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本分明提供了一種高強度耐高溫數(shù)控鉆頭的制備方法。采用金屬粉末冶煉的方法制備數(shù)控鉆頭,加入錳、鈦提高鋼體的韌性和抗沖擊性能,粘結(jié)劑將金屬粉末塑形,減少在燒結(jié)過程中鉆頭的內(nèi)部缺陷和收縮,在燒結(jié)后,不留殘余。其中的有效成分避免在摻雜錳粉中引發(fā)的火災(zāi),提高工藝的安全性。對數(shù)控鉆頭的鉆頭進行電鍍鑲鉆處理,提高鉆頭的鉆孔性能。電鍍液中的有效成分可將金剛石與鉆頭高效的嵌合,提高金屬元素沉積的均勻性,使電鍍后的金屬件更加光亮。保護劑通過絡(luò)合的方式來提高電鍍液的穩(wěn)定性,抑制氫脆現(xiàn)象,同時“引導(dǎo)”金屬原子在鉆頭的缺陷部位沉積,填補粘結(jié)劑在燒結(jié)后留下的缺陷,提高鉆頭的抗沖擊性能。
一種電力電網(wǎng)復(fù)合排管,電力電網(wǎng)復(fù)合排管包括管材本體和管材本體外表面涂覆的耐火層,通過粉末混合,壓制燒結(jié),退火,淬火,回火等工序使制造流程集約化,降低了生產(chǎn)成本;產(chǎn)品分段回火使得材料內(nèi)部應(yīng)力釋放,得到均勻的。
一種高壓電纜軸盤,高壓電纜軸盤包括高壓電纜軸盤本體和高壓電纜軸盤本體外耐腐蝕涂層,本發(fā)明高壓電纜軸盤使用了鐵粉,石墨粉,Ti粉,Si粉,莫來石粉,Al粉,氮化硅,Co粉,二硼化鉻,氮化硅,氧化鈷原料粉末,該原料成分通過壓制燒結(jié)提高了產(chǎn)品的強度;2)通過粉末混合,壓制燒結(jié),退火,淬火,回火等工序使制造流程集約化,降低了生產(chǎn)成本。
一種電力電纜卡箍,其特征在于,制造電力電纜卡箍的原料粉末由(摩爾份);鐵粉120-130份,Cu粉5-6份,Zn粉3-4份,碳化硅1-2份,Mn粉1-2份,二硼化鈦0.8-0.9份,Cr粉0.6-0.7份,碳化鉻0.4-0.5份,V粉0.4-0.5份,氧化釔0.2-0.3份,氧化鈰0.1-0.2份組成,燒結(jié)后分段退火使得材料微觀結(jié)構(gòu)均勻化,滲氮工序和等離子滲硼工序提高工件的表面硬度和強度以及耐氧化性。
本實用新型公開了一種松節(jié)油中α?蒎烯和β?蒎烯的分離系統(tǒng),旨在提供一種能連續(xù)蒸餾得到α?蒎烯和β?蒎烯的分離系統(tǒng),其技術(shù)方案要點是,包括α?蒎烯真空分離塔、β?蒎烯真空分離塔和殘液罐,抽真空裝置包括真空泵和若干真空罐,所述的α?蒎烯真空分離塔、β?蒎烯真空分離塔和殘液罐均連通有一真空罐,所述的真空罐塔底部設(shè)有第一出料管,所述的第一出料管與β?蒎烯真空分離塔進料口連通,所述的β?蒎烯真空分離塔底部設(shè)有第二出料管,所述的第二出料管與殘液罐進料口連通,不用恢復(fù)到正常壓力,更不用重新從常壓下抽真空,不僅可以連續(xù)生產(chǎn)使效率高且可以大大提高α?蒎烯和β?蒎烯的純度。
本發(fā)明公開了一種松節(jié)油中α?蒎烯和β?蒎烯的分離系統(tǒng),旨在提供一種能連續(xù)蒸餾得到α?蒎烯和β?蒎烯的分離系統(tǒng),其技術(shù)方案要點是,包括α?蒎烯真空分離塔、β?蒎烯真空分離塔和殘液罐,抽真空裝置包括真空泵和若干真空罐,所述的α?蒎烯真空分離塔、β?蒎烯真空分離塔和殘液罐均連通有一真空罐,所述的真空罐塔底部設(shè)有第一出料管,所述的第一出料管與β?蒎烯真空分離塔進料口連通,所述的β?蒎烯真空分離塔底部設(shè)有第二出料管,所述的第二出料管與殘液罐進料口連通,不用恢復(fù)到正常壓力,更不用重新從常壓下抽真空,不僅可以連續(xù)生產(chǎn)使效率高且可以大大提高α?蒎烯和β?蒎烯的純度。
本實用新型涉及松節(jié)油生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種松節(jié)油真空分離裝置,解決了現(xiàn)有的松節(jié)油真空分離裝置需要人工對分離物進行收集的問題,其包括安裝板,所述安裝板底部的四角處均安裝有移動輪,安裝板頂部的中部固定連接有輔助板,輔助板的一端固定連接有L形板,且L形板的底部與安裝板的頂部固定相連接,L形板一側(cè)的下部固定連接有安裝塊,輔助板的頂部且位于L形板的內(nèi)部安裝有裝置外殼,裝置外殼的下部安裝有出料機構(gòu);使本裝置能夠自動對分離的物料進行收集,并且在轉(zhuǎn)動的過程中能夠有效的保持裝置外殼的穩(wěn)定,同時能夠?qū)M料管閥進行防護,從而能夠提高工作人員的工作效率,進而提高了本裝置的實用性。
本實用新型公開了一種松節(jié)油中a蒎烯、β蒎烯真空分離裝置,屬于松節(jié)油技術(shù)領(lǐng)域,包括一種松節(jié)油中a蒎烯、β蒎烯真空分離裝置,包括a蒎烯真空分離罐,所述a蒎烯真空分離罐的上方設(shè)置有第一真空抽氣管口,且a蒎烯真空分離罐的一側(cè)設(shè)置有進料口,所述a蒎烯真空分離罐的內(nèi)部設(shè)置有加固塊,該松節(jié)油中a蒎烯、β蒎烯真空分離裝置通過設(shè)置電磁閥和連接口,連接口起到連接β蒎烯真空分離罐和a蒎烯真空分離罐的作用,可通過電源開關(guān)打開連接口內(nèi)部的電磁閥,將a蒎烯真空分離罐內(nèi)部釜殘液快速輸送到β蒎烯真空分離裝置內(nèi)部,避免a蒎烯分離之后的殘液β蒎烯需要運輸另一分離塔,需要重新調(diào)整精餾參數(shù),導(dǎo)致精餾效率低。
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