金屬真空光亮退火之用,也可作其它熱處理之用。
大型井式爐可用氣體或液體燃料,也可用電加熱。用氣體燃料時,通常有多個小能量的燒嘴,沿爐膛內(nèi)壁切線方向安裝,在高度上按分層或呈螺旋形均勻布置,以避 免火焰直接沖刷工件,保證爐內(nèi)溫度均勻。當用于低溫回火或以油為燃料時,則在爐膛內(nèi)砌有薄的馬弗墻,把燃燒空間與加熱空間隔開,但有馬弗墻的井式爐,燃料 耗量較大。
全纖維大型臺車式回火爐(以下簡稱電爐),主要供一般大、中型金屬或合金機件在額定溫度下熱處理之用。
臺車爐由爐體(包括爐襯)、全纖維爐門、爐車、爐門起吊機構(gòu)、爐車行走機構(gòu)、加熱元件、溫控系統(tǒng)、溫度記錄等部分組成。本爐為臺車式電阻爐,工件加熱時,將臺車開出爐體外,將工件擺放在臺車上。
大型全纖維臺車式電阻爐爐襯采用具有優(yōu)良隔熱保溫性能的全硅酸鋁耐火纖維制品,經(jīng)過特殊施工組合成大板塊,最后組裝成爐襯,纖維內(nèi)穿耐熱鋼橫擔(dān),通過不誘鋼針與外表鋼板網(wǎng)固定,再涂抹高溫粘接劑,纖維壓縮量≥40%,爐襯外表加裝彩鋼扳,爐體表面溫升≤40℃。
本電爐供一般金屬構(gòu)件在空氣中進行正火、退火、淬火等熱處理。
RT4系列中溫臺車爐是國家標準節(jié)能型周期式臺車爐,主要用于高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵件、汽車機械部件等淬火、退火熱處理之用。
箱式工業(yè)電爐適用于電力、煤炭、造紙、石化、水泥、農(nóng)牧、醫(yī)藥科研、教學(xué)等行業(yè)和部門。
臺車式工業(yè)電爐的臺車上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板,以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞,因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。為保證正常使用,需要經(jīng)常吹掃臺車爐底板下方的氧化皮,一般每月吹掃一次,吹掃時將爐底板吊起,用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的 氧化皮屑吹掃干凈,注意防止氧化皮卡在爐絲內(nèi)引起短路。同時要經(jīng)常檢查溫報警器和測溫系統(tǒng)是否正常。
井式工業(yè)電爐的結(jié)構(gòu):爐身是圓筒形的深井,工件由專用吊車垂直裝入爐內(nèi)加熱。常備成為井式電阻爐。井式工業(yè)電爐一般安置在車間地平面以下,也有安置在地平面以上的,或地平面之上之下各一半的。井式工業(yè)電爐爐有:強迫對流 井式爐,自然對流井式爐,井式氣體滲碳爐等。
單電極直流供電技術(shù)、降低電極消耗50%、減少電能消耗5%;對鋼液具有電磁攪拌作用、升溫更均勻、降低對電網(wǎng)的擾動;
工作原理:電流通過高電阻渣池產(chǎn)生的熱量把電極末 端熔化,在此過程中金屬熔滴與高溫、高堿度的熔渣 充分接觸,產(chǎn)生強烈的冶金反應(yīng),使金屬得到熔煉。
連續(xù)作業(yè)式熱處理生產(chǎn)線,是連續(xù)式自動控制的熱處理爐。
管式爐為立式爐,由煤氣燃燒器,爐筒輻射室,對流室,煙囪等主要部件組成,其中煤氣燃燒器噴火大小,靠其調(diào)整套人工調(diào)節(jié):爐筒呈困柱形,筒壁有耐火短鋼板焊制而成,內(nèi)壁有不少于120毫米厚的耐火材料,以保證筒體承受較高的溫度。管為不銹鋼或碳鋼管焊制(材料根據(jù)用戶需要而定),煙筒內(nèi)設(shè)可調(diào)節(jié)風(fēng)門,以保證系統(tǒng)的佳工作效率。
主要用于有色行業(yè),銅管、銅板、銅線、銅棒、光亮氣保退火后無氧化,軟化性均勻。
廣泛用于電子陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、晶體、粉末冶金、納米材料、金屬零件、電子元器件、耐火材料、新材料、粉體材料、特種材料、建材等領(lǐng)域在惰性氣氛環(huán)境下進行燒結(jié)的生產(chǎn)及實驗。
主要適用于黃銅帶、青銅帶、異型銅帶、紫銅帶、各類精密銅管、造幣材料、精密帶鋼、復(fù)合帶材、軟磁和硬磁合金、銅合金線材、標準件材料、不銹鋼帶等幾十種材料。
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