攪拌熔塊爐
在冶金領(lǐng)域，攪拌熔塊爐可用于金屬材料的熔煉、合金的制備以及高溫?zé)崽幚?。其發(fā)熱元件采用1800型硅鉬棒，升溫速率可自由調(diào)節(jié)，最快可達(dá)每分鐘40℃，最慢為每小時1℃，這種快速升溫能力有助于提高生產(chǎn)效率。爐膛采用進(jìn)口摩根纖維材料，具有良好的保溫性能和節(jié)能效果，其節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。雙層爐殼風(fēng)冷設(shè)計(jì)確保爐體溫度不超過45℃，即使在長時間運(yùn)行時也能保持較低的外殼溫度，為操作人員提供更安全的工作環(huán)境。
攪拌熔塊爐是供陶瓷、玻璃、搪瓷磨料和顏料等企業(yè)和科研單位做熔塊釉、玻璃溶劑、搪瓷釉結(jié)合劑實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)所用。
工作原理
攪拌熔塊爐將一個漏斗式坩堝置于爐內(nèi),將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內(nèi),坩堝底部有圓形孔流料口，由一根長塞棒與坩堝底部流料孔密封對接。通電加熱，在加熱時塞棒處于下壓狀態(tài)（在自身重力下），與流料孔密封接觸，保證加熱過程不外漏。加熱完成之后將塞棒向上提拉，開始放料。相反如果松開塞棒，則停止流料；如需不同流速，可采用不同直徑的短塞子與長塞棒成套來控制。當(dāng)溫度上升到指定溫度時,熔塊成熔融狀態(tài),由下面的流料孔(坩堝底部有個孔)自動流入下面的容器中。
技術(shù)參數(shù)
溫度
項(xiàng)目
1600度
電壓V
380
最高使用溫度
1600度
可長期使用溫度
1550度
控溫精度
±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象）
控制范圍為
50至1600度
測溫元件
熱電偶分度號B,測溫范圍0-1850度
發(fā)熱元件裝位置
垂直安裝于爐膛四周
爐溫均勻性
±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控溫）
坩堝材質(zhì)
高純鋯石英
坩堝容積
1L/3L/5L/10L/15L/20L
控制
微電腦程序控制功能，可以輸入設(shè)定：可同時輸入多條曲線，使用時可任意調(diào)用
發(fā)熱元件
1800型硅鉬棒
放置、取出坩堝方式
升降平臺下部放置和取出
放料、出料方式
上裝、下出
升溫速率
升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、最慢升溫速率每小時1度（1度/h）
耐火材料
進(jìn)口摩根纖維材料
冷卻結(jié)構(gòu)
雙層爐殼，風(fēng)冷；爐體溫度≤45度
計(jì)算機(jī)接口（選配）
RS485/RS232/USB
保修范圍及期限
電爐免費(fèi)保修壹年，發(fā)熱元件、爐管、熱電偶不保修（發(fā)熱元件三個月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換）
隨機(jī)備件
發(fā)熱元件兩支、棒具兩套，說明書一份，合格證一份，高溫手套一副，坩堝鉗一個，不銹鋼鉤子一把。
特點(diǎn)：
可高溫加料、高溫溶液即時流出
1、控制精度：±1℃爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、自動降溫，無需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等），
3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)）。
4、節(jié)能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、坩堝材質(zhì)：高純鋯石英
6、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
7、雙回路保護(hù)（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）
8、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
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湖南 - 長沙
2025年08月07日 ~ 09日
