高溫爐（對(duì)開式） 208     

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三思縱橫高溫爐（對(duì)開式，型號(hào)WGXD1100）采用中心分離設(shè)計(jì)，便于試樣裝夾和更換，安裝支架導(dǎo)軌方便定位和挪移，滿足常溫試驗(yàn)需求。其3段電爐絲加熱和多級(jí)別自調(diào)節(jié)PID控制確保溫度分布均勻，溫度范圍300-1100℃，均溫帶長150mm。溫度精度高，不同溫度段梯度和波動(dòng)控制在±2℃至±4℃之間。爐膛尺寸有Ф90×300mm和Ф110×300mm兩種，配備日本島電控制表和K型熱電偶，外形尺寸Ф310×420mm，功率5kW，電源380V。

粉末冶金燒結(jié)熱處理生產(chǎn)線 428     

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粉末冶金是將金屬粉末壓制成形，通過后續(xù)燒結(jié)、熱處理等加工工序得到高精度、高強(qiáng)度的復(fù)雜形狀金屬零部件的一種制造技術(shù)。該技術(shù)相較于其他金屬成型技術(shù)，如鍛造、鑄造等，在材料利用率、形狀復(fù)雜度和近凈形尺寸控制等方面均具有優(yōu)勢(shì)。作為一種高性價(jià)比的零件制備方法，粉末冶金零件在成本、尺寸上有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)，具有非常高的性價(jià)比。

全自動(dòng)風(fēng)機(jī)外殼翻邊機(jī) 533     

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此全自動(dòng)風(fēng)機(jī)外殼翻邊機(jī)設(shè)備適用于大小金屬的風(fēng)筒，風(fēng)管，風(fēng)閥等的法蘭翻邊成型，用于各大小型風(fēng)機(jī)、化工設(shè)備、電力設(shè)施、大型鋼模板、水輪機(jī)、壓力容器及離心機(jī)等行業(yè)的全自動(dòng)翻邊工作，本機(jī)上下料全自動(dòng)操作，無需人工上下料，整套設(shè)備包括自動(dòng)卷圓，自動(dòng)焊接，自動(dòng)翻邊，只需一個(gè)人操作，還可以根據(jù)客戶的要求再另外充孔、卷邊以及切邊。

中頻爐 507     

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晶閘管中頻爐，是一種把三相工頻電流變換成單相中頻電流的變頻裝置，主要用于各種金屬材料及其合金的熔煉。本機(jī)有三相橋式全控整流電路和并聯(lián)逆變電路組合而成。控制部分采用集成電路實(shí)現(xiàn)了微機(jī)控制，與其它線路相比，具有技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，調(diào)試維修簡單方便、輸出功率大、工作速度快、效率高、耗電省、工作可靠、故障率低等優(yōu)點(diǎn)。線路中還設(shè)計(jì)了多種電流、電壓過載時(shí)的快速保護(hù)功能，使該產(chǎn)品運(yùn)行十分可靠，適用于長期或間斷工作。

棒材恒溫爐 569     

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棒材恒溫爐分爐腔和爐體兩部份，爐腔是通過電熱管加熱、保溫，完成對(duì)棒材的預(yù)熱，爐腔內(nèi)設(shè)置有兩條滑道，用于存放需退火的材料，滑道大約有8°有斜度，方便圓形棒材的軌道上滾動(dòng)。爐體是恒溫烘爐的外殼，爐體內(nèi)填充有保溫材料，起到隔熱效果，防止?fàn)t腔的熱量損失及對(duì)人的燙傷。

在線淬火系統(tǒng) 515     

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在線淬火系統(tǒng)：能滿足不同金屬的冷卻強(qiáng)度的需要，確保產(chǎn)品的力學(xué)性能。有效減少型材的變形，確保產(chǎn)品的尺寸精度。大幅提高合格率。節(jié)能效果明顯，有效降低生產(chǎn)成本。操作方便，減少對(duì)操作依賴性。

軸流式通風(fēng)機(jī) 537     

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SDA系列軸流風(fēng)機(jī)(扇)是我司為鋁型材冷卻專門設(shè)計(jì)的一款冷卻風(fēng)機(jī)(扇)。該風(fēng)機(jī)(扇)采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼外殼，粉末噴涂防護(hù)，鋁合金輪轂、不銹鋼葉片;結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、安裝簡便，壽命長。

頂出式熔煉爐 329     

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熔煉爐分為三種:翻倒式熔煉爐、頂出式熔煉爐和固定式熔煉爐。翻倒式熔煉爐按照翻倒式可分為機(jī)械翻倒?fàn)t電動(dòng)式翻倒?fàn)t和液壓式翻倒?fàn)t。根據(jù)不同的應(yīng)用要求，可安裝測(cè)溫儀，控溫儀等裝置。

超高頻淬火設(shè)備 361     

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亨佳機(jī)械超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備采用IGBT模塊，節(jié)能省電:比電子管式省電30%，比可控硅中頻省電20%; 加熱快:最快加熱速度不到1秒，并且加熱速度可以調(diào)節(jié)，加熱溫度可以控制; 適用廣:可加熱任何金屬材質(zhì)的工件(根據(jù)工件形狀的不兩只來制件感應(yīng)圈);

超高頻退火機(jī) 348     

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亨佳機(jī)械超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備采用IGBT模塊，節(jié)能省電:比電子管式省電30%，比可控硅中頻省電20%; 加熱快:最快加熱速度不到1秒，并且加熱速度可以調(diào)節(jié)，加熱溫度可以控制; 適用廣:可加熱任何金屬材質(zhì)的工件(根據(jù)工件形狀的不兩只來制件感應(yīng)圈);

中頻熔銅爐 330     

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采用IGBT模塊，節(jié)能省電:比電子 管式省電30%，比可控硅中頻省電20%; 效果好:加熱非常均勻(也可通過調(diào)節(jié)感應(yīng)圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度)，升溫快氧化層少，退火無廢品; 加執(zhí)速度快:感應(yīng)加熱，無氧化層，變形小;

400K 超高頻加熱機(jī) 436     

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亨佳機(jī)械超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備采用IGBT模塊，節(jié)能省電:比電子管式省電30%，比可控硅中頻省電20%; 加熱快:最快加熱速度不到1秒，并且加熱速度可以調(diào)節(jié)，加熱溫度可以控制; 適用廣:可加熱任何金屬材質(zhì)的工件(根據(jù)工件形狀的不兩只來制件感應(yīng)圈);

均質(zhì)爐 384     

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均質(zhì)爐通常用于鋁棒鑄造后的熱處理，其目的是消除鑄造過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，提高冶金效果。它是提高鋁型材質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。均勻化后，鋁棒內(nèi)部元素(如 Mq2Si和 Fe)是一致的。均質(zhì)工藝具有模具消耗少、鋁棒表面質(zhì)量提高等特點(diǎn)。

氮化爐 366     

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井式氣體氮化爐用于碳鋼零件的氣體氮化也可進(jìn)行氣體氮碳共滲(軟氮化)處理。由爐殼、爐襯、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、爐用密封風(fēng)機(jī)、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成。爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。爐襯是由高強(qiáng)度超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻土保溫磚及石棉板砌筑而成的節(jié)能型復(fù)合結(jié)構(gòu)。

中頻電爐專用變壓器 475     

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電爐變壓器是指工業(yè)電爐冶煉用電源變壓器，它是根據(jù)中頻電爐的工作特性和運(yùn)作方式而設(shè)計(jì)的專用變壓器。中頻爐專用變壓器其突出的特點(diǎn)是：按國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及根據(jù)不同電爐的工藝而設(shè)計(jì)，節(jié)能環(huán)保、防諧波、不發(fā)熱、抗短路、過載能力強(qiáng)。與常規(guī)同容量變壓器相比，熔煉時(shí)間縮短20%左右，噸電耗下降70度左右；年產(chǎn)量按3千噸計(jì)算，每年約可節(jié)電21萬度。

電爐水循環(huán)冷卻系統(tǒng) 562     

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閉式冷卻塔的機(jī)芯全部采用換熱效率高的紫銅盤管，讓工作流體( 純凈水或其它液體 )在其管路中流過，通過風(fēng)機(jī)跟空氣進(jìn)行自然的熱交換，一次性完成。即節(jié)能環(huán)保、被冷卻管路又潔凈暢通。在用戶現(xiàn)場(chǎng)只需接上進(jìn)出水口，通上電源就可長時(shí)間運(yùn)行。

真空熔爐 425     

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真空熔爐是一種在真空環(huán)境下進(jìn)行金屬熔煉、精煉和合金化的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)，尤其在生產(chǎn)高純度金屬和高性能合金方面具有顯著優(yōu)勢(shì)。

真空中頻感應(yīng)熔煉爐 528     

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真空中頻感應(yīng)熔煉爐是一種在真空環(huán)境下利用中頻感應(yīng)加熱原理進(jìn)行金屬熔煉的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)，尤其在生產(chǎn)高純度金屬和合金方面具有顯著優(yōu)勢(shì)。

真空爐 446     

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真空爐是一種高性能的冶金設(shè)備，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)鎳基高溫合金、鈦合金、不銹鋼、超高強(qiáng)度鋼等特種合金材料，同時(shí)也適用于科研和生產(chǎn)部門對(duì)鎳基特殊鋼、精密合金、鐵釹錳、活潑金屬、高溫合金、儲(chǔ)氫材料、磁性材料、粉末冶金等材料的熔煉和澆鑄。該設(shè)備在真空或保護(hù)性氣氛下工作，通過電磁感應(yīng)原理使感應(yīng)線圈產(chǎn)生感應(yīng)電流，從而加熱金屬材料。其加熱速度快、熱量損耗小、加熱效率高，能夠精確控制產(chǎn)品成分，確保材料品質(zhì)高且表面氧化少。

真空熔煉氣霧化粉末材料生產(chǎn)設(shè)備 439     

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真空熔煉氣霧化粉末材料生產(chǎn)設(shè)備是一種先進(jìn)的冶金加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬粉末的生產(chǎn)，尤其適用于航空航天、汽車、機(jī)械制造等領(lǐng)域?qū)Ω咝阅芙饘俜勰┑男枨?。該設(shè)備由真空熔煉爐、保溫中間包系統(tǒng)、霧化塔、高壓氣體霧化器、粉末收集系統(tǒng)等組成，通過真空或氣體保護(hù)熔煉，將金屬熔液導(dǎo)入霧化器，利用高速氣體射流將其破碎霧化成細(xì)小液滴，最終在冷卻過程中形成球形或亞球形粉末顆粒。設(shè)備采用高效緊耦合超音速氣體霧化器，顯著提高粉末合格率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)具備高穩(wěn)定性、智能化自動(dòng)化操作、低氧增量等優(yōu)勢(shì)。

可控硅并聯(lián)中頻感應(yīng)熔煉電爐 438     

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可控硅并聯(lián)中頻感應(yīng)熔煉電爐是一種廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)的高效熔煉設(shè)備，主要用于黑色金屬（如鋼、鐵）和有色金屬（如銅、鋁）的熔煉、保溫及熱處理。以下是關(guān)于該設(shè)備的幾段簡介，突出其技術(shù)特點(diǎn)、冶金應(yīng)用和經(jīng)濟(jì)效益。

非晶熔煉爐 438     

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非晶熔煉爐是一種專門用于生產(chǎn)非晶態(tài)金屬及合金的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于高純金屬、難熔金屬和特種合金的熔煉。其核心優(yōu)勢(shì)在于能夠在高溫下實(shí)現(xiàn)快速熔煉和均勻化處理，同時(shí)通過特殊的冷卻工藝制備非晶態(tài)材料。

鋁、銅熔煉爐 570     

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中頻電爐是一種高效、節(jié)能的冶金設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鋁、銅等有色金屬的熔煉和保溫，憑借其獨(dú)特的電磁感應(yīng)加熱原理和高效性能，在冶金行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。

一拖二中頻爐 323     

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一拖二中頻爐是一種高效節(jié)能的冶金設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鑄造、熔煉和熱處理領(lǐng)域。它通過一臺(tái)中頻電源同時(shí)為兩臺(tái)爐體供電，實(shí)現(xiàn)熔煉和保溫的雙重功能。

金屬/非晶.磁性.粉末.新材料熔煉爐 446     

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金屬/非晶磁性粉末新材料熔煉爐是一種專為冶金行業(yè)設(shè)計(jì)的高性能中頻熔煉設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、銅、鋁等黑色金屬、有色金屬及其合金材料的熔煉，尤其在鑄造和煉鋼領(lǐng)域表現(xiàn)卓越。該設(shè)備采用先進(jìn)的IGBT模塊串聯(lián)中頻電源技術(shù)，通過電磁感應(yīng)加熱實(shí)現(xiàn)高效熔煉，具備高效節(jié)能、自動(dòng)化程度高、操作安全便捷等特點(diǎn)。其“一拖二”雙供電設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)一臺(tái)爐體熔煉和一臺(tái)爐體保溫的同步操作，極大提高了生產(chǎn)效率和節(jié)能效果。同時(shí)，設(shè)備配備全數(shù)字化控制系統(tǒng)、遠(yuǎn)程操作臺(tái)、故障檢測(cè)保護(hù)功能以及環(huán)保除塵系統(tǒng)，不僅優(yōu)化了熔煉工藝，還滿足了環(huán)保要求。

金屬熔煉爐 451     

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金屬熔煉爐是一種高效節(jié)能的中頻熔煉設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、銅、鋁等黑色及有色金屬的熔煉，是冶金行業(yè)不可或缺的核心設(shè)備。其通過將三相工頻電流轉(zhuǎn)換為單相中頻電流，利用電磁感應(yīng)原理使金屬產(chǎn)生渦流損耗，實(shí)現(xiàn)快速發(fā)熱熔化，特別適用于鑄造和煉鋼工藝。設(shè)備采用先進(jìn)的IGBT模塊串聯(lián)中頻電源技術(shù)，具備高效節(jié)能、自動(dòng)化程度高、操作安全便捷等特點(diǎn)。其“一拖二”雙供電設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)一臺(tái)爐體熔煉和一臺(tái)爐體保溫的同步操作，極大提高了生產(chǎn)效率和節(jié)能效果。

新型串聯(lián)節(jié)能中頻熔煉爐 374     

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新型串聯(lián)節(jié)能中頻熔煉爐是專為冶金行業(yè)設(shè)計(jì)的高效節(jié)能熔煉設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、銅、鋁等黑色及有色金屬的熔煉，尤其在鑄造和煉鋼領(lǐng)域表現(xiàn)出色。該設(shè)備采用先進(jìn)的IGBT模塊串聯(lián)中頻電源技術(shù)，通過電磁感應(yīng)加熱實(shí)現(xiàn)金屬熔化，具有高效節(jié)能、自動(dòng)化程度高、操作安全便捷等特點(diǎn)。其“一拖二”雙供電設(shè)計(jì)可同時(shí)支持一臺(tái)爐體熔煉和一臺(tái)爐體保溫，實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷的熔煉模式，極大地提高了生產(chǎn)效率和節(jié)能效果。此外，設(shè)備配備全數(shù)字化控制系統(tǒng)、遠(yuǎn)程操作臺(tái)、故障檢測(cè)保護(hù)功能以及先進(jìn)的除塵系統(tǒng)，不僅優(yōu)化了熔煉工藝，還滿足了環(huán)保要求。

自動(dòng)澆注系統(tǒng) 369     

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新研工業(yè)的自動(dòng)澆注系統(tǒng)是專為冶金鑄造領(lǐng)域設(shè)計(jì)的先進(jìn)解決方案，旨在提升澆注過程的自動(dòng)化和智能化水平。該系統(tǒng)提供多種澆注機(jī)選擇，包括底注式無保溫澆注機(jī)、底注式保溫澆爐和氣壓式保溫澆注爐，滿足不同工藝需求。其核心的中頻電源系統(tǒng)采用最新技術(shù)，具備高可靠性和操作安全性，確保熔煉過程穩(wěn)定高效。系統(tǒng)還配備專利澆包設(shè)計(jì)和自動(dòng)液位補(bǔ)償功能，實(shí)現(xiàn)低能耗和易維護(hù)。此外，熔科自主研發(fā)的視覺對(duì)齊及監(jiān)控系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)澆注過程，避免欠澆和過澆，顯著提高鑄件質(zhì)量。

中頻電源設(shè)備 333     

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中頻電源是冶金行業(yè)中不可或缺的核心設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬熔煉、熱處理、鍛造等工藝。其技術(shù)特點(diǎn)包括高度集成化的電路設(shè)計(jì)，采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化的中央控制電路板和單元電路組合，確保設(shè)備性能穩(wěn)定、抗干擾性強(qiáng)。此外，中頻電源還具備零壓啟動(dòng)和自動(dòng)掃頻重復(fù)啟動(dòng)功能，電壓及電流環(huán)電路緊密跟蹤，啟動(dòng)和停止過程平滑穩(wěn)定。

中頻無芯感應(yīng)電爐 478     

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中頻無芯感應(yīng)電爐是一種先進(jìn)的冶金設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、銅、鋁等金屬的熔煉和保溫。該設(shè)備采用中頻感應(yīng)加熱原理，通過電磁感應(yīng)產(chǎn)生渦流加熱金屬，具有熔煉速度快、能耗低、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)。