此設(shè)備主要適用于已裁好的成快狀的鋰離子電池極片分切。 主要結(jié)構(gòu)由上下機架、切刀機構(gòu)、 切刀驅(qū)動機構(gòu)以及進料各出料裝置組成。本機采用圓切刀滾輪式分切, 其分切原理是通過電機帶動上下分條刀座進行對極片分切, 手動送料, 自動出料。 預(yù)先將鋰離子電池極片裁成所要的長度,把裁好的極片靠著進料導(dǎo)向邊放正,然后用手輕扶進入切刀系統(tǒng),操作時手必需一直穩(wěn)住極片, 防止導(dǎo)邊與極片產(chǎn)生間隙而切偏。
山東新杰能鋰電有限公司自動分條機,類別屬于電極制備設(shè)備。山東新杰能鋰電有限公司自動分條機用途:主要用于普通鋰離子電池電極、電動汽車電池電極和超容量電池電極。
該設(shè)備是由鋰離子陽極電極制成的專用生產(chǎn)設(shè)備,在整個生產(chǎn)過程中,將電極的涂層和切割掛在開卷的卷軸上。卷起的電極自動輸送、輸送極耳、極耳自動膠帶、焊接極耳、 粘貼1條保護膠帶,將成品電極自動卷盤,放入自動繞線機。
缸體開槽機用途:本機用于圓柱電池殼開槽。設(shè)備功能:規(guī)格:¢14~¢32mm,長度<100mm 自動送料,自動剝線;功率:AC380V 0.65kw 氣源:0.6~0.7MP;尺寸:L*W*H 800*550*900。
該設(shè)備適用于鋰離子電池電極、電芯和待注入電池的干燥。產(chǎn)品特點:1.高真空設(shè)計:采用壓力容器標(biāo)準焊接工藝制作內(nèi)腔,真空保持率高,壽命長,不變形;2、溫度均勻性穩(wěn)定。
設(shè)備應(yīng)用:主要用于圓柱電池注液、蓋焊、真空靜置一體化在線設(shè)備。 只需人工上下托盤,其他工藝設(shè)備自動完成。 該機包括手套箱、五套注液系統(tǒng)、七套真空靜壓系統(tǒng)。
設(shè)備應(yīng)用:用于測量電池內(nèi)阻和電池酸化膜損壞程度的儀器是對被測物施加1KHz的交流信號,通過測量其交流壓降得到其內(nèi)阻。內(nèi)阻值用于判斷電池的劣化狀態(tài)。 一般來說,電阻值越小,電池性能越好。
本機適用于鋰離子電池正負極片(連續(xù)鍍膜)的自動成型,采用五金模具沖切方式。人工極板線圈安裝在氣升軸設(shè)備上,設(shè)備自動放卷,動作機構(gòu) 極片軋制自動糾偏,并通過張力控制系統(tǒng)控制片材的張力,板材經(jīng)過二次糾偏后,輸送機構(gòu)將片材拉至模切工位,由輸送機構(gòu)繼續(xù)牽引至分切工位,自動分切 片狀物料,通過真空電荷轉(zhuǎn)移帶送料板,板面除塵處理,被收集到成品料箱內(nèi),箱內(nèi)裝滿物料后自動進入輸送線,空箱自動轉(zhuǎn)移到料位,或由人工 更多的加油箱。
此設(shè)備是使用機械臂左右運動時在兩極限位拾取極片料中間位交替放料疊片同時在左右運動時完成隔膜的Z形疊撓,如此往復(fù)實現(xiàn)整個電芯的疊片組裝;機械臂采用直線伺服運動模塊實現(xiàn)高速平穩(wěn)準確;隔膜放料采用恒張力,且放料過程中有糾偏機構(gòu)控制放料的整齊一致;極片料倉采用直線伺服運動模塊轉(zhuǎn)換不同的極片料。
本機用于軟包聚合物鋰電池正負極極柄(極耳焊接前)切割,或極耳焊接后,焊端多余金屬帶切割。電池兩側(cè)的定位板可根據(jù)電池寬度左右調(diào)整,適應(yīng)不同寬度鋰電池的位置。電池極片切割長度定位板前后可調(diào),電池極片切割長度可調(diào)。
該設(shè)備主要用于聚合物電池、正負極極耳位置編帶。采用步進式拉帶、氣缸精準定位、貼帶,確保產(chǎn)品的一致性、外觀和合格率。
該設(shè)備用于軟包電池的頂封、側(cè)封、角位封口、電池短路測試、除塵和自動上料。電池夾具換檔傳動采用直線式,精密直線導(dǎo)軌和線材由伺服電機驅(qū)動。耐壓測試使用多探頭。電芯鎳片、鋁片與探頭無接觸或卡口無氣囊接觸,設(shè)備自動識別報警。
該烘箱主要采用方形真空室,可充分利用空間。 抽速快速高效,真空度高,操作方便。 鋼化防彈雙層玻璃觀察窗清晰地觀察工作腔內(nèi)的物體。 箱體的松緊度可以調(diào)節(jié),硅橡膠墊片的整體形狀保證了高真空室。 本產(chǎn)品適用于電子產(chǎn)品脫泡、脫水、硬化、干燥后真空熱處理清洗處理、LED光學(xué)原鋰電池、電池電極等生產(chǎn)工藝,在電工行業(yè)享有盛譽。 工業(yè)領(lǐng)域。
該設(shè)備適用于鋰離子電池電極、電芯和待注入電池的干燥。產(chǎn)品特點:1、高真空設(shè)計:采用壓力容器標(biāo)準焊接工藝制作內(nèi)腔,真空保持率高,壽命長,不變形;2、溫度均勻性穩(wěn)定;3、空間設(shè)計合理:可根據(jù)客戶電池尺寸設(shè)計內(nèi)腔尺寸,提高空間利用效率。
該系列真空干燥箱是專門為鋰電池行業(yè)生產(chǎn)工藝而設(shè)計的設(shè)備。溫度范圍、真空度以及工作室的尺寸和隔層高度都最大限度地滿足鋰電池行業(yè)的需求。共有三個腔體,每個腔體都是獨立控制,獨立控溫,互不干擾。
用于切割數(shù)碼產(chǎn)品或3C產(chǎn)品聚合物鋰電池的正負極極耳。該操作可以同時切割正負極片。兩組正負極切割刀相互絕緣,切割時電池不會短路。電池側(cè)定位板可根據(jù)電池寬度左右調(diào)整,適應(yīng)不同寬度鋰電池極耳的切割。電池極耳切割長度定位板可前后調(diào)節(jié),極耳切割長度可調(diào)。
滿足拉伸、剝離、開啟力、穿刺刀、折斷刀、活塞活動性等不同試驗方法 ;7寸觸摸屏,人機接口時尚、 顯示實時測量數(shù)據(jù)、變化曲線以及測試結(jié)果;采用0.5級美國進口傳感器,精度高,可重復(fù)性好 ;儀器可獨立完成試驗,自帶微型打印機可及時打印每次測試結(jié)果數(shù)據(jù)。
鋰離子圓柱電池極耳激光焊接機 圓柱電芯極耳激光焊接機,GN-W300Y-SC-MT激光焊接機是集光、機、電于一體的系統(tǒng)集成設(shè)備,主要用于汽缸蓋、極耳的焊接。
對輥機是電池生產(chǎn)線中的主要設(shè)備,由鑄鋼龍門機架、軋輥、變頻電機減速機、間隙調(diào)整系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、送料護板及輥面清潔機構(gòu)等部分組成。主要功能是使極片在軋輥的碾壓下,使極片達到合適的密實度,并根據(jù)涂布厚度達到極片厚度要求。
手動沖孔機是我公司研發(fā)設(shè)計的,用于電池行業(yè)各種材料(薄金屬箔、電極、隔膜等)的切割。該設(shè)備做工精細,沖切后的圓片無毛刺、無壓痕,可更換沖模實現(xiàn)不同尺寸需求。配備不同尺寸的模具,可實現(xiàn)片材的切割和落料。本機設(shè)計小巧、靈活、方便。非常適合0.01~0.5mm厚度的電池正極、負極及隔膜的切割。可通過手套箱輕松操作。
該設(shè)備適用于中小型軟包鋰電池電芯在填充、分級后的最終抽真空和密封?;緟?shù):1配置要求電源:AC220V±10% /50Hz 功率:3KW;壓縮空氣:0.6~0.7MPa 10L/s (客戶自備);真空度:≤-0.095MPa;2外形尺寸長x寬x高約900x700x1500mm;3設(shè)備重量;約0.5噸;4顏色我們可以根據(jù)客戶的要求制作設(shè)備的顏色。
此設(shè)備是利用上腔體壓在底平板形成密閉的腔體,(時間可設(shè)定)在不打開腔體的同時再進行二次空氣抽出形成-70KPa 停止一段時間(時間可設(shè)定)在同樣的動作進行第三次抽真空達到-95KPa 的負壓狀態(tài)使電芯內(nèi)的空氣排除;二次梯形抽真空 方式是為了避免電解液大量的被外抽,同時也可使電解液完全參透。
本設(shè)備主要適用于注液后軟包裝(中小尺寸)鋰電池的抽真空和熱壓包裝;密封頭由銅材料制成,具有良好的傳熱效果,與同類產(chǎn)品相比,節(jié)省了電能,提高了工作效率,節(jié)約了能源。上,下壓頭壓力可通過調(diào)壓閥調(diào)節(jié),以滿足不同工藝參數(shù)的要求.
設(shè)備配備低速(公轉(zhuǎn))攪拌裝置和高速(自轉(zhuǎn))分散裝置,攪拌和分散裝置不僅可在各自旋轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn),同時也圍繞著中心軸進行自轉(zhuǎn)運動,亦可根據(jù)客戶工藝和物料特選配不同形式的攪拌槳與分散盤。
間歇型實驗涂布機是一款三輥轉(zhuǎn)移式涂布設(shè)備,可進行連續(xù)和間歇涂布,方便應(yīng)用于對各種基材進行表面涂布工藝的設(shè)備。尤其應(yīng)用于鋰離子電池行業(yè),該設(shè)備本著方便研究者使用,同時滿足涂布精度和一致性無異于生產(chǎn)的要求設(shè)計,烘干效果優(yōu)異,是鋰離子電池、超級電容、鎳電池以及其他二次電池研發(fā)和小試的理想之選。
半自動模切機是一款應(yīng)用于鋰離子疊片電池正、負極片模切的設(shè)備。該設(shè)備采用氣動的方式對片式極片進行單片沖模,可放置于手套箱內(nèi)使用,并可根據(jù)客戶要求提供各種形狀的刀模實現(xiàn)不同尺寸電池極片的成型和模切。
設(shè)備的左右兩取片機械臂機構(gòu)在正極、負極兩料槽中拾取極片,經(jīng)二次定位工作臺精確定位后,在疊片臺上交替放料;疊片臺在兩機械臂左右運動配合兩機械臂動作,并使隔離膜形成Z形將正負極片隔開;設(shè)備如此循環(huán)動作實現(xiàn)極組的疊片組裝。
真空注液泵嘴是氣控型最前沿的關(guān)閉閥噴嘴,在噴嘴的最前端通過不銹鋼提升閥芯與Teflon錐形閥座關(guān)閉打開動作,控制液體輸出和關(guān)閉。真空注液嘴的入口是止回閥,保持真空注液過程沒有空穴氣泡產(chǎn)生。注液泵出口與真空注液嘴人口連接。泵的機器控制箱控制泵的注液量,注液程序和真空注液嘴的運行動作。全部參數(shù)均可在彩色觸摸屏上設(shè)置。
本機主要適用于實驗室內(nèi)電池材料,少量金銀等貴金屬材料、銅鋁等有色材料的電動軋制。尤其適合于清潔能源材料鋰電池極板的減薄和增大密度。本機采用齒輪傳動,實現(xiàn)對輥壓制,軋制厚度可調(diào)節(jié),使用方便。
該設(shè)備主要由電機驅(qū)動,將電池放入模具后,點擊啟動按鈕,下模自動上升,當(dāng)壓力達到設(shè)定壓力時,下模自動上升。在此過程中,電池密封是 形成。 該壓接機主要用于實驗室電池材料研究中的紐扣電池樣品制作,電容器研究封口,也可用于工廠少批量試制。 也可采用不同的模具進行干粉壓制、濕粉壓制、泡沫鎳壓制、壓制成型、鉚接等。
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