一種起重機龍門鉤主梁的隔熱防護裝置,是在龍門鉤主梁的下方設(shè)置有鋼板、鋼板上包覆有隔熱材料。本實用新型由于在主梁的下方設(shè)置有隔熱防護裝置將龍門鉤主梁與吊運的高溫容器隔離,從而大幅度減輕高溫容器對龍門鉤主梁的熱輻射??蓮V泛用作冶金起重機專用吊具的隔熱防護裝置。
本實用新型提供了一種分段式開口機接手,屬于冶金輔具機械制造技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括:釬尾套銷軸、開口機A段接手和開口機B段接手;開口機A段接手和開口機B段接手通過釬尾套銷軸連接;其中,開口機A段接手的一端設(shè)置有開口機B段接手插孔,另一端設(shè)置有開口機釬尾連接孔,開口機A段接手設(shè)置有A段接手銷板插孔,A段接手銷板插孔垂直貫穿開口機A段接手并且穿過開口機B段接手插孔的位置;開口機B段接手包括開口機B1段接手和開口機B2段接手。本實用新型采用插銷式連接方式,拆卸安裝方便;提高開鐵口效率,同時降低消耗,并且旋轉(zhuǎn)時沖擊時正常使用,退釬子時拆卸容易;降低開鐵口時間,避免開口機空打現(xiàn)象,延長開口機使用壽命。
一種新型的豎爐水梁,是將兩根直徑不同的無縫鋼管套裝,兩管間隙5.5mm,在間隙內(nèi)打入耐火泥漿,中間管道內(nèi)通軟水與外部相接。本實用新型由于主體采用兩根直徑不同的無縫鋼管套裝中間管道內(nèi)通軟水與外部相接因此既保證水梁足夠的冷卻效果,又可起到加固水梁的雙重作用,減少了水梁漏水對導(dǎo)風(fēng)墻磚以及爐內(nèi)砌體的侵蝕延長了導(dǎo)風(fēng)墻使用壽命,豎爐停機時間大大縮短,極大地提高球團礦產(chǎn)量,改善制約豎爐技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),增產(chǎn)效益顯著??蓮V泛用作冶金行業(yè)的豎爐水梁。
一種橋式吊車駕駛室隔熱裝置是在駕駛室底部鋼板下面增設(shè)一層隔熱層,該隔熱層由鋼板上表面附一層保溫材料通過角鋼將其固定在距駕駛室底部鋼板30CM距離處。本實用新型由于鋼板上表面附一層保溫材料將紅熱鋼坯輻射烘烤隔離,在駕駛室下面形成一個隔熱空間,因此可大幅度降低駕駛室室內(nèi)溫度,改善工人的工作環(huán)境;同時不用任何能源、做到了節(jié)省環(huán)保。可廣泛用作冶金企業(yè)橋式吊車的隔熱防護裝置。
一種水冷彎溝冷卻裝置包括與進水管和出水管相連通的一條不規(guī)則的曲線折返形成的循環(huán)密閉的截面形狀為長方形的通水管,由上蓋鋼板、側(cè)鋼板和底鋼板焊接而成,水冷彎溝冷卻裝置外形是一段圓弧體。本實用新型由于是一條不規(guī)則的曲線折返形成的循環(huán)密閉通水容器,高壓冷卻水循環(huán)通過,可有效降低通過彎溝爐渣的物理溫度,減小爐渣對彎溝上耐火料的高溫磨損,從而實現(xiàn)減少彎溝維護的次數(shù)。具有結(jié)構(gòu)簡單適用、設(shè)計合理、制作方便、成本低廉、冷卻效果好,降耗效果顯著的優(yōu)點。可廣泛作為各類鋼鐵廠鋼鐵冶金生產(chǎn)過程的輔助裝置。
一種鐵合金的儲存方法,是將合金料倉的溫度加熱為100℃左右。實現(xiàn)這一方法的裝置是在鐵合金料倉出口部位設(shè)置焦?fàn)t煤氣燒嘴。本發(fā)明利用煤氣火焰給料倉中的鐵合金加熱,使其溫度在100℃左右,這樣鐵合金處于高溫狀態(tài),不吸潮生銹產(chǎn)生雜質(zhì),使用時不會大幅度增加熔融金屬的溫降。可廣泛作為冶金或鑄造企業(yè)的鐵合金的儲存方法及裝置。
本發(fā)明提供了一種使用低水份礦粉生產(chǎn)球團礦的方法,屬于鋼鐵冶金領(lǐng)域。本發(fā)明具體步驟:98%的俄羅斯鐵精粉和2%膨潤土進入全自動配料系統(tǒng)混合;對混合后的原料進行蒸汽噴射;然后對混合原料進行烘干處理;將烘干后的原料進入圓盤造球機造球,生球水份控制在8%?9%,粒度控制8mm?16mm,生球落下強度不低于6次;將造球后生球通過布料器均勻布到烘干床上,烘干床溫度控制在550±50℃,燃燒室采用高爐煤氣,溫度控制在1050±50℃,壓力12?16kPa。本發(fā)明按本申請的方法進行球團礦生產(chǎn),球團礦轉(zhuǎn)鼓強度由不足90%提高至92%以上,日產(chǎn)量提高100噸/座以上,同步降低高價外購球團礦采購量,以月產(chǎn)31萬噸生鐵計則產(chǎn)生效益30萬/月,降低了生產(chǎn)成本,為企業(yè)創(chuàng)造了巨大效益。
一種鋼包永久層澆筑新方法,直接在鋼包內(nèi)砌筑工作層磚,在砌筑工作層磚的同時,在工作層磚與鋼包殼之間填入澆筑料,此時工作層磚起到模具作用,澆筑結(jié)束后進行烘烤作業(yè)。本發(fā)明以工作層磚代替模具,降低了生產(chǎn)成本、簡化了工藝,減少了模具制造費用也省去了模具的存放空間。可廣泛用作冶金企業(yè)煉鋼廠鋼包襯砌筑的新方法。
本發(fā)明涉及冶金軋鋼技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種軋鋼棒材普棒和高棒的復(fù)合生產(chǎn)工藝及系統(tǒng),其是在生產(chǎn)普通棒材的切分棒材生產(chǎn)線中,通過在冷床的兩側(cè)上鋼分別生產(chǎn)普棒或高棒鋼材;其中,生產(chǎn)普棒鋼材時,在冷床的一側(cè)由輸入輥道和裙板上鋼;生產(chǎn)高棒鋼材時,在冷床另一側(cè)通過布設(shè)夾送、切頭、轉(zhuǎn)折、軋制、水冷、剪切、減速制動及轉(zhuǎn)轂上鋼的高棒生產(chǎn)處理系統(tǒng)進行上鋼。本發(fā)明的復(fù)合生產(chǎn)工藝及系統(tǒng)的設(shè)置,有效利用冷床另一側(cè)的空間位置,并且無需過多更改原有生產(chǎn)線的布置,也無需在原有軋線地面及地下空間進行布設(shè)改造設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)在冷床兩側(cè)上鋼進行普棒和高棒的復(fù)合生產(chǎn)。具有工藝靈活轉(zhuǎn)換、工期短、投資少、效果好、成本低等優(yōu)點。
本實用新型提供了一種冶金智慧工廠數(shù)據(jù)中臺系統(tǒng)的展示終端,通過設(shè)置基座和萬向輪,可帶動整個展示終端移動,方便在多處使用該展示終端,通過設(shè)置升降座、第一滑軌和第一滑塊,在使用時可通過將滑塊在第一滑軌內(nèi)滑動,調(diào)節(jié)顯示屏的高度,通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)部、第二滑軌、活動部和活動圈,當(dāng)顯示屏安裝到旋轉(zhuǎn)部上時,可通過旋轉(zhuǎn)活動部調(diào)節(jié)顯示屏的角度,也可以翻轉(zhuǎn)或豎屏使用,大大拓展了使用場景,通過在萬向輪處安裝檢測開關(guān),并控制顯示屏的亮屏和息屏,如當(dāng)檢測開關(guān)檢測到萬向輪轉(zhuǎn)動時將顯示屏的亮屏線路斷開,使顯示屏息屏,當(dāng)檢測到萬向輪不轉(zhuǎn)動時,將顯示屏亮屏,從而節(jié)約能源。
本實用新型提供了一種基于大數(shù)據(jù)的冶金材料分揀設(shè)備,包括機殼主體,機殼主體頂端開設(shè)有進料口,機殼主體內(nèi)設(shè)有破碎機構(gòu),破碎機構(gòu)位于進料口正下方,機殼主體內(nèi)設(shè)有篩分滑道,篩分滑道位于破碎機構(gòu)正下方,篩分滑道末端設(shè)有分揀機構(gòu),分揀機構(gòu)前端設(shè)有數(shù)據(jù)采集裝置,通過進料口向機殼主體內(nèi)投料,并依次落入經(jīng)由破碎機構(gòu)破碎進料和篩分滑道初步篩分,以去除碎料和雜質(zhì),初篩后的整料滑落至篩分滑道末端,正好經(jīng)由數(shù)據(jù)采集裝置照射檢測,大數(shù)據(jù)預(yù)測平臺與數(shù)據(jù)采集裝置互聯(lián),以處理分析采集獲得的檢測數(shù)據(jù),并控制分揀機構(gòu)分揀出料,再經(jīng)由出料機構(gòu),以向外傳送出料。
本實用新型提供了一種基于數(shù)據(jù)中臺系統(tǒng)的冶金材料運輸裝置,通過在運輸平臺側(cè)面安裝數(shù)據(jù)展示機構(gòu),數(shù)據(jù)展示機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和展示件,展示件設(shè)置為正棱柱形,并在展示件的各側(cè)面上安裝展示板,在使用該裝置運輸冶金材料時,可根據(jù)運輸材料的類型,通過控制開關(guān)控制展示件轉(zhuǎn)動,使對應(yīng)當(dāng)前運輸材料的展示板朝向外側(cè),從而在運輸過程和出庫等流程中,可以直接掃描展示板上的條碼獲取材料的信息,便于對冶金材料運輸過程進行監(jiān)控,便于接入數(shù)據(jù)中臺系統(tǒng)進行整體監(jiān)控管理,并且不會因交接等問題出錯。
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