磷酸鐵鋰煅燒回旋爐 536     

 0

設(shè)備用途：磷酸鐵鋰等在可控氮氣氣氛下的煅燒過程。設(shè)備參數(shù)：配置參數(shù)(按需)配置參數(shù)(按需)；爐管材質(zhì)：310S溫控精度：±2℃；設(shè)備直徑：0.5m-2m干燥氣氛：氮氣氣氛；爐管長度：3m-20m進料含水率：≤3%。

粉體煅燒回轉(zhuǎn)爐 534     

 0

設(shè)備用途：金屬氧化物、稀土材料、礦粉、活性炭等在可控氣氛下的煅燒過程。設(shè)備參數(shù)：配置參數(shù)(按需)配置參數(shù)(按需)；爐管材質(zhì)：316L/310S溫控精度：±2℃；設(shè)備直徑：0.5m-2m干燥氣氛：空氣/氮氣氣氛；爐管長度：3m-20m進料含水率：≤3%。

碳酸鋰干燥回轉(zhuǎn)爐 529     

 0

設(shè)備用途：碳酸鋰等鹽類在自然空氣氣氛或可控純凈空氣環(huán)境下的干燥脫水。設(shè)備參數(shù)：爐管材質(zhì)：316L溫控精度：±2℃；設(shè)備直徑：0.5m-2m干燥氣氛：空氣氣氛；爐管長度：3m-20m進料含水率：礦鋰≤8%,鹽湖鋰≤15%。

高溫升降實驗爐 538     

 0

設(shè)備用途：本設(shè)備用于真空或者惰性氣體保護環(huán)境下對合金材料（鋁合金、銅合金等）進行高溫加熱的高溫升降實驗爐。設(shè)備技術(shù)參數(shù)：1.最高溫度：2300 ℃。2.長期使用：2100 ℃。3.升溫速率：30/min。4.控溫儀表精度：±2 ℃。5.真空保壓率(漏氣率)：≤15 Pa/h。

高溫真空升降爐 494     

 0

高溫真空升降爐設(shè)備用途：本設(shè)備用于電子電池、陶瓷、化工等行業(yè)產(chǎn)品的在惰性氣體、還原性氣體保護條件下高溫燒成。高溫真空升降爐主要技術(shù)參數(shù)：1.加熱功率：20KW。2.最高設(shè)計溫度：1600℃。3.長期使用溫度：1500-1600℃。4.爐膛尺寸：φ300×250mm(D×H)。

高溫電熱推板爐 530     

 0

本設(shè)備主要用于氧化鋁陶瓷基片的燒成，要求基片排膠、燒結(jié)、冷卻為一體;同時還要用于氧化鋁基片的復(fù)平。既要滿足氧化鋁陶瓷基片的排膠燒成工藝，又要滿足氧化鋁陶瓷基片的復(fù)平工藝。本窯爐凈長30米，帶全自動循環(huán)回轉(zhuǎn)線，產(chǎn)品裝卸料在回轉(zhuǎn)線上完成。產(chǎn)品出料為自動連續(xù)式。

高溫推板爐 524     

 0

高溫推板爐設(shè)備用途：本設(shè)備主要用于高純鈦酸鋇粉體材料的煅燒處理。高溫推板爐主要技術(shù)參數(shù)：1、最高溫度：1450℃，長期使用溫度1360——1450℃。2、額定功率：105KW，運行保溫功率約55KVA。

電熱空氣回轉(zhuǎn)AB爐 508     

 0

設(shè)備用途：本設(shè)備主要用于納米氧化鋅生產(chǎn)工藝過程中的煅燒處理。主要技術(shù)參數(shù)：(一)A爐：1、最高溫度：600℃;2、常用溫度：350-550℃;3、爐管截面尺寸：φ1200;4、爐管總長度：7400mm;5、加熱方式：電阻絲棒橫向水平布置，上下部加熱。

全自動高溫推板爐 521     

 0

設(shè)備用于干壓法生成的氧化鋁陶瓷基板坯料的高溫燒結(jié)，基片升溫、燒結(jié)、冷卻為一體。設(shè)備為連續(xù)式全自動循環(huán)電熱推板窯，通過外循環(huán)推進系統(tǒng)的全自動運行，帶動推板自動循環(huán)周轉(zhuǎn)，完成產(chǎn)品的連續(xù)式高溫生產(chǎn)工藝。

全自動雙推板爐 522     

 0

本設(shè)備為全自動隧道式電熱推板窯，主要用于產(chǎn)品氧化鈮的燒成。設(shè)備采用雙滑道雙推板結(jié)構(gòu)，爐膛內(nèi)并排運行2列推進板。采用機械式推進，帶全自動循環(huán)回轉(zhuǎn)線，產(chǎn)品裝卸料在回轉(zhuǎn)線上完成，產(chǎn)品進出料為自動連續(xù)式。

電加熱回轉(zhuǎn)窯爐 542     

 0

電加熱回轉(zhuǎn)窯爐，主要是用來對磷酸鐵粉體材料進行連續(xù)性脫水處理的。它設(shè)計的最高溫度能達到800℃，不過在實際使用過程中，常用溫度范圍是550℃到750℃。爐管的截面外徑是1300毫米，而各段爐管加起來總長度有18800毫米。

中高溫微波加熱爐 571     

 0

咸陽華光窯爐設(shè)備有限公司新推出的中高溫微波加熱爐系列，是新型的“高效、節(jié)能、環(huán)?！睙Y(jié)設(shè)備。其爐型豐富，涵蓋 200—1600℃溫度范圍內(nèi)的多種類型，像箱式微波爐燒結(jié)實驗爐、網(wǎng)帶式微波烘干爐、推板式微波燒結(jié)爐、輥道式爐燒結(jié)爐等。

AB組合式排膠燒結(jié)推板爐 539     

 0

AB組合式排膠燒結(jié)推板爐是一種專門用于材料加工的設(shè)備，它主要應(yīng)用于結(jié)構(gòu)陶瓷、陶瓷基板等材料的排膠和燒結(jié)工藝。A爐的最高溫度可達600℃，常用溫度范圍在300℃到500℃之間;而B爐的最高溫度能達到1650℃，常用溫度為1600℃。

高溫真空鉬絲爐 636     

 0

設(shè)備用途：設(shè)備用于電子電池、陶瓷、化工等行業(yè)產(chǎn)品的在真空狀態(tài)以及惰性氣體、還原性氣體保護條件下高溫燒成。設(shè)備技術(shù)參數(shù)：2.1爐膛尺寸： φ300×260mm(D×H)。2.2爐體外型:：1300×1300×2000mm(L×W×H)。2.3加熱方式：高性能多股編織鉬絲均勻排布在爐膛四周環(huán)繞式均勻加熱。

鈷酸鋰三元材料雙推板煅燒爐 539     

 0

設(shè)備用途：設(shè)備用于三元合金正極材料的連續(xù)燒結(jié)。基本結(jié)構(gòu)和工藝要求：1.該窯爐由爐體加熱部分、全自動液壓推板式循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、送料控制系統(tǒng)等組成。2 .典型溫度曲線：低溫升溫區(qū)(室溫～800 oC)，175min。低溫恒溫區(qū)(800 oC)，300min。

氣氛保護網(wǎng)帶式電阻爐 542     

 0

設(shè)備用途：主要用于磷酸鐵鋰電池粉體材料的燒結(jié)處理。設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，爐溫及氣氛均勻，操作維護簡便等優(yōu)點。設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：1.最高溫度：950℃。2.長期工作溫度：700～900℃。3.加熱方式：采用高溫合金螺旋型電阻絲在爐膛上下水平加熱，各控溫段上下加熱區(qū)獨立控溫加熱。

氮氣保護網(wǎng)帶式燒端爐 531     

 0

設(shè)備用途：設(shè)備主要用于電池粉體材料的煅燒熱處理。主要技術(shù)參數(shù)：1、爐膛尺寸：17000×340×200mm(L×W×H)。2、最高溫度：900℃。3、網(wǎng)帶寬度：315mm。4、運行速度：300-900mm/h連續(xù)可調(diào)。5、控溫組數(shù)：11個溫區(qū)，11點控溫。

高溫立式升降爐 533     

 0

本設(shè)備廣泛用于電子電池、陶瓷、化工等行業(yè)產(chǎn)品的高溫燒成。設(shè)備具有爐溫均勻穩(wěn)定、自動化程度高、運行平穩(wěn)可靠、使用壽命長，維護成本低、整體布局合理、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、操作方便、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。為了節(jié)約場地及提高設(shè)備利用效率，本設(shè)備采用一拖二結(jié)構(gòu)，即采用一套電源及電器控制系統(tǒng)，通過轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換來控制兩臺爐體設(shè)備的運行及加熱。

升降式真空氣氛爐 528     

 0

設(shè)備用于電子電池、陶瓷、稀土化工等行業(yè)產(chǎn)品的在氧化氣氛、惰性氣體、還原性氣體等多種氣氛保護條件下高溫燒成。設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：1.最大功率:：48KW，保溫功率：22KW。2.電源：380V/220 V±10%，50HZ。3.最高設(shè)計溫度：1400℃。

全自動雙推板電阻爐 508     

 0

這臺設(shè)備主要是用來進行磷酸鐵鋰正極材料的連續(xù)燒結(jié)的。它有著比較大的爐膛，有效尺寸達到16000×750×240mm，窯口尺寸是710×210mm。設(shè)計溫度能達到900℃，不過常用溫度一般在700—800℃之間。

電熱空氣回轉(zhuǎn)爐 512     

 0

本設(shè)備用于磷酸鐵粉體材料的連續(xù)性脫水處理。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡介：本設(shè)備主要由爐體、爐管傳動裝置、給料裝置、進出端密封結(jié)構(gòu)及電氣控制部分等組成。設(shè)備簡述：通過帶傾斜角度的爐管的回轉(zhuǎn)運動，帶動粉體材料延著爐管內(nèi)螺旋做翻轉(zhuǎn)式螺旋線運動，連續(xù)通過爐體加熱腔內(nèi)設(shè)置的加熱溫控組段，完成產(chǎn)品的燒結(jié)過程。

N2氣保護連續(xù)式回轉(zhuǎn)煅燒爐 571     

 0

本設(shè)備主要用于磷酸鐵鋰正極材料的煅燒處理。設(shè)備采用特殊新型結(jié)構(gòu)，更適于輕質(zhì)混合成分粉體材料在N2保護氣氛環(huán)境下的煅燒。設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：1.最高溫度：900℃。2.工作溫度：800℃。3.爐管尺寸：600×9000 mm。4.控溫組數(shù)：8組。5. 控溫精度： ≤±1.5℃。

電熱式輥道爐 529     

 0

本設(shè)備是根據(jù)鋰電正極材料的燒結(jié)工藝而開發(fā)的，專用于鋰電池正極材料在氧化氣氛環(huán)境中連續(xù)燒結(jié)的理想燒結(jié)設(shè)備。設(shè)備技術(shù)參數(shù)：1. 爐膛尺寸: 26400×880×200mm(L×W×H)。2. 爐體外型: 30000×2200×1750mm(L×W×H)。3 .加熱方式：螺旋電阻絲棒上下水平加熱，為了防止有害氣體侵蝕，電阻絲采用外套氧化鋁瓷管進行密封保護。

負極材料推板式電阻爐 513     

 0

負極材料推板式電阻爐是一種在氮氣保護環(huán)境下工作的設(shè)備，主要用于結(jié)構(gòu)陶瓷、陶瓷基板等材料的排膠和燒結(jié)工藝。它有兩種型號，A爐最高溫度可達600℃，常用溫度在300℃到500℃之間;B爐最高溫度能達到1650℃，常用溫度為1600℃。這種電阻爐還適用于磷酸鐵鋰、石墨負極等鋰電材料以及熒光粉、陶瓷金屬化等材料的燒結(jié)工藝，其最高溫度為1400℃，常用溫度范圍在400℃到1400℃。

磷酸鐵鋰專用回轉(zhuǎn)式電阻爐 474     

 0

磷酸鐵鋰回轉(zhuǎn)爐設(shè)備介紹：(1)該設(shè)備適用于電池正極材料(磷酸鐵鋰，錳酸鋰等)的燒結(jié)；(2)該設(shè)備可以滿足連續(xù)化生產(chǎn)，產(chǎn)量大，能耗低；(3)該設(shè)備為動態(tài)焙燒，物料在爐內(nèi)受熱均勻，反應(yīng)充分；(4)該設(shè)備全部采用輕質(zhì)耐火材料，真空澆注，熱效率高；(5)設(shè)備爐管一般采用牌號為310S的不銹鋼制作(可定制)；(6)設(shè)備可以通入各種不同性質(zhì)的氣體；(7)設(shè)備溫度采用熱電偶進行多點測量并用PID模式控制。

碳酸鋰脫水干燥專用爐 462     

 0

該產(chǎn)品是連續(xù)生產(chǎn)常用高溫實驗設(shè)備，適用于粉體材料和顆粒狀材料(**鐵鋰、錳酸鋰、鈷酸鋰、三元、石墨負等)的高溫加熱。耐火材料鴻峰公司均選用熱穩(wěn)定性好、升溫速率快、節(jié)能、密度低、自身蓄熱很小的真空澆筑成型的纖維制作。鴻峰公司選擇的材料帶來比別的窯爐擁有更加節(jié)能的特點。

沖擊式超細粉碎成套設(shè)備 636     

 0

CXF型系列沖擊式超細粉碎成套技術(shù)工藝及設(shè)備是咸陽非金屬礦研究設(shè)計院吸收了國外同類設(shè)備的優(yōu)點，綜合我國實際情況，自行研制開發(fā)的新型干法超細粉碎設(shè)備。在耐磨材質(zhì)、能耗、應(yīng)用范圍等方面進行了重點的研究及改

動桿式振動器 1300     

 0

DGZ型動桿式振動器是新型、高效、節(jié)能振動器，廣泛在化工，建材、礦產(chǎn)等行業(yè)中使用，**號：ZL93244540.3。（用途）在DGZ型振動器動桿上安裝上振動板，使振動板置于粉料倉下部縮口處，振動板在粉

CC2000大型對撞式超細粉磨成套設(shè)備 913     

 0

該設(shè)備是我院自主研發(fā)的新產(chǎn)品，主要技術(shù)參數(shù)達到國際先進水平，提高了煤系高嶺土超細干法粉磨的效率和節(jié)能水平，獲得**證書和國家重點新產(chǎn)品證書。設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)如下：入料粒度：≤20mm單機處理能力：≥2

行星式球磨機 1324     

 0

KＱM型行星式球磨機是實驗室、小批量生產(chǎn)用高效超細球磨設(shè)備。該機采用同步帶輪傳動，轉(zhuǎn)速高、效率高、噪音低、免維護；該機美觀新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，磨細粒度均勻，是科研、教學、試驗、生產(chǎn)的優(yōu)選設(shè)備?？?/p>