磷化廢水凝集槽攪拌機(jī) 漿式 傳動(dòng)環(huán)節(jié)少,機(jī)械效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn); 占地面積小,處理量大,能耗低; 安裝、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低; 可在要求的混合時(shí)間內(nèi)達(dá)的攪拌強(qiáng)度,滿足混合速度快、均勻、充分等要求,且水頭損失小,并可適應(yīng)水量的變化以適用于各種水量的水廠。
WDS單臂式數(shù)顯電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)可對(duì)各種金屬、非金屬及復(fù)合材料進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試和分析研究,廣泛應(yīng)用于航天航空、石油化工、機(jī)械制造、塑料橡膠、陶瓷建材、金屬材料、建筑工程等行業(yè),以及高等院校、科研機(jī)構(gòu)、技術(shù)監(jiān)督、質(zhì)檢站所等部門(mén)。
爐內(nèi)加熱溫度布置合理、工件處理均勻可靠,使用硅酸鋁纖維爐襯、能耗更低。
無(wú)馬弗爐膛結(jié)構(gòu):整個(gè)修爐膛形成一個(gè)循環(huán)通道,使?fàn)t氣能夠循環(huán)流動(dòng),保證溫度氣氛 ?的均勻性,延長(zhǎng)了輻射管壽命,使工件質(zhì)量穩(wěn)定性更好。
QSB型射流式潛水曝氣機(jī) 通過(guò)潛水泵產(chǎn)生的水流經(jīng)過(guò)噴嘴形成高速水流,在噴嘴周圍形成負(fù)壓吸入空氣,經(jīng)混合室與水流混合,在喇叭形的擴(kuò)散管內(nèi)產(chǎn)生水氣混合流,高速噴射而出,夾帶許多氣泡的水流在較大面積和深度的水域內(nèi)渦旋攪拌,完成曝氣,并且其軸功率不隨潛沒(méi)深度的變化而變化,進(jìn)氣量可以調(diào)節(jié)。正因如此,射流曝氣機(jī)可以在水位較大的池中應(yīng)用。
600kN(60噸)微機(jī)屏顯臥式拉力試驗(yàn)機(jī)主要用于超長(zhǎng)部件的拉伸試驗(yàn),滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)要求,可用于材料或產(chǎn)品的工藝性能驗(yàn)證。該設(shè)備采用框架式結(jié)構(gòu),具備2%-100%FS的試驗(yàn)力測(cè)量范圍、滿量程1/20000的分辨力以及±1%的試驗(yàn)力示值誤差。位移測(cè)量分辨力為0.01mm,誤差為±1%,電子引伸計(jì)標(biāo)距為50mm,有效行程為10mm,變形示值誤差為±0.5%。油缸移動(dòng)速度為100mm/min,手動(dòng)控制,拉伸夾頭間有效間距為8000mm,油缸行程為1000mm??偣β蕿?kVA(AC 380V)+0.5kVA(AC 220V)。
QSB型移動(dòng)式 射流曝氣機(jī) 通過(guò)潛水泵產(chǎn)生的水流經(jīng)過(guò)噴嘴形成高速水流,在噴嘴周圍形成負(fù)壓吸入空氣,經(jīng)混合室與水流混合,在喇叭形的擴(kuò)散管內(nèi)產(chǎn)生水氣混合流,高速噴射而出,夾帶許多氣泡的水流在較大面積和深度的水域內(nèi)渦旋攪拌,完成曝氣,并且其軸功率不隨潛沒(méi)深度的變化而變化,進(jìn)氣量可以調(diào)節(jié)。正因如此,射流曝氣機(jī)可以在水位較大的池中應(yīng)用。
彎曲彎折試驗(yàn)機(jī) 是對(duì)鋼筋進(jìn)行冷彎試驗(yàn)和平面反向彎曲試驗(yàn)的測(cè)試設(shè)備,符合GB1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼管第2部分:熱軋帶肋鋼筋》和YB/T5126-2003《鋼筋平面反向彎曲試驗(yàn)方案》以及ISO10065:1900中有關(guān)冷彎試驗(yàn)和平面反向彎曲試驗(yàn)的規(guī)定和要求,為鋼廠和建筑單位檢驗(yàn)螺紋鋼筋反彎性能不可少的試驗(yàn)設(shè)備。
超大排量高壓脈動(dòng)疲勞試驗(yàn)機(jī)是一款用于材料和零部件動(dòng)態(tài)及靜態(tài)力學(xué)性能疲勞試驗(yàn)的設(shè)備,通過(guò)配置不同裝夾附具,可完成其他結(jié)構(gòu)件的疲勞試驗(yàn)。它還適用于材料或結(jié)構(gòu)件、汽車零部件等的靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn),是高校、科研院所和企業(yè)進(jìn)行試驗(yàn)的理想設(shè)備。
為海綿鈦行業(yè)提供的還原爐、蒸餾爐、及還蒸一體爐,爐壁溫升低,爐溫均勻性優(yōu)。
WDW落地式微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能試驗(yàn)。廣泛應(yīng)用于航天航空、石油化工、機(jī)械制造、塑料橡膠、陶瓷建材、金屬材料、建筑工程等行業(yè),以及高等院校、科研機(jī)構(gòu)、技術(shù)監(jiān)督、質(zhì)檢站所等部門(mén)。
GBS-60B 數(shù)顯半自動(dòng)杯突試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬薄板和薄帶的工藝性能試驗(yàn),檢驗(yàn)薄板和薄帶的塑性變形性能。滿足國(guó)標(biāo)GB/T 4156-2007、ASTM E643-78《金屬材料薄板和薄帶埃里克森杯突試驗(yàn)》的要求,可根據(jù)GB5125-1985《有色金屬?zèng)_杯試驗(yàn)方法》做沖杯試驗(yàn),檢驗(yàn)有色金屬薄板的各向異性。
適用 范圍:轉(zhuǎn)子的熱處理;適用 介質(zhì):電加熱;爐膛 尺寸:0~10米長(zhǎng),工件的加熱處理。在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。特別型號(hào)可以來(lái)函,我們將為您量身定制。
高溫萬(wàn)能材料拉伸試驗(yàn)機(jī):全面滿足GB/ISO/ASTM/JIS/DIN等試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),如滿足GB/T 4338-2006 《金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)方法》,HB5195-1996《金屬高溫拉伸試驗(yàn)方法》,HB5150-1996《金屬高溫拉伸持久試驗(yàn)方法》等試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
本試驗(yàn)機(jī)是測(cè)試?yán)旌蛪嚎s彈簧的變形量和負(fù)荷關(guān)系特性的專用儀器。適用拉伸和壓縮彈簧的一定工作長(zhǎng)度下的工作負(fù)荷測(cè)試,也可用于簧片、橡膠等彈性器件的彈力負(fù)荷測(cè)試。本試驗(yàn)機(jī)采用的、高集成度的一體化單片機(jī),和中文液晶顯示,外型采用金屬外殼,極大的提高了系統(tǒng)的抗干擾能力。
該機(jī)主要是以滑動(dòng)摩擦的形式,在極高的點(diǎn)接觸壓力條件下評(píng)定潤(rùn)滑劑的承載能力。包括無(wú)卡咬負(fù)荷PB、燒結(jié)負(fù)荷PD、綜合磨損值ZMZ等三項(xiàng)指標(biāo)。該機(jī)還可以做潤(rùn)滑劑的長(zhǎng)時(shí)抗磨損試驗(yàn),測(cè)定摩擦系數(shù),記錄摩擦力和溫度曲線。該機(jī)配有高精度測(cè)量裝置,可測(cè)量摩擦副磨斑尺寸,或?qū)崿F(xiàn)摩擦副磨斑的計(jì)算機(jī)屏幕顯示、測(cè)量和記錄。
棒料加熱爐可以根據(jù)生產(chǎn)率來(lái)設(shè)計(jì)加熱節(jié)拍,加熱速度根據(jù)加熱功率、加熱溫度以及加熱工件重量設(shè)計(jì)得出,屬于直接加熱,是因?yàn)榻饘賰?nèi)部發(fā)熱二別加熱,無(wú)輻射傳導(dǎo)加熱的熱損失,故耗電少,熱損失少,比摩阻小,能源消耗較其他同類產(chǎn)品少。安全可靠,控制系統(tǒng)具有自動(dòng)控制和保護(hù),無(wú)高壓,工人操作安全。
適用范圍:本數(shù)控機(jī)床適用于加工小型金屬機(jī)械零配件,如:縫紉機(jī)、水暖、減速器、閥門(mén)、液壓、氣動(dòng)、摩托車、電動(dòng)車、萬(wàn)向器等部件的鏜、銑、鉆、攻等工序。本機(jī)床可自動(dòng)換刀,配數(shù)控分度盤(pán)一次裝夾可四面加工完成。
數(shù)控雙面鉆銑專用機(jī)床主要用于焊接后的旋轉(zhuǎn)臂雙面的高效加工,可在金屬工件上實(shí)現(xiàn)鉆通孔、鉆盲孔、輕銑等功能。機(jī)床加工過(guò)程數(shù)字控制,操作十分方便。能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。數(shù)控雙面鉆銑專用機(jī)床特點(diǎn):本設(shè)備主要有床身底座、移動(dòng)式工作臺(tái)、工裝胎具、左右固定立柱、數(shù)控水平鉆削動(dòng)力頭、自動(dòng)排屑器和冷卻裝置、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、直列刀庫(kù)等組成。
該產(chǎn)品取代了老式刨邊機(jī)床采用蝸輪傳動(dòng)方式導(dǎo)致水平進(jìn)刀與垂直進(jìn)刀由于傘形齒輪切削沖擊力較大造成水平進(jìn)刀軸向力負(fù)載大、失靈、損壞無(wú)法自動(dòng)進(jìn)刀,因此金屬材料切削過(guò)程中故障率較高、難操作、效率低、易裁刀等缺點(diǎn)。改進(jìn)后增加了刀具在大功率切削中使用了冷卻液裝置,防止燒刀現(xiàn)象。
XBJ系列數(shù)控龍門(mén)雙邊銑是我公司研發(fā)的吸收國(guó)內(nèi)外以銑代刨工藝而研制的新一代銑削加工機(jī)床,該系列銑邊機(jī)對(duì)不銹鋼板、碳鋼板、銅板等金屬板材焊接前的加工坡口,斜邊、直邊、U型邊能一次銑削成型,比刨邊機(jī)工效和精度有顯著提高,且價(jià)格低,能耗可降低70%以上,操作及維修方便,銑削角度0-45°,并可配國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)刀盤(pán),可加工6-300mm的厚度。
數(shù)控輥道式板材雙側(cè)銑坡口機(jī)床對(duì)不銹鋼板、碳鋼、復(fù)合板材焊接前的X、Y、V、U 型坡口一次銑削成型。是普通刨邊機(jī)、銑邊機(jī)加工效率的10-15倍,且精度大幅度提高,綜合耗能低。適用于環(huán)保工程、壓力容器、船舶、電力、化工、工程機(jī)械、橋梁建筑、高層鋼構(gòu)等行業(yè)。
2×1.2m數(shù)控龍門(mén)鉆床有以下特點(diǎn):1、床身設(shè)計(jì)通過(guò)三維靜態(tài)化分析和動(dòng)力學(xué)仿真Adams設(shè)計(jì),保證機(jī)床整體剛性。2、采用滾珠絲崗,直線導(dǎo)軌,并由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),保證精度,X、Y軸可實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。3、高速動(dòng)力頭頭配變頻或伺服電機(jī),大扭矩。
2.5×2.5m數(shù)控高速鉆床有如下特點(diǎn):1、機(jī)床設(shè)計(jì)通過(guò)三維靜態(tài)化分析和動(dòng)力學(xué)仿真Adams設(shè)計(jì),保證機(jī)床整體剛性。2、采用滾珠絲杠,直線導(dǎo)軌,并由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),保證精度,X,Y軸可實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。3、高速動(dòng)力頭配備變頻或伺服電機(jī),大扭矩。
智能重型特種板材七棍校平機(jī)適用于高強(qiáng)度復(fù)合板、爆炸板及鈦板、不銹鋼板、鎳合金、銅板、鋼板等板材的矯平的智能設(shè)備。專用于金屬板料冷態(tài)校平,使鋼板獲得均勻、光滑、平整的表面。
大型彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)主要用途: 主要用于各種螺旋彈簧、碟形簧和減震器、密封件彈簧等的疲勞壽命試驗(yàn)。廣泛應(yīng)用于彈簧、減震器生產(chǎn)、應(yīng)用等行業(yè)。
十一輥校平機(jī)是金屬板材校平的專用設(shè)備,用于校平冷態(tài)下的卷筒板和不平整平板(高強(qiáng)度鋼板,碳板,不銹鋼板、鋁板、其他金屬板),適用冶金、造船、鍋爐、石油、化工,機(jī)車車輛、橋梁、金屬結(jié)構(gòu)機(jī)械制造及裝飾等行業(yè)。
智能鉆銑鏜復(fù)合加工中心適用于各類形狀的金屬板材坡口以及鉆、銑、鉸、鏜孔等各種工序的高效加工。主要用于石油化工、壓力容器、風(fēng)塔、工程車輛、鋼構(gòu)橋梁、造船等行業(yè)。此設(shè)備是我公司自主研發(fā)的一種新型高效重載加工設(shè)備。
數(shù)控智能鉆銑柔性工作站主要用于平板類、管板類、法蘭類、環(huán)形類等金屬零件鉆通孔、盲孔、臺(tái)階孔、倒角、攻絲、輕銑等高效加工,同時(shí)可以使用圓鼻銑刀解決R=500mm弧形板弧形過(guò)渡坡的加工。
SKPL-16035數(shù)控坡口加工中心是江蘇一重自主研發(fā)的一種新型高效重載加工設(shè)備。設(shè)備具有良好的系統(tǒng)剛性及高精度、高壽命、高可靠性,定位精度高,運(yùn)行平穩(wěn),能源消耗低,能夠滿足企業(yè)高效生產(chǎn)的需求。
中冶有色為您提供最新的有色金屬設(shè)備優(yōu)質(zhì)商品信息,包括品牌,廠家,圖片、規(guī)格型號(hào)、用途、原理、技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)等。