
該機組是一條連續(xù)生產(chǎn)線,用于將鋁及鋁合金軋制后的卷材切成定尺長度的板材,并整齊垛放。
主要特點:
1、剪切方法采用回轉(zhuǎn)式飛剪
機組傳動用齒輪方式,采用特殊的合金鋼材料,熱處理后在進口磨床上磨齒,精度可達到新標(biāo)準(zhǔn)6級以上(舊標(biāo)準(zhǔn)1級),可安全消除剪切時的沖擊聲。
主傳動電機采用橫剪專用交流伺服電機。由專門設(shè)計之集成模塊進行控制定尺,定尺精度可達±0.5mm。
2、矯直裝置采用六重輥式
用六重式矯直機剛性好,精度高。
有中間輥隔離,支承輥邊部痕跡不能重復(fù)印在板面上。
3、采用無活套控制,減少劃傷,保證質(zhì)量,節(jié)省土建費用。
4、垛板采用氣墊式垛板
垛板采用氣墊式垛板,可實現(xiàn)無劃傷,整齊垛板。
橫切機組工藝流程
運卷小車將鋁卷運送至主、付開卷機處,開動主、付開卷機對中油缸,加緊鋁卷;啟動開頭導(dǎo)板升降液壓缸,抬起開頭導(dǎo)板,啟動開頭導(dǎo)板伸縮液壓缸,打開鋁卷;啟動主、付開卷機帶動鋁卷旋轉(zhuǎn),使鋁板成功通過開頭導(dǎo)板伸出平臺,進入已經(jīng)啟動的夾送輥裝置,運用摩擦力是鋁板依次通過校直輥裝置、清洗裝置(清洗鋁板兩面的油漬鋁粉等)、矯直機(矯平直)、旋轉(zhuǎn)平動剪(定尺裁剪)、皮帶輸送機(檢查輸送鋁板)、最后進入垛板臺,進行定尺垛板,由垛板小車將垛好的鋁板垛運出。
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