恩派特大功率新能源汽車外殼破碎線進口配置 MSB-E系列雙軸破碎機是利用兩個相對旋轉的刀具之間相互剪切、撕裂原理對物料進行破碎。設備配置了西門子電機和德國造合金鋼刀具,強度大,耐磨性好。
適用于各種液態(tài)、半固態(tài)導熱硅膠墊、散熱硅膠片、相變導熱墊、導熱矽膠片、液態(tài)硅膠泡棉、發(fā)泡硅膠、水凝膠壓延機、硅膠泡棉、成型硅膠、阻燃導熱絕緣矽膠布、導熱絕緣墊片等導熱硅膠制品壓延機生產(chǎn)。
大產(chǎn)量失重式喂料機:大容量料斗,滿足大產(chǎn)量喂料需求,適用于產(chǎn)量2噸/h以上粉料、破碎料等物料喂料,適用物料舉例,滑石粉鈦白粉、樹脂粉炭黑、碳酸鈣硫酸鋇、粉體添加劑石油焦粉;產(chǎn)品詳情產(chǎn)品廣泛應用于塑料、食品、化工、電纜、汽車、醫(yī)藥、建材、新能源、環(huán)保等領域。
R型雙螺桿失重式喂料機:高精度 · 高穩(wěn)定性 · 高防架橋性能,適用于易架橋粉末、纖維材料、破碎料等類型物料,適用物料舉例:滑石粉鈦白粉、樹脂粉炭黑、碳酸鈣硫酸鋇、粉體添加劑石油焦粉。
自動計量配混輸送系統(tǒng),包括來料的各類袋裝、散裝、固體物料的卸料,氣力輸送能快速進倉到按單計量出庫。從前端的輸送干燥、預混、失重式計量喂料配料處理到造粒機入口前的精確配方(助劑、液體的計量添加),擠出端從切粒、篩分、均化、干燥到自動包裝、檢測、輸送、碼垛、掃碼入庫等等。
太陽能多晶硅專用干燥箱(酸洗烘箱)TYN是一種用于太陽能多晶硅酸洗清潔后烘干的設備。它具備多種先進功能和設計。進風口安裝了高溫高效過濾器,確保工作室內(nèi)部潔凈。內(nèi)膽采用316#防腐蝕不銹鋼制作,耐用性強。設備采用兩部小車進出,小車車輪為耐高溫聚四氟材質(zhì),前后雙開門設計方便操作。
立式升降球磨機的問世,不僅開發(fā)出了我國立式攪拌球磨機與升降機結合于一體的獨特的專利技術,而且在世界范圍內(nèi)也屬于頂尖水平。目前,現(xiàn)有的立式攪拌球磨機,主要包括攪拌軸、攪拌棒、機架、電機、減速機、球磨桶等。由于機架為整體式焊接工件,所以造成用戶使用過程中的諸多不便,而本設備為分體式結構,可電動升降、球磨桶翻轉采用渦輪蝸桿結構,操作簡單,省時省工,維修、維護方便快捷。
達涅利的石墨擠壓機專注于通過專有技術生產(chǎn)碳電極,采用臥式四柱張力結構,配備氣動密封料斗和快換模具,實現(xiàn)高效原材料裝載和模具更換。擠壓機配備真空系統(tǒng),可在短時間內(nèi)達到高真空度,確保產(chǎn)品質(zhì)量。此外,設備支持多種加熱方式,滿足不同工藝需求。整個生產(chǎn)過程從原材料裝載到成品交付實現(xiàn)全自動化,生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時記錄,確保高效率和精準控制。
E102A全自動銀漿裝片機是一款專為集成電路(包括消費電子和汽車電子)設計的高穩(wěn)定性、高精度、高效率的全自動裝片設備。它支持6到12寸的晶圓和0.15mm0.15mm至20mm20mm的芯片尺寸,成功實現(xiàn)了中高端裝片機的技術國產(chǎn)化,滿足終端用戶對高生產(chǎn)效率和高產(chǎn)品一致性的需求。E102A的高產(chǎn)出率達到了每小時25K(UPH: 25K),并且具有極高的兼容性,能夠兼容12寸以下的晶圓和多種尺寸及型號的框架。設備的高可靠性體現(xiàn)在進料前框架防呆檢測、膠量在線檢測及自動補償、裝片后在線檢測芯片位置及修正等功能上。
LAD5100是一款8寸半自動單主軸晶圓劃片機,適用于硅、碳化硅、陶瓷、玻璃、QFN、DFN等多種材料的加工。它以其長期可靠性和卓越耐久性成為經(jīng)典機型。該設備的Y軸定位精度達到0.001mm/306mm,切槽寬度檢測誤差也在0.001mm范圍內(nèi),確保了持續(xù)穩(wěn)定的高精度加工。LAD5100采用德國頂級控制系統(tǒng)和自主研發(fā)的運動控制算法,使其切割效率媲美進口品牌。此外,它還標配NCS非接觸式測高和BBD刀片破損檢測,提升了設備的適用性。操作系統(tǒng)友好,并可根據(jù)客戶需求進行軟件升級,方便客戶導入,滿足7*24小時連續(xù)生產(chǎn)的需求。
LAC200是一款經(jīng)濟型的8寸晶圓清洗設備,專為晶圓切割后的高效清洗設計。它采用水氣二流體系統(tǒng),能夠產(chǎn)生高壓噴霧,直接沖擊產(chǎn)品表面和切割道,確保清洗效果出眾。這款設備不僅兼容6寸和8寸晶圓,還能處理最大250*250方盤,適用性非常高。LAC200設計小巧,占地空間小,能耗低,同時具備良好的靜音性。操作方面也非常便捷,用戶可以快速設定多種清洗模式,使用起來簡單方便??偟膩碚f,LAC200以其高能效、小巧設計和出色的清洗效果,成為晶圓清洗領域的理想選擇。
B305A混合模塊鍵合機是一款高性能的楔形焊鍵合設備,專為車規(guī)級和工業(yè)模塊設計。它能高效、穩(wěn)定地完成鍵合任務,良率高。設備兼容性強,可處理4~20mil的鋁線和20×4mil到80×10mil的鋁帶,適用于IGBT、激光模塊、車用充電模塊等多種場景。憑借豐富的工藝經(jīng)驗,它能為產(chǎn)品提供可靠保障。此外,設備還具備BPM、GBS、ALC等高端智能功能,操作更便利。
EM010D是一款專用于半導體分立器件、集成電路和LED產(chǎn)品外觀檢測的設備。它能夠識別芯片、焊線、鋁帶、Clip和焊點等缺陷,并進行尺寸測量。設備框架尺寸范圍為25-100mm,誤檢率低于0.05%。EM010D以其高精度(檢測精度為±3μm@3σ)和高效率(DFN產(chǎn)品檢測速度≥30K)獲得客戶認可。它適用于金、銅、鋁線的檢測,廣泛應用于半導體和LED行業(yè)。通過AI算法,EM010D實現(xiàn)了誤檢率≤0.05%的高可靠檢測效果。
EM011B混合模塊光學檢測機是一款專門用于半導體大功率模塊、IPM、襯板和AMB等產(chǎn)品外觀檢測的設備。它能夠精準地檢測芯片、焊線、焊點、DBC和Pin針等缺陷,并進行尺寸測量。該設備支持最大尺寸為360340mm的模塊,誤檢率低于2%,以其快速且精確的檢測性能和穩(wěn)定可靠的自動化集成,贏得了客戶的認可。EM011B具有高兼容性,適用于IGBT、IPM、襯板和AMB的缺陷檢測。其高效率使得檢測4040mm^2襯板的UPH可達600個,且2D、3D檢測和量測精度可達到±5μm@3σ。此外,設備易于使用,基于AI自動生成檢測區(qū)域,使得配方創(chuàng)建更加便捷。
FTB150MP是一款專為研發(fā)機構和實驗室設計的6寸手動半導體襯底拋光設備,適用于多種拋光液和拋光墊的開發(fā)及各種工藝實驗。其緊湊靈活的設計不僅簡化了操作流程,還有效降低了使用成本。設備采用單盤單頭設計,能夠處理6寸以下的各種材料,具備全功能,包括振蕩、拋光液供給、調(diào)節(jié)器和陶瓷拋光盤。操作便捷,通過觸摸屏即可輕松控制,極大地方便了用戶的使用??傊現(xiàn)TB150MP是一款高效、經(jīng)濟且易于操作的拋光設備,特別適合研發(fā)和實驗室環(huán)境。
JX300FP是一款12寸全自動Si襯底拋光設備,專為滿足高精度拋光需求而設計。它采用8Head3Platen結構,產(chǎn)能高,能大幅提升生產(chǎn)效率。每個Head可分區(qū)域精密加壓,有效提高工件平坦度,確保拋光精度。設備功能齊全,標配清洗機,還可根據(jù)工藝需求選配HPMJ和在線檢測模塊。它支持SECE/GEM自動化對接,實現(xiàn)高效生產(chǎn)管理。在服務方面,提供24小時×7天技術支持,2小時內(nèi)給出解決方案,2天內(nèi)到達現(xiàn)場解決問題,為客戶提供了全方位的保障。
鋁線鍵合機B301A/AS-WBA60/B301C是為大功率晶體管(包括汽車電子和家電行業(yè))提供高效、穩(wěn)定的鍵合解決方案。它適用于4~20mil的鋁帶,204~8010 UPH9K。由奧特維科芯研發(fā)制造,這款設備實現(xiàn)了半導體封測環(huán)節(jié)的國產(chǎn)化,具備高端技術。其兼容性強,適用于多種鋁線、鋁帶工藝,適用于TO系列、IPM、IGBT等多種應用場景。產(chǎn)能方面,這款設備表現(xiàn)出色,TO252-4排產(chǎn)品的最高UPH可達9K/H。自主開發(fā)的控制系統(tǒng)不僅便于后期升級,還能有效降低維護成本。高端智能功能如BPM、GBS、ALC等,提供了更便利的操作體驗。
AM210A激光接線盒焊接機是一款高效智能的自動化生產(chǎn)設備,采用激光熔深焊接工藝,將匯流條與接線盒進行搭接。該設備具備焊中檢測模塊,能夠協(xié)助客戶優(yōu)化工藝,追溯不良并防止漏檢。設備節(jié)拍為14秒,良率達到99.8%以上(不包括來料不良),并且可以滿足13秒的高節(jié)拍需求。其視覺系統(tǒng)伺服配置支持多配方存儲和一鍵切換,切型便利。設備能夠精準識別匯流條,自動調(diào)整焊接位置和角度,實現(xiàn)智能焊接。通過自動判斷匯流條長度,設備可以進行單一焊點焊接,提高生產(chǎn)效率。此外,分體式匯流條壓頭獨立運行,具有高兼容性。
AM059B排疊一體機是一款先進的自動化設備,專門用于光伏組件生產(chǎn)。它能根據(jù)組件版型自動排列電池串,并通過電磁感應焊接工藝,將電池串用匯流條進行串并聯(lián)焊接。這款設備產(chǎn)能高,40秒就能完成一塊組件的疊焊,且精度達到±0.2mm。它兼容多種組件工藝,比如0BB互聯(lián)組件、黑色匯流條組件和BC組件等。通過設備整合,能將層返率降低到5%以內(nèi),有效提升良率。在智能化方面,它配備多種智能檢測功能,能在各節(jié)點把控良率。人機界面全面便捷,還有原器件壽命預警系統(tǒng)、自我診斷功能和自動換料系統(tǒng)等,整體智能化程度高。
AM023D疊焊機是一款采用電磁感應工藝的自動化設備,專門用于太陽能電池串的串并聯(lián)焊接,能滿足多種光伏組件的生產(chǎn)需求。它以14秒的超快節(jié)拍領先市場,成為眾多知名客戶的首選。設備規(guī)整兼容性強,可實現(xiàn)±30mm的規(guī)整范圍。同時,它采用人性化設計,調(diào)試便捷,能在上位機上完成驅(qū)動板調(diào)試。此外,它還配備了完善的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),可監(jiān)控電流、焊接能量、重要元器件溫度等關鍵數(shù)據(jù),并具備行業(yè)領先的自動頻率追蹤功能。
AP001D排版機是一款采用桁架式結構的自動化設備,集成了電池串的抓取、定位和排版功能,并兼容切A/B串等操作。該設備以36秒的節(jié)拍實現(xiàn)排版,精度達到±0.3毫米,具備高產(chǎn)能、高精度、高穩(wěn)定性和高性價比的“四高”特點,能夠有效降低成本并提升效率。其模塊化設計使得切型切換便捷,兼容性強,可配備切刀功能,實現(xiàn)大尺寸電池串的在線焊帶裁剪。
AM050K多主柵光伏劃焊聯(lián)體串焊機是一款高性能的自動化生產(chǎn)設備,集無損劃片和自動串焊于一體。它具備高產(chǎn)能,每小時可生產(chǎn)10000小片,尺寸兼容156-230mm的電池片。該設備傳承了奧特維多代串焊機的核心模塊,不斷迭代更新,產(chǎn)能更高,工藝兼容性更強。它兼容多種工藝電池片,支持圓焊帶、異形焊帶及更細焊絲,還能升級多種0BB工藝。其皮帶柔性傳輸系統(tǒng)適用于薄片化電池片,劃焊聯(lián)體設計減少了電池周轉,降低了碎片風險。模塊化工裝使得切型時間短,運維成本低,還能升級更多焊接工藝。
AM050FH多主柵光伏劃焊聯(lián)體串焊機是一款高性能的自動化生產(chǎn)設備,集無損劃片與自動串焊功能于一體。它產(chǎn)能高達7200小片/小時,尺寸兼容156-230mm,傳承了奧特維多代串焊機的核心模塊,具備更高產(chǎn)能和更強工藝兼容性。設備兼容多種工藝電池片,支持圓焊帶、異形焊帶及更細焊絲,還能升級多種0BB工藝。其皮帶柔性傳輸適用于薄片化電池片,劃焊聯(lián)體設計減少了電池周轉,降低了碎片風險。此外,模塊化工裝讓切型時間更短,運維成本更低,還能升級更多焊接工藝。
AM050EH多主柵光伏串焊機是一款高產(chǎn)能、高精度且兼容性強的自動化設備,專用于串焊光伏晶硅太陽能電池片。該設備每小時可處理7200片電池片,適用于156至230毫米的尺寸范圍。它繼承了奧特維多代串焊機的核心模塊,并在此基礎上進行了迭代更新,提升了產(chǎn)能和工藝兼容性。其強大的兼容性使其能夠處理多種工藝電池片,支持圓焊帶、異形焊帶及更細焊絲,并可升級為多種0BB工藝。此外,設備采用皮帶柔性傳輸,適用于薄片化電池片,并具有模塊化工裝設計,切型時間短,運維成本低,能夠升級更多焊接工藝。
光伏激光劃片機是一款高產(chǎn)能、高穩(wěn)定性和高良率的設備,專為超薄電池片和各種類型電池片(如TOPCON、IBC、HJT等)設計,具備無損切割功能。設備支持無水無損、精準入盒和自動加水等功能,幫助客戶降低成本、提高效率,符合行業(yè)發(fā)展趨勢。其整片產(chǎn)能可達每小時12000片,支持1/2和1/3片的高效穩(wěn)定切割。設備采用大理石平臺,確保劃片穩(wěn)定性,并配備雙CCD和機器人,結合超高速算法,實現(xiàn)高精度操作。直線式布局設計使得設備維護簡單,成本低。通過機器人和參數(shù)配方的結合,設備具備高兼容性和一鍵切換功能,且功能強大,能夠精準入盒。
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