VIF-2(2公斤真空熔煉爐帶扒渣功能)
一、設(shè)備特點(diǎn)
1、采用臥式爐體，側(cè)部開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)，進(jìn)出料方便，爐體結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間較小。
2、可以50段程序控溫，控溫精確，可以控制升溫速率和恒溫時(shí)間。
3、可以方便的跟換不同的線(xiàn)圈以滿(mǎn)足熔煉不同KG數(shù)的物料。
4、安裝有多孔視窗結(jié)構(gòu)，可以清晰觀(guān)察到爐內(nèi)坩堝物料的情況。
5、可選配紅外測(cè)溫儀，可以精確的測(cè)量坩堝內(nèi)液體的溫度。
6、配有分子泵，真空度可達(dá)8X10-4Pa
7、電極和坩堝可以在爐體外手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，液體可以在腔體內(nèi)完成傾倒和澆注，這樣就避免了澆注的危險(xiǎn)和可以在真空下澆注。
8、具有二次加料系統(tǒng)。
9、轉(zhuǎn)動(dòng)電極和爐體之間采用威爾遜密封，密封性能好，轉(zhuǎn)動(dòng)較輕松。
10、安裝有水冷機(jī)，水冷機(jī)具有欠壓和斷水報(bào)警，使用安全可靠。
11、采用IGBT電源，具有過(guò)溫、斷水保護(hù)并具有報(bào)警、輸出電流顯示等功能。
12、廣泛應(yīng)用于大專(zhuān)院校及科研單位等在真空或保護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料（如 不銹鋼、
鎳基合金、
銅、合金鋼、鎳
鈷合金、
稀土釹鐵錋等）的熔煉處理和制備，也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。
二、結(jié)構(gòu)說(shuō)明
本產(chǎn)品由爐蓋、爐體、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、熔煉澆注系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、氣氛控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、IGBT 電源、控制系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、工作臺(tái)、電控系統(tǒng)等組成 ，爐體、氣氛控制系統(tǒng)、熔煉澆鑄系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)等組成部分都安裝在設(shè)備臺(tái)架上，使整個(gè)設(shè)備成為一體,爐架下安裝有水平調(diào)節(jié)輪、不但可以自由的拖動(dòng)，并有調(diào)節(jié)水平的功能。
圖片上傳
1、爐體：為全304不銹鋼結(jié)構(gòu)，氬弧焊焊接。爐殼采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，保證爐殼溫度不超過(guò)40℃。爐蓋采用前開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)，爐蓋打開(kāi)方式為手動(dòng)，并加有鎖緊裝置，爐蓋上設(shè)有觀(guān)察孔，方便觀(guān)察爐內(nèi)情況。爐體上安裝有進(jìn)出氣口、與水冷機(jī)連接的進(jìn)出水口和安裝有連接爐體內(nèi)澆注裝置的進(jìn)出水管。
2、爐架：由型鋼鋼板組焊成柜架結(jié)構(gòu)，爐體安置在爐架上。
3、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：與爐體用法蘭連接，感應(yīng)線(xiàn)圈由
銅管繞成螺旋形從爐體引出，引出處的銅電極與爐體采用威爾遜密封，密封可靠，并能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)功能。
4、二次加料裝置：爐體上部配有二次加料裝置，可以實(shí)現(xiàn)在熔煉過(guò)程中加入其它元素。
5、溫控系統(tǒng)：溫控系統(tǒng)是有測(cè)溫系統(tǒng)，溫控儀表組成，爐體上配有紅外測(cè)溫儀，把紅外測(cè)溫儀輸出的1-5V信號(hào)通過(guò)控溫儀表轉(zhuǎn)換為溫度信號(hào)，控溫儀表可以控制輸出控制感應(yīng)爐的控制信號(hào)，這樣形成一個(gè)閉合回路，可以對(duì)爐子的升溫進(jìn)行編程控制，可以進(jìn)行30段程序控溫，控溫精度準(zhǔn)確，升溫速率可調(diào)，并可以進(jìn)行恒溫，以方便控制澆鑄時(shí)的溫度控制。
扒渣功能是VIF-2真空感應(yīng)熔煉爐的一項(xiàng)重要特色，用于在熔煉過(guò)程中有效清除熔融金屬表面的浮渣。該功能在高溫金屬熔煉時(shí)尤其關(guān)鍵，因?yàn)楦≡鼤?huì)影響熔煉金屬的純度和質(zhì)量。VIF-2的扒渣裝置設(shè)計(jì)精巧，操作便捷，確保了高效、清潔的熔煉過(guò)程。
功能特點(diǎn)：
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：扒渣裝置由一根可上下移動(dòng)和360度旋轉(zhuǎn)的金屬桿、石英料勺、以及料渣坩堝組成。石英料勺材質(zhì)耐高溫且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，能夠安全接觸高溫熔融金屬。
高效清渣：在熔煉過(guò)程中，操作人員可以通過(guò)手動(dòng)或自動(dòng)方式控制金屬桿的上下移動(dòng)，將料勺精準(zhǔn)插入坩堝中，輕松將浮渣從熔融金屬表面移除，并轉(zhuǎn)移到旁邊的料渣坩堝中。這一過(guò)程可以在高真空或保護(hù)氣氛環(huán)境下進(jìn)行，不會(huì)影響熔煉條件。
操作靈活：360度的旋轉(zhuǎn)功能使操作人員能夠從任意角度進(jìn)行扒渣，避免了因設(shè)備空間限制導(dǎo)致的操作不便。通過(guò)輕松調(diào)整金屬桿的角度和位置，確保所有浮渣都能夠被完全清除。
安全可靠：石英料勺與金屬桿的連接采用了高溫密封設(shè)計(jì)，保證了在高溫、高真空或保護(hù)氣氛環(huán)境下的操作安全。同時(shí)，裝置的穩(wěn)定性設(shè)計(jì)能夠有效防止操作過(guò)程中發(fā)生意外，確保人員和設(shè)備的安全。
提升熔煉質(zhì)量：通過(guò)定期使用扒渣功能，用戶(hù)可以保持熔融金屬的純凈，減少雜質(zhì)的混入，從而提高最終鑄件或金屬材料的質(zhì)量。這對(duì)于要求嚴(yán)格的高純度金屬制備至關(guān)重要。
應(yīng)用場(chǎng)景：
VIF-2的扒渣功能特別適合在高溫熔煉過(guò)程中的金屬凈化操作，尤其是需要去除熔煉過(guò)程中產(chǎn)生的氧化物和其他雜質(zhì)的場(chǎng)合。它廣泛應(yīng)用于科研機(jī)構(gòu)和實(shí)驗(yàn)室的精密鑄造、金屬合金制備等領(lǐng)域，確保最終產(chǎn)品的純度和性能。
詳細(xì)技術(shù)參數(shù)
注意事項(xiàng)
1、此款熔煉爐需在真空或氣壓小于0.02MPa（相對(duì)氣壓）的低壓條件下使用；
2、若用戶(hù)需要在氣氛條件下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，必須在進(jìn)氣氣瓶上安裝減壓閥，減壓閥的氣壓設(shè)置要小于0.02MPa，進(jìn)氣流量<200SCCM（200ml/min)
3、請(qǐng)您仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，了解真空熔煉和惰性氣體環(huán)境下熔煉的標(biāo)準(zhǔn)操作程序。在操作過(guò)程中請(qǐng)密切監(jiān)控并正確控制反應(yīng)容器內(nèi)部壓力，否則，操作失敗可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害
4、對(duì)樣品加熱時(shí)，不建議關(guān)閉抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。若氣閥關(guān)閉對(duì)樣品加熱，要時(shí)刻關(guān)注壓力表的示數(shù)，若氣壓表示數(shù)大于0.02MPa,必須立刻打開(kāi)泄氣閥，以防不可預(yù)見(jiàn)的損失
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