位置:中冶有色 >
燃?xì)馊刍貭t使用天然氣預(yù)熱材料,能耗低,熔化速度快,控溫精度高,自動(dòng)化程度高安全可靠;該爐緊靠壓機(jī)擺放,可直接給兩臺(tái)壓機(jī)設(shè)備供應(yīng)鋁液,無(wú)需轉(zhuǎn)運(yùn)。我公司可根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)各種尺寸的低溫、中溫、高溫燃?xì)馊刍貭t。
鋁合金熔化爐主要用于鋁錠及鋁合金的熔煉和配料,以確保加工生產(chǎn)的需求。我公司擁有多年的鋁板材時(shí)效爐生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的廠家,可根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)各種尺寸的低溫、中溫、高溫鋁合金熔化爐。
坩堝保溫爐是周期作業(yè)式電爐,主要供低熔點(diǎn)的有色金屬及合金(如鋁、鋅、鉛、錫、鎘及巴氏合金等)熔化或熔煉之用。具有熱效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、能源消耗低等優(yōu)點(diǎn)。
本設(shè)備爐體的爐襯全部采用高鋁耐火纖維,與耐火磚相比導(dǎo)熱系數(shù)小,熱容量小,所以耐火層的厚度小,且吸熱大大降低。
本設(shè)備為傳統(tǒng)砂封爐的升級(jí)產(chǎn)品。該爐采用電加熱方法,主要針對(duì)小批量或細(xì)長(zhǎng)軸類工件無(wú)氧化或光亮熱處理。亦適用于各類碳鋼帶、絲、線材;金屬零部件等無(wú)氧化或光亮退火。
本爐型主要適用于定尺金屬材料的光亮退火,如鋼管、鋼棒線、銅管、銅排等。一般采用電加熱方法,將需加工的材料在爐外專用料臺(tái)上裝入料筐,沿軌道推入不銹鋼爐膽。爐膽與爐蓋采用水冷式橡膠密封,確保氣密性,具有抽真空功能。
本爐型主要適用于不銹鋼、合金鋼、有色金屬棒、線、管材的固熔與光亮退火。整個(gè)生產(chǎn)為流水線式生產(chǎn)。棒線材料從開(kāi)卷機(jī)后進(jìn)入爐管,經(jīng)過(guò)氣氛置換,快速升溫、均溫、保溫后直接進(jìn)入快速冷卻段降溫。材料溫度略高于室溫后出爐。如是粗直條棒材,則通過(guò)爐后平臺(tái)式牽引機(jī)向后傳遞。如是細(xì)線或管材,則出爐管后通過(guò)專用平臺(tái),導(dǎo)輪組分別進(jìn)入各自收線盤收卷。
該爐有電加熱、燃?xì)饧訜岫N方式供客戶選配。噴氫風(fēng)冷式連續(xù)光亮退火爐是水冷式連續(xù)光亮退火爐的升級(jí)產(chǎn)品,能滿足帶寬800mm以下不銹鋼帶固溶處理; 銅帶光亮退火; 碳鋼帶光亮退火; 復(fù)合帶鋼熱處理及碳鋼制管發(fā)藍(lán)帶等生產(chǎn)。細(xì)窄料帶延伸采用多管式熱處理爐。該爐連續(xù)作業(yè),經(jīng)處理的材料表面光亮無(wú)氧化,機(jī)械物理性能符合標(biāo)準(zhǔn)。具有效率高、能耗低、性能穩(wěn)定等顯著特點(diǎn)。
間歇式回轉(zhuǎn)爐以優(yōu)質(zhì)電阻絲為加熱元件,采用雙層殼體結(jié)構(gòu),30段程序控溫系統(tǒng),移相觸發(fā)、可控硅控制,爐膛采用進(jìn)口高純氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速升降溫,采用高純310不銹鋼管,該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐以優(yōu)質(zhì)電阻絲為加熱元件,采用雙層殼體結(jié)構(gòu),30段程序控溫系統(tǒng),移相觸發(fā)、可控硅控制,爐膛采用進(jìn)口高純氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速升降溫,可用作燒或還原等功能。
真空燒結(jié)爐是用石墨作發(fā)熱元件的真空電阻爐,專門碳化物、氮化物及氧化物陶瓷在真空或保護(hù)氣氛中燒結(jié)成制品,也可用于金屬材料的熱處理。主要應(yīng)用于電容、鉭材等金屬及由難熔金屬組成的合金材料、陶瓷材料碳化硅及氫化硅的高溫?zé)Y(jié)、也可以供金屬材料在高真空條件下的高溫?zé)崽幚砘蛸F金屬材料的除氣處理。
我公司根據(jù)金屬鎂行業(yè)還原爐、精煉爐的特殊需要,以傳統(tǒng)比例燃燒器為基礎(chǔ),充分融入蓄熱式高溫空氣燃燒(HTAC)技術(shù)精華,研制開(kāi)發(fā)了預(yù)混式蓄熱燃燒器(JCY-YX系列燃燒器),該燃燒器將預(yù)熱后的高溫空氣和燃?xì)庠谌紵鲀?nèi)部提前混合充分燃燒后將燃燒熱能輸送至爐膛,爐膛內(nèi)溫度場(chǎng)清澈透明,真正做到了無(wú)焰燃燒、貧氧燃燒和低NOX燃燒。自開(kāi)發(fā)成功后并經(jīng)過(guò)數(shù)家鎂廠的使用后憑借其出色的燃燒效果和方便的維護(hù)保養(yǎng),迅速受到了業(yè)內(nèi)人士的親睞,廣泛用于還原爐和精煉爐新建安裝、舊爐改造等工程,可以說(shuō)預(yù)混式單蓄熱燃燒器是對(duì)高溫空氣燃燒(HTAC)技
JCY-RH系列鎂精煉熔化爐配置空氣單蓄熱燃燒系統(tǒng),以燃?xì)夂透邷乜諝饣旌先紵齺?lái)加熱坩堝,主要用于粗鎂的熔化精煉和鎂合金的熔煉,也可供低熔點(diǎn)的有色金屬或合金如:鋁、鋅、鉛及巴氏合金等金屬溶液的熔化。
我公司設(shè)計(jì)制作的蓄熱式鎂還原爐主導(dǎo)爐型有:?jiǎn)蚊骐p排還原爐,雙面單排還原爐,雙面雙排還原爐。爐頂結(jié)構(gòu)有拱頂式、澆注料吊頂式和吊頂磚吊掛式。燃燒方式有空氣單蓄熱式和空氣煤氣雙蓄熱式。控制方式有普通電氣控制和PLC自動(dòng)化控制。還原爐裝罐量和還原罐規(guī)格以及還原爐爐體外層保溫方式可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)制作。
該連續(xù)式真空爐是用石墨作發(fā)熱元件的真空電阻爐,主要應(yīng)用于陶瓷、硬質(zhì)合金、復(fù)合材料等在真空或保護(hù)氣氛中高溫?zé)Y(jié)或退火等熱處理工藝的成套設(shè)備,也可以供金屬材料在高真空條件下的高溫?zé)崽幚砘蛸F金屬材料的除氣處理。連續(xù)式真空爐具有先進(jìn)、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高、處理量大、熱處理產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),可大大提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,節(jié)約人工成本。
等軸晶真空精密鑄造爐采用雙爐體結(jié)構(gòu),工作時(shí)熔煉室始終處于真空狀態(tài),預(yù)熱過(guò)的模殼可以直接裝入鑄錠室并進(jìn)行快速抽空。兩個(gè)腔體之間的隔離閥隨之開(kāi)啟,模殼可以通過(guò)位于爐子底部升降機(jī)構(gòu)快速送入熔煉室后即可啟動(dòng)澆鑄作業(yè)。生產(chǎn)的鑄件具有隨機(jī)晶粒取向的晶體結(jié)構(gòu)。
預(yù)抽真空爐是高節(jié)能型高精度控溫真空爐,全稱預(yù)抽真空保護(hù)氣氛爐。主要用于航天、航空飛機(jī)制造行業(yè),精密零件光亮無(wú)氧化退火熱處理,以及汽車制造行業(yè),精密機(jī)械制造業(yè)對(duì)精密機(jī)件進(jìn)行無(wú)氧化不脫碳加熱、淬火、退火、回火等熱處理和球化退火,也可在有色金屬行業(yè)用于銅材光亮無(wú)氧化退火。
退火真空爐主要用于精密零件光亮無(wú)氧化退火熱處理,以及汽車配件、軍火航天精密機(jī)件或鍛件光亮無(wú)氧化真空退火或加熱,也可在有色金屬行業(yè)用于銅材光亮無(wú)氧化退火。
井式真空爐為我公司專利技術(shù)制造的高精度真空爐,主要用于各種機(jī)械零件、金屬工件的真空加熱、回火、光亮退火、淬火熱處理。井式真空爐爐型采用井式爐外形結(jié)構(gòu),具有井式爐型占地面積小、操作簡(jiǎn)便、故障率低、保溫性能優(yōu)良等各種優(yōu)點(diǎn)。爐膛內(nèi)耐高溫不銹鋼真空罐真空爐,經(jīng)大型X光探傷試壓,配置2X型旋片式真空泵,采用預(yù)抽真空方式,配合保護(hù)氣氛進(jìn)氣、排氣接口,可以實(shí)現(xiàn)光亮退火、真空回火、真空無(wú)氧化加熱等多種熱處理用途,井式真空爐的工作溫度區(qū)間根據(jù)不同設(shè)計(jì)可以達(dá)到450-1100℃多種真空熱處理。
管式真空爐(石英加熱爐)為節(jié)能型周期作業(yè)真空爐,主用于冶金行業(yè)、工礦企業(yè)、大專院校、科研單位作真空加熱、真空燒結(jié)、納米材料燒結(jié)等各種用途。
臺(tái)車式真空爐是節(jié)能型周期作業(yè)真空爐,主要用于精密零件光亮無(wú)氧化退火熱處理,以及精密機(jī)械制造業(yè)光亮無(wú)氧化不脫碳加熱、淬火、退火、回火等熱處理,以及銅板、銅帶、銅管光亮無(wú)氧化退火。
主要用于鋁輪轂、鋁鑄件及各種鋁合金標(biāo)準(zhǔn)件的快速固溶處理,恒溫時(shí)間結(jié)束后,工件的轉(zhuǎn)移速度10秒以內(nèi)。適用于鋁合金筒形、鎂合金筒形及大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶處理及時(shí)效處理,亦可進(jìn)行回火、退火處理。
鋁合金鑄件淬火爐是周期作業(yè)式電阻爐,主要供鋁合金鑄件快速淬火、回火等固溶處理用。
主要用于鋁輪轂、鋁鑄件及各種鋁合金標(biāo)準(zhǔn)件的快速固溶處理,恒溫時(shí)間結(jié)束后,工件的轉(zhuǎn)移速度10秒以內(nèi)。
連續(xù)式鋁合金淬火爐適用于對(duì)大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶處理及時(shí)效處理。本設(shè)備專供鋁鑄件、型材大批量固熔、時(shí)效熱處理。本設(shè)備與電氣控制配套使用,具有很高的自動(dòng)化程度。
箱式保護(hù)氣氛回火爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)型周期作業(yè)箱式爐,爐頂安裝有熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī),主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件回火熱處理,以及鋁合金、銅材固熔、退火、時(shí)效等輕合金熱處理。
適用于批量機(jī)械零件,如:軸承、緊固件、鏈條、五金工具、自行車、汽車配件等在控制氣氛中進(jìn)行光亮淬火、滲碳、碳氮共滲。
網(wǎng)帶式熱風(fēng)循環(huán)回火爐適用于各類小型工業(yè)零件回火、加熱處理等。
鐘罩式回火爐的額定功率分別為75,100和135千瓦。最高工作溫度920℃。主要供一般金屬機(jī)件退火處理。
全纖維井式回火爐為周期式熱處理設(shè)備,帶有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),最高使用溫度650℃,主要用于各種金屬材料進(jìn)行高溫回火、退火,是處理小型軸類零件的最理想的設(shè)備,與控制系統(tǒng)配合使用,可以自動(dòng)控制設(shè)備的加熱溫度。
中冶有色為您提供最新的有色金屬冶金設(shè)備優(yōu)質(zhì)商品信息,包括品牌,廠家,圖片、規(guī)格型號(hào)、用途、原理、技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)等。