車載移動(dòng)式污泥低溫干化設(shè)備
余熱驅(qū)動(dòng)型污泥低溫干化設(shè)備適用場(chǎng)合余熱驅(qū)動(dòng)式污泥低溫干化設(shè)備適用于有廢熱、余熱的工況場(chǎng)合,特別在鋼鐵、化工、石油、市政、印染和生物制藥等行業(yè)的生產(chǎn)過程中,都存在豐富的余熱資源,生產(chǎn)過程中的高溫?zé)煔獾挠酂帷⒏邷禺a(chǎn)品和爐渣的余熱、冷卻介質(zhì)的余熱、可燃廢氣、廢液和廢料的余熱、廢汽、廢水余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱等均可作為污泥干化設(shè)備熱源。
大型渦旋式低溫污泥干化設(shè)備通過高溫?zé)嵩磁c除濕冷源共同作用產(chǎn)生 40~60℃極干空氣,穿透污泥動(dòng)態(tài)傳輸網(wǎng)帶將污泥水分蒸發(fā),營(yíng)造低溫節(jié)能的烘干環(huán)境; 吸水后的空氣通過經(jīng)濟(jì)閉式循環(huán),回到除濕冷源并冷凝出低溫液態(tài)水排出的過程。
主要用途:酸回收機(jī)化拋液一道洗水中回收磷酸、鋁陽(yáng)極氧化廢酸回用設(shè)備。要求廢酸中磷酸含量不低于20%,回收率不低于80%,磷酸含量越高,回收率越高。
廣東恒良藍(lán)康環(huán)保科技有限公司鋁灰處理機(jī)特點(diǎn)主要有以下這些:1. 用于處理溫度高于700度的鋁灰,回收鋁過程中不需要任何燃料。2. 利有排塵、排煙設(shè)施,緩解了炒灰過程產(chǎn)生的灰塵、煙霧等環(huán)保問題。3. 采用機(jī)械化操作方式,不危害操作者的身心健康。
新能源動(dòng)力電池極芯放入設(shè)備上料工位,反卷機(jī)將電池極芯完全分離為正極片、負(fù)極片與隔膜三個(gè)部分并單獨(dú)放置,依據(jù)電池包極芯包大小定位,反卷移載機(jī)構(gòu),拆分表面附著保護(hù)膜,分極芯負(fù)極片,卷繞回收保護(hù)膜,分極芯正極片,分類回收箱,安全系統(tǒng)檢測(cè)八種處理功能為一體機(jī),對(duì)新能源汽車電池回收設(shè)備接解性材料進(jìn)行全方防腐蝕位處理。
PQW120 流化床氣流磨機(jī),適用于廢舊磷酸鐵鋰材料回收系統(tǒng)中的氣流粉碎。集粉碎、分級(jí)、混合、均化機(jī)理于一體實(shí)現(xiàn)聯(lián)機(jī)作業(yè),節(jié)能提效。
廢舊動(dòng)力電池梯次利用的電池包拆解生產(chǎn)線有著生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計(jì),能夠根據(jù)生產(chǎn)需求靈活匹配和集成。它涵蓋了從放電拆卸到電芯收集的完整工藝流程,包括放電拆卸平臺(tái)、下料吊臂、搬運(yùn)機(jī)械手、CNC銑切設(shè)備等。
賽可樂法-廢舊動(dòng)力電池精細(xì)化柔性回收生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn): 生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行匹配集成。賽可樂法-廢舊動(dòng)力電池精細(xì)化柔性回收生產(chǎn)線五大優(yōu)勢(shì):顛覆性:純綠色技術(shù),無(wú)污染,符合全球性的雙碳目標(biāo);先驅(qū)性:行業(yè)內(nèi)最早落地實(shí)施的綠色回收模式。
廣東秦泰盛智能化科技有限公司推出了一款動(dòng)力電池智能化物理回收生產(chǎn)線,特別是針對(duì)鋁殼的智能拆分設(shè)備。這款設(shè)備具有廣泛的適用性,能夠兼容市場(chǎng)上95%以上的鋁殼拆解需求。它不僅環(huán)保安全,配備了粉塵過濾和安全操作系統(tǒng),還具有高經(jīng)濟(jì)價(jià)值和短成本回收周期,操作起來(lái)也非常簡(jiǎn)單。這表明公司在新能源汽車電池回收領(lǐng)域邁出了重要一步,為動(dòng)力電池的高效、環(huán)?;厥仗峁┝擞辛χС帧?/p>
廣東秦泰盛智能化科技有限公司的動(dòng)力電池智能化物理回收生產(chǎn)線,特別是極耳切割機(jī)的運(yùn)作流程,展現(xiàn)了高度的自動(dòng)化和效率。整個(gè)過程從AGV自動(dòng)傳送裝有待切割極耳電芯的托盤開始,機(jī)械手精準(zhǔn)地取出電芯并送入切割模塊進(jìn)行極耳切割。切割完成后,機(jī)械手將電芯放回托盤,隨后平移模組將托盤移至成品區(qū)。這一流程不斷循環(huán),直至一疊電芯全部完成切割。此外,生產(chǎn)線還具備將半成品托盤循環(huán)傳送至切割機(jī)的功能,確保了生產(chǎn)的連續(xù)性。整個(gè)過程不僅高效,還減少了人為干預(yù),提高了生產(chǎn)的安全性和一致性。
智能化全自動(dòng)廢舊動(dòng)力電池回收循環(huán)再利用生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn):1.設(shè)備具有整線mes系統(tǒng),各工位自讀取電池包二維碼信息、電池包詳細(xì)數(shù)據(jù)查詢、溯源信息上傳至國(guó)家動(dòng)力電池回收利用系統(tǒng)平臺(tái);2.采用行吊輔助上料、自動(dòng)滾筒線輸送平臺(tái)減少人力;3.設(shè)備可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拆解螺絲、自動(dòng)切割,精細(xì)化拆解等無(wú)人智能化作業(yè)。
秦泰盛智能化科技研發(fā)生產(chǎn)的動(dòng)力電池智能化物理回收生產(chǎn)線的目的是提供一種能夠在汽車動(dòng)力電池中進(jìn)行分選可回收利用的正極、負(fù)極、隔膜紙的電池電芯分選的處理設(shè)備。通過原型機(jī)進(jìn)行升級(jí)優(yōu)化簡(jiǎn)構(gòu)提升效率;原有機(jī)型的設(shè)計(jì)的思路是把正極片、負(fù)極片和隔膜紙三種材料完全分開,所以我司設(shè)計(jì)的二代量產(chǎn)機(jī)器的思路是把以前的設(shè)備工藝簡(jiǎn)化提速并把負(fù)極片、正極片和隔膜紙分別落到皮帶線上輸出。
設(shè)備硬性要求:1. 自動(dòng)化占用空間少。2.整個(gè)設(shè)備運(yùn)行階段必須可靠,在操作正常規(guī)范的條件下,必須保證操作工人的人身安全。3.電池極芯反卷繞過程中,如若出現(xiàn)隔膜,正極片和負(fù)極片斷片情況,可實(shí)現(xiàn)感應(yīng)停機(jī),人工干預(yù)接 上卷軸(卷針),工序整理OK以后,再開機(jī)自動(dòng)繼續(xù)下一步工序。
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