螺桿擠壓機(jī)是利用螺旋桿的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)物料前進(jìn),并在高溫高壓條件下對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)擠壓、逐級(jí)壓榨、提取、濃縮、脫水、擠干、固液分離的機(jī)器設(shè)備。
分解反應(yīng)螺桿擠壓機(jī)是一種在特定化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中,利用螺桿的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)物料前進(jìn),并在高溫高壓條件下對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)擠壓、逐級(jí)壓榨、提取、濃縮、脫水、擠干、固液分離的設(shè)備。
螺旋壓干機(jī)是一種采用機(jī)械擠壓的方法將物料進(jìn)行連續(xù)壓榨脫水的設(shè)備。
螺旋擠干機(jī)器啟動(dòng)后,將含水率高的物料送入進(jìn)料箱內(nèi),物料借助螺桿軸的軸向力向前推進(jìn),并受到窄籠的約束,邊往前移動(dòng),邊受壓縮,物料從出料口被壓出。游離性液體通過(guò)榨籠表面的間隙擠出,并集中在下方的積液盤內(nèi)排出,實(shí)現(xiàn)料、液連續(xù)分離。
雙螺旋壓榨機(jī)是一種以分離物料中游離性液體為主的連續(xù)性脫液機(jī)械。由于雙螺桿它在脫液的同時(shí),對(duì)物料進(jìn)行邊翻動(dòng)邊擠壓,因此它可以有較高的壓縮比,物料水分均勻脫水效率更高,適用范圍較為廣泛。
本設(shè)備結(jié)構(gòu)合理;使用安全可靠;固液分離率高;低濃度進(jìn)料,高濃度出料;流失少,提取率高,運(yùn)行費(fèi)用低;安裝簡(jiǎn)便,占地面積小,操作方便,維修量小,使用可靠。
輸送螺旋將進(jìn)入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過(guò)壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,集中在接水槽內(nèi).壓榨擠干后的渣 經(jīng)篩筒末端與錐形體之間排出機(jī)外,錐形體后部裝有彈簧,通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來(lái)調(diào)節(jié)壓榨的干濕程度。
連續(xù)擠壓脫水機(jī)是一種利用物理擠壓的方式進(jìn)行脫水的設(shè)備,主要工作原理是通過(guò)螺旋軸葉片間隙與軸徑的變化進(jìn)行脫水減量的。
螺旋擠壓分離機(jī)是采用物理擠壓的方法將濕物料進(jìn)行連續(xù)脫水的設(shè)備,適用于各行業(yè)漿渣物料的脫水減量,農(nóng)業(yè)廢棄物及有機(jī)固廢的綜合處理。
該機(jī)為我公司新研制成功的脫水機(jī)內(nèi)部螺旋采取雙葉推進(jìn)式,壓榨速度快,脫水率高,產(chǎn)量大,該機(jī)根據(jù)采用不同物料不同的螺旋設(shè)計(jì)的方式,不同物料采用進(jìn)料螺旋、輸送低壓螺旋、高壓區(qū)擠壓螺旋的長(zhǎng)度、弧度、推進(jìn)器的大小都不同。是作為烘干機(jī)的前期脫水的設(shè)備,可以大大減輕烘干機(jī)對(duì)能源的消耗!針對(duì)不同物料,脫水后含水率干度大約在45-70%范圍內(nèi)。
螺旋擠壓機(jī)是一種利用物理擠壓方式進(jìn)行脫水的固液分離設(shè)備。其主要組成部分包括驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)料口、螺旋軸、篩網(wǎng)、阻料裝置、集水槽和機(jī)架等部件。
螺旋強(qiáng)壓式擠干機(jī)被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)高濕物料的壓榨脫水作用,更是干燥前的脫水作業(yè)必不可少設(shè)備,大大減輕干燥機(jī)的負(fù)擔(dān),產(chǎn)量大幅度提高,能耗大幅度降低,經(jīng)過(guò)脫水后的物料可以直接進(jìn)入干燥設(shè)備。
該設(shè)備主要部件采用高品質(zhì)特種不銹鋼材質(zhì)制作,特殊部位使用高強(qiáng)度硬質(zhì)耐磨損材料,增強(qiáng)設(shè)備的耐腐蝕和抗磨損強(qiáng)度。集我們建興機(jī)械的技術(shù)核心創(chuàng)新的特性于一體,不斷優(yōu)化核心壓榨系統(tǒng),使轉(zhuǎn)子與濾鼓緊密配合發(fā)揮作用,驅(qū)動(dòng)部分在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中可以及時(shí)有效調(diào)整背壓裝置控制參數(shù),增加脫水面積和固液分離效果。我們建興的這些經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)特點(diǎn)更是確保了理想的脫水效率和運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。
金屬屑屑餅機(jī)(壓塊機(jī)),適用于鋁合金型材廠、鑄鋼廠、鑄鋁廠、鑄銅廠,將各種金屬屑(鐵屑、銅屑、不銹鋼屑、鋁屑等)、粉粒狀金屬粉(鐵粉、鋁粉、銅粉、鉛粉等)壓塊回爐,替代廢鋼、生鐵、鋁錠、廢銅作原材料,可減少燒損。該設(shè)備能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑等直接冷壓成3~6公斤的圓柱餅塊,以便于運(yùn)輸、投爐、整個(gè)過(guò)程不需加溫、添加劑,或其他工藝。鑄鐵屑?jí)褐坪竺芏瓤蛇_(dá)5~6T/m3。該產(chǎn)品還可根據(jù)客戶要求,采用國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口液壓、電氣元件,配自動(dòng)加料、稱重等裝置。
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