結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

l 本機(jī)器由機(jī)座、橫梁、刀架、數(shù)控系統(tǒng)、液壓壓料系統(tǒng)、壓縮空氣吹料及冷卻系統(tǒng)等組成，為框架立式結(jié)構(gòu)。

l 機(jī)座、橫梁均采用箱式結(jié)構(gòu)，經(jīng)有限元優(yōu)化設(shè)計(jì)，全鋼焊接前進(jìn)行焊前銑床加工，充分保證金屬板與板之間沒有縫隙，焊接后經(jīng)回火爐消除殘余應(yīng)力，整體剛性好，精度保持性好。

l 上下(Z軸)移動及夾鉗前后(X軸)移動均由數(shù)控系統(tǒng)控 制，交流伺服電機(jī)驅(qū)動，滾珠絲桿直線導(dǎo)軌傳動，具有控制 精度高，定位精確等特點(diǎn)。

l 橫梁左右(A軸)移動采用MITSUBISHI 數(shù)控系統(tǒng)，閉環(huán)伺 服系統(tǒng)電機(jī)驅(qū)動，斜齒輪、齒條副傳動， 具有速度高、負(fù)載 能力強(qiáng)等特點(diǎn)。

l 采用液壓壓料系統(tǒng)，可根據(jù)不同的板厚自適應(yīng)地對工件的后 面及進(jìn)刀前壓料，對板材的污染和對環(huán)境及氣溫得到有效的 保證，是保證加工精度及重復(fù)精度的有效措施之一。

l 壓縮空氣吹料及冷卻系統(tǒng)，既可防止切削廢料劃傷工件表 面，又可通過對*的冷卻，提高*的使用壽命。

l 在機(jī)器的壓料系統(tǒng)的同側(cè)增加多對吹料系統(tǒng)，大大保證廢料 的收集

3、性能特點(diǎn)

l具有穩(wěn)定、堅(jiān)固，使用便利等特點(diǎn)。

l控制系統(tǒng)具有多參數(shù)選擇，內(nèi)存容量大，操作方便。

l 控制軸數(shù)為3軸，其中3軸為AC伺服電機(jī)系統(tǒng)，控制精度 高。

l具有3-6刀切削結(jié)構(gòu)，既能大大提高工作效率，又可提高產(chǎn) 品的加工質(zhì)量。

l 采用滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌,齒輪齒條運(yùn)動系統(tǒng)，提高了機(jī)器的精密性和耐用性。后管位重復(fù)定位精度: +/-0.03mm。

4、氣動系統(tǒng)

l氣動系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，密封性能強(qiáng)，使用壽命長。

l采用進(jìn)口的氣動元件，密封性能好，噪音低，反應(yīng)速度快， 環(huán)境適應(yīng)強(qiáng)。

5、電氣控制系統(tǒng)

l電氣元件符合標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠，抗*力強(qiáng)。

l電氣控制采用可編程控制器、變頻調(diào)速器等，無觸點(diǎn)運(yùn)行， 安全可靠，使用壽命長。

l 主要元器件采用世界產(chǎn)品。6、前壓腳、側(cè)壓腳

壓腳采用淬火處理，不易變形。前壓料及后管位采用彈簧 式的獨(dú)立液壓壓料缸和夾料鉗。前壓料及后管位采用 彈簧式的獨(dú)立液壓壓料缸和夾料鉗。