設備采用給跨橋焊后的兩個極耳之間一個恒定的電流,根據(jù)兩個極耳之間的電阻不同用精密毫伏表測出電壓的變化,能夠有效的檢測電池在焊接過程中出現(xiàn)的氣孔、假焊等缺陷,故障位置可視直觀。設備通過加載電流,儀表反饋電阻值來判斷其焊接質(zhì)量,不合格品聲光自動報警并自動推出,待人工處理。從而減小因焊接不達標造成的產(chǎn)品不合格。
BF-1中密包板機適用于中密極板的自動包板配組。它具有自動化程度高,節(jié)約人工,節(jié)約能耗,環(huán)保性能好的優(yōu)點。技術(shù)參數(shù):1、效率:170-220片/min;2、適用板柵范圍:高(不含極耳)110-160mm,寬:110-150mm 極板厚度: 1.5-5mm;3、隔板類型: AGM隔板 配組片數(shù):任意 包封方式:正、負板任意1種。
SP700小密刷邊機是我公司根據(jù)鉛酸型蓄電池生產(chǎn)的實際需要而開發(fā)設計的新型產(chǎn)品,它是鉛酸蓄電池生產(chǎn)的關鍵設備之一,能一次性完成涂覆后極板邊框四周多余鉛膏的清刷,還能對板柵分剪工序中出現(xiàn)的毛刺進行清刷清理。與傳統(tǒng)的人工刷邊比較,該機大大降低了工人的勞動強度,改善了生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境,具有結(jié)構(gòu)合理、操作方便、高自動化程度、高效率、安全、環(huán)保等優(yōu)點。
FB-XM4全自動分板機是一種專為小密鉛酸電池等多種四聯(lián)極板進行快速準確定位極板剪切的專用設備。它具有結(jié)構(gòu)合理,分切精度高,效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,分切廢物少等特點。其操作方便,維修容易,生產(chǎn)范圍大,速度快,分片鋸縫小,節(jié)約材料,鉛塵少,大大節(jié)約鉛成本環(huán)保好等優(yōu)點,是鉛酸蓄電池極板分切的理想設備之一。
SQ100兩連片分板刷邊一體機是結(jié)合我們公司優(yōu)勢,專門研發(fā)適用鉛酸蓄電池中密極板的加工工藝的新設備之一。它自動完成刷耳、切耳、分板、刷邊框工藝,滿足行業(yè)環(huán)保發(fā)展的要求。較高的自動化程度保證了設備的效率,大大的減少人工。
SQ80單片切耳刷耳刷邊一體機是結(jié)合我們公司優(yōu)勢,專門研發(fā)適用鉛酸蓄電池大密極板的加工工藝的新設備之一。它自動完成刷耳切耳刷邊框,滿足行業(yè)環(huán)保發(fā)展的要求。技術(shù)參數(shù):1.生產(chǎn)效率:60-90大片/min(按板厚4mm計算);2.適用極板尺寸:長150-280mm,寬135-165mm;厚度:≤6mm。
JGX650型擠膏線是我公司研發(fā)的適用于鉛酸蓄電池管式板柵填充鉛膏的專用設備。整機由上片機構(gòu)、送片機構(gòu)、膏斗、擠膏機構(gòu)、擠膏沖洗機構(gòu)、輸送機構(gòu)、預沖洗機構(gòu)、自動扣底機構(gòu)、超聲波焊接機構(gòu)、立沖洗機構(gòu)、稱重剔除機構(gòu)、自動碼垛機構(gòu)及電氣控制系統(tǒng)等部分組成。
HGX1000合膏線是一款鉛膏合制設備,它是在汲取牛頭等先進合膏設備精華,并充分考量國內(nèi)蓄電池生產(chǎn)特點后成功研發(fā)而成。該設備專用于鉛酸蓄電池生產(chǎn)中的合膏環(huán)節(jié),能夠?qū)崿F(xiàn)鉛粉自動供料、精準稱量,以及酸水的精確添加等一系列操作,還能快速完成合膏并儲存鉛膏。整個生產(chǎn)流程通過PLC編程實現(xiàn)集中控制,以流水線作業(yè)方式高效推進,確保生產(chǎn)過程自動化、智能化。
ZB18一鍋多機集中供鉛為我公司為適應鉛酸蓄電池行業(yè)發(fā)展高環(huán)保、節(jié)能的要求,結(jié)合我司平切式鑄板機的優(yōu)勢,潛心研發(fā)的鑄板工藝新設備。經(jīng)過市場的檢驗和不斷的優(yōu)化升級,設備穩(wěn)定性好、產(chǎn)量高,是節(jié)約成本的理想設備之一。
TB500S加寬雙面涂板機是我公司借鑒引進設備并綜合收集國內(nèi)用戶的需求,成功推出的國內(nèi)鉛酸蓄電池涂板專用生產(chǎn)設備。自動流水化完成板柵供給、鉛膏填涂、壓板、淋酸淋水等功能。具有與同類進口設備同等的性能特點,結(jié)構(gòu)合理、操作方便、維護性好、生產(chǎn)率高。涂板表面平整,重量誤差控制精確,保證了所涂板柵的一致性和穩(wěn)定性,是蓄電池生產(chǎn)過程中涂板工序的理想設備。
QD10-450汽電式快速表面干燥機是極板生產(chǎn)線中的專用設備,采用蒸汽加熱為主、電加熱輔助的方式,用設計獨特的熱風內(nèi)循環(huán)技術(shù)使涂膏后的板柵表面快速干燥,極板不易斷裂、內(nèi)部水份損失小,比傳統(tǒng)的電加熱方式節(jié)省成本,整機輸送采用履帶式鏈條傳送板柵,具有調(diào)速方便、結(jié)構(gòu)合理、熱利用率高、維護性好、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點,是蓄電池廠家理想的干燥設備,適用于各種規(guī)格的板柵表面干燥。
ZB7525工業(yè)平切鑄板機適用于中大密電池的板柵澆鑄,加寬加厚以適用大板柵的生產(chǎn)澆鑄。技術(shù)參數(shù):1.生產(chǎn)效率: 4-8大片/分;2.澆注板柵范圍: 750×(180-250)×(3-6.0)mm;3.裝機總功率:54KW;4.外形尺寸: 1550×3600×2450mm。
500-800MW光伏組件生產(chǎn)線是專為大產(chǎn)能需求設計,集成了行業(yè)領先的設備與智能系統(tǒng),致力于實現(xiàn)高效、穩(wěn)定、高品質(zhì)的組件生產(chǎn),打造智能組件智造解決方案。
中步擎天新能源(湖北)有限公司推出的自動EVA裁切鋪設機,是太陽能電池板制造成套設備中的重要一環(huán)。這款機器采用帶式加氣缸返回的傳送帶方法,工作效率高,節(jié)拍控制在20秒以內(nèi)。它能夠處理模塊尺寸在(1650~2500)mm*(990~1400)mm 范圍內(nèi)的產(chǎn)品,切割精度和鋪放精度都能達到±1.5mm,對角線切割精度更是控制在±2mm以內(nèi),確保了產(chǎn)品的高質(zhì)量。
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