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天津京晨龍機床設(shè)備有限公司生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)臥式帶鋸床，型號：CH300-S，品牌：京晨龍機床，產(chǎn)地：天津·天津，廠商性質(zhì)：生產(chǎn)商。
一、機床用途
本機床主要用于鋸切中小規(guī)格的金屬圓管、方鋼管等，機床除具備0°角鋸切功能外，還具備0-60°角鋸切功能，方便型材的角度鋸切，角度旋轉(zhuǎn)方式為手動。機床具有鋸口窄、省料、節(jié)能、鋸削精度高，操作方便、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
二、本機床由下列主要部件組成
1、底座
2、鋸架
3、主傳動系統(tǒng)
4、左右立柱
5、導向裝置
6、鋸帶張緊裝置
7、虎鉗夾壓裝置
8、冷卻系統(tǒng)
9、液壓系統(tǒng)
10、電氣控制系統(tǒng)
11、角度旋轉(zhuǎn)裝置
三、主要部件結(jié)構(gòu)及其它
1、底座是由優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，用來安裝機床旋轉(zhuǎn)底座、鎖緊T型槽、工作虎鉗,同時底座下方右端為水箱，左端為液壓油箱。
2、鋸架：鋸架是一個弓形結(jié)構(gòu)，由左、右鋸架盒、橫梁組成，主動輪、張緊輪、左右導向裝置均安裝在鋸架上，機床工作時，鋸輪逆時針旋轉(zhuǎn)。
3、機床的主傳動系統(tǒng)由減速機、主動輪、張緊輪等組成。減速機采用蝸輪減速機，主動輪的轉(zhuǎn)速通過變頻器實現(xiàn)無級可調(diào)。張緊輪安裝在鋸架的左端，張緊后隨主動輪一起旋轉(zhuǎn)。
4、左右立柱裝置：為增加機床的穩(wěn)定性，本機床采用油缸活塞桿作為主柱，油缸筒帶動鋸架作上升、下降運動。為增加鋸架的穩(wěn)定性，鋸架左端設(shè)計有輔助立柱，輔助立柱采用小圓柱方式。
5、鋸帶導向裝置：本機床的導向分為活動導向臂、固定導向臂兩部分。固定導向臂安裝在鋸架左側(cè)，活動導向臂可以在鋸架橫梁的燕尾板上手動移動，根據(jù)鋸切工件寬度來確定導向臂之間的距離。調(diào)整完畢，鎖緊導向臂。另設(shè)有預導向裝置，以確保穩(wěn)定性。
6、鋸帶張緊裝置：為使機床正常工作，帶鋸條必須張緊一合適的張力。鋸條的張緊采用扭力扳手，通過一絲桿驅(qū)動張緊滑塊移動，帶動鋸架左移，將鋸條張緊，張緊力通過扭力扳手設(shè)定。
7、虎鉗夾壓裝置：工件的夾壓采用液壓虎鉗夾緊，虎鉗大開口為370mm,油缸采用全行程油缸，油缸夾緊行程為360mm。鋸切時工件必須夾緊。
8、冷卻系統(tǒng)：為延長鋸條使用壽命，防止鋸條發(fā)熱，保證鋸切精度，提高 鋸切面質(zhì)量，同時防止鋸切面生銹。機床采用一個冷卻泵集中冷卻，冷卻水循環(huán)使用，冷卻劑采用皂化液。
9、液壓系統(tǒng)：本機床采用單獨液壓站，液壓站位于機床的左側(cè)，由液壓油箱、油泵、電磁閥等組成。為防止發(fā)熱，液壓油冷卻采用一個風扇對油泵溢流閥回油進行冷卻。鋸架下降速度采用調(diào)速閥無級調(diào)節(jié)，適應不同材料的鋸切。
10、在固定導向頭的上方，安裝有一個節(jié)流閥，通過一根頂桿與固定端導向頭接觸，當鋸架進給過大時，鋸帶將產(chǎn)生很大的推力，將導向頭向上推動，通過頂桿將節(jié)流閥的開口減小，鋸架下降速度減慢，保證鋸切過程中不拉齒，延長鋸帶使用壽命。
11、電氣系統(tǒng)：本機床采用獨立的電氣操作控制柜，所有電氣元件均安裝在電氣柜中，機床動力電路為380V 50Hz。機床所有動作通過繼電器線路控制，采用按鈕操作。
12、角度旋轉(zhuǎn)裝置：機床角度的旋轉(zhuǎn)采用手動驅(qū)動，角度的測量通過刻度線對準方式。旋轉(zhuǎn)座在手動推動下，圍繞旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，當?shù)竭_角度與刻度線對齊時，用螺釘手動鎖緊旋轉(zhuǎn)座，防止鋸切過程中移位造成角度偏差。
四、主要技術(shù)參數(shù)如下：
1、鋸切規(guī)格：
90°： ￠300mm 350 W×300Hmm
45°： ￠300mm 280 W×300Hmm
60°： ￠300mm 280 W×300Hmm
2、鋸帶規(guī)格： 27×0.9×3660mm
3、鋸帶線速度: 20-110m/min
4、主電機功率: 2.2kw
5、液壓電機功率: 0.75kw
6、冷卻電機功率: 0.06kw
7、進給速度: 液壓無級可調(diào)
8、鋸帶張緊方式： 手動張緊
9、工作臺面高度： 730mm
10、機床外形尺寸：1750X950X1600mm
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湖南 - 長沙
2025年08月07日 ~ 09日
