檳榔洗發(fā)液洗頭膏的制作方法 1291     

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一種檳榔洗發(fā)液、洗發(fā)膏的配制方法。該配制方法的特征是用檳榔汁,橡膠樹籽油,硬脂酸、氫氧化鈉試劑、活性炭或硅膠、色素、香精、酚酞指示劑,工業(yè)酒精加水配制而成。本發(fā)明配制的洗發(fā)液、洗發(fā)膏對(duì)祛頭皮、殺真菌、治療小兒頭皮瘡、金瘡、治烏癩、除虱等都有效果。

用于牙科手術(shù)填料的生物活性玻璃及其制備方法 1004     

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本發(fā)明屬于生物活性玻璃技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于牙科手術(shù)填料的生物活性玻璃及其制備方法，包括生物活性玻璃粉末，生物活性玻璃粉末包括以下重量份的組分：35?50份的SiO₂、20?30份的CaO、15?30份的Na₂O。本發(fā)明通過(guò)本發(fā)明以上配方特殊的組成，使制得的生物活性玻璃粉末燒結(jié)溫度低于800℃，大大降低了燒結(jié)溫度，有效減小了加工工藝難度和對(duì)設(shè)備的要求，制備工藝簡(jiǎn)單，易于操作，而且大大降低了加工成本，同時(shí)其抗彎折強(qiáng)度、彈性模量得到了較大提高，具有良好的力學(xué)性能，而且具有良好的生物活性、生物相容性和化學(xué)穩(wěn)定性，有較低的線性膨脹系數(shù)，能與人體骨組織直接產(chǎn)生較強(qiáng)的化學(xué)鍵合，且對(duì)人體組織無(wú)任何毒害作用，是一種理想的牙科手術(shù)填料。

填料瓷球及其制備方法 1280     

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本發(fā)明公開了一種填料瓷球及其制備方法，所述瓷球包括以下重量份的原料：氧化鋁80～90份、氧化鎂3～5份、氧化鈦2～3份、氧化鋯1～3份、高嶺土3～5份、鋰輝石1～5份、蛭石3～5份、礫石5～10份、火山巖1～3份和蟹殼粉5～8份。本發(fā)明制得的瓷球無(wú)裂紋、無(wú)氣泡，吸水率低，耐酸度和耐堿度高，耐急變溫差大，堆積密度大，抗壓強(qiáng)度大，全面改善瓷球的品質(zhì)，更好發(fā)揮催化劑的作用，極大提高塔內(nèi)反應(yīng)速度和反應(yīng)效果。而且，本發(fā)明蟹殼粉的制備、混料以及燒結(jié)等特殊工藝，進(jìn)一步改善了瓷球品質(zhì)。

利用混雜硅源制備碳化硅納米晶須的方法 769     

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本發(fā)明屬于納米材料領(lǐng)域，公開了一種利用混雜硅源制備碳化硅納米晶須的方法。首先，將提純處理后的晶硅廢砂漿與其它無(wú)機(jī)含硅原料混合，組成混雜硅源。然后，通過(guò)兩步球磨對(duì)混雜硅源進(jìn)行球磨激活處理。最后，將依次裝有混雜硅源與植物纖維的坩堝放在熱處理爐中進(jìn)行反應(yīng)，獲得又厚又密的碳化硅納米晶須。本發(fā)明以工農(nóng)業(yè)廢棄物為主要原料，降低了原料成本，并通過(guò)兩步球磨細(xì)化活化原料粉體，進(jìn)而大大提高了碳化硅晶須的產(chǎn)率。此外，本發(fā)明也為高效回收利用晶硅廢砂漿以及高價(jià)值利用農(nóng)業(yè)植物廢棄物提供了一種新思路。

高導(dǎo)熱SiC-AlN復(fù)合陶瓷的制備方法 1237     

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本發(fā)明屬于SiC?AlN復(fù)合陶瓷燒結(jié)制備領(lǐng)域，本發(fā)明提供了一種高導(dǎo)熱SiC?AlN復(fù)合陶瓷的制備方法，制備該復(fù)合陶瓷的方法包括：S1、提供含硅原料粉體，所述含硅原料粉體的組成物質(zhì)包括粗顆粒碳化硅粉和細(xì)顆粒硅粉；S2、將所述含硅原料粉體、氮化鋁源和碳源進(jìn)行低能球磨混料，得到均勻混合原料粉體；S3、將所述均勻混合粉體進(jìn)行合成反應(yīng)，得到含有碳化硅晶須的SiC?AlN復(fù)合粉體；S4、將所述SiC?AlN復(fù)合粉體與燒結(jié)助劑混合后燒結(jié)，得到SiC?AlN復(fù)合陶瓷。本工藝簡(jiǎn)便易行，在提高SiC?AlN復(fù)合陶瓷的導(dǎo)熱率和強(qiáng)度等方面有重要意義。

從晶硅切割廢砂漿提純制備碳化硅粉體的方法 876     

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本發(fā)明公開了一種利用晶硅切割廢砂漿制備碳化硅粉體的方法，具體過(guò)程為：首先，向晶硅切割廢砂漿中加入有機(jī)溶劑，溶解廢砂漿中的聚乙二醇，過(guò)濾并烘干濾餅；然后，研磨濾餅成粉狀，加入稀鹽酸反應(yīng)，反應(yīng)完全后過(guò)濾，除去微量的金屬雜質(zhì)，得到硅與碳化硅的混合粉體；接下來(lái)，向混合粉體中加入過(guò)量碳源，并通過(guò)機(jī)械球磨使粉體均勻混合；最后，在一定溫度范圍內(nèi)，真空或惰性氣氛熱處理混合粉體使硅與碳發(fā)生碳化反應(yīng)，反應(yīng)完全后在空氣中除去殘留碳，最終得到高純碳化硅粉體。本發(fā)明簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)晶硅切割廢砂漿回收方法中復(fù)雜的工藝流程，并通過(guò)較為簡(jiǎn)單的方法使晶硅切割廢砂漿中的硅最終全部轉(zhuǎn)化為碳化硅，使資源得以再利用，并且減少了環(huán)境污染。