產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地：國產(chǎn)

控制形式：數(shù)控

CKD61103X數(shù)控車銑復(fù)合機床適用于各種金屬軸類零件外圓、端面、螺紋、沉槽、內(nèi)孔的車削加工以及平面、鍵槽的銑削加工，能夠完成需要多軸聯(lián)動才能加工的各種曲面，即能高效率的粗加工又能高質(zhì)量的精加工。尤其適用于形狀復(fù)雜且加工精度要求較高的金屬零件。

詳情介紹CKD61103X數(shù)控車銑復(fù)合機床

緊湊型機床內(nèi)凝縮著超高加工能力和超大加工區(qū)域，實現(xiàn)超出復(fù)合加工中心限制的大直徑、長尺寸的全部工序集約。

CKD系列車銑復(fù)合加工中心是基于標(biāo)準化、模塊化設(shè)計理念研發(fā)的第三代多功能車銑復(fù)合加工中心。未來，可以根據(jù)市場要求，通過不同的模塊組合，可以構(gòu)成雙主軸、雙刀架、單或雙中心架的車銑中心，以及不帶刀庫的車削中心，是一款有可多種配置形式的、以車削為主的數(shù)控車銑床?？刂戚S數(shù)為五軸(X、Y、Z、B、C)聯(lián)動。該系列機床適用于各種金屬軸類零件外圓、端面、螺紋、沉槽、內(nèi)孔的車削加工以及平面、鍵槽的銑削加工，能夠完成需要多軸聯(lián)動才能加工的各種曲面，即能高效率的粗加工又能高質(zhì)量的精加工。尤其適用于形狀復(fù)雜且加工精度要求較高的零件。

性能特點：

1、外觀符合人體工程力學(xué)的設(shè)計及要求，全封閉式防護設(shè)計，*避免鐵屑和冷卻液的泄露。機構(gòu)各種極限保護配合系統(tǒng)自診斷提示和警示，可確保機床連續(xù)工作不停機，特別適用于24小時工作制生產(chǎn)線。

2、具有車削、鏜孔、立銑、端銑、鉆孔、攻絲等多種功能復(fù)合加工能力，可快速高質(zhì)量完成復(fù)雜工件加工，其柔性尤其適用于復(fù)雜的多品種小批量零件的加工，機床動力強勁，可提供生產(chǎn)型車銑削加工能力。

3、B軸、銑削軸、正副主軸、中心架等功能組合，將使機床擁有強勁的復(fù)合加工能力，僅通過一次裝夾就可以實現(xiàn)多臺普通設(shè)備的生產(chǎn)能力，不僅大大節(jié)省了時間和人力，還減少了人工成本，大幅提高了設(shè)備利用率。

4、對床身、床鞍、絲杠、支座等與精度相關(guān)的零件，精心優(yōu)化了結(jié)構(gòu)及加工精度，增加裝配控制項，使整機的各項精度和可靠性大幅提高，重復(fù)定位精度提高30%，個別性能指標(biāo)達到精密級機床標(biāo)準。

5、高精密驅(qū)動系統(tǒng)。機床選用精密滾珠絲杠和直線滾動導(dǎo)軌，傳動效率高，精度保持性好，使機床刀架移動快速穩(wěn)定，且定位精度高。

CKD61103X數(shù)控車銑復(fù)合機床技術(shù)參數(shù)：

名 稱單位規(guī) 格名 稱

單位單位規(guī) 格

主要規(guī)格中心高mm415、515、615縱向進給絲杠螺距Z軸mm10

床身上大工件回轉(zhuǎn)直徑830、1030、1230絲桿外徑63

刀架上大工件回轉(zhuǎn)直徑440、640、840交流伺服電機型號130ST-M15015

兩頂尖最大距離1500、2000、3000、4500、6000最大靜轉(zhuǎn)矩Nm15

大車削長度(床鞍行程)1350、1850、2850、4350、5850橫向進給絲杠螺距X軸mm6

主軸內(nèi)孔直徑105絲桿外徑32

床身導(dǎo)軌寬度610交流伺服電機型號 130ST-M10015

床頭箱主軸孔前端錐度公制120最大靜轉(zhuǎn)矩Nm10

頂尖的錐度莫氏6號銑頭絲杠螺距Y軸mm5

主軸轉(zhuǎn)速范圍 (兩檔無級)r/min10～800絲桿外徑25

主電機功率 (變頻電機)KW11交流伺服電機型號 130ST-M05025

刀架刀架工位數(shù) 4最大靜轉(zhuǎn)矩Nm5

主軸中心線至刀具支承面距離mm33. 5銑頭電機功率KW3 (變頻電機)

刀桿截面尺寸32*32 精度定位精度mmX:0.03 Z:0.045

尾座套筒直徑mm120 重復(fù)定位精度mmX:0.012 Z:0.02

套筒錐度莫氏6號 其他標(biāo)準配置系統(tǒng) GSK980TDC

套筒行程mm260

尾座的橫向行程±15