預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)工藝 741     

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本發(fā)明公開了一種預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：第一步，礦渣經(jīng)立磨粉磨，使對輥工作壓力為10Mpa，料層厚度為10?30mm，含水率為25％，再用攪拌機攪拌，并加入石膏、粉煤灰和鈦白粉，用球磨機研磨使粒度達到90微米以下形成填充料；第二步，對廢混凝土和廢燒結(jié)磚進行粉碎，使之形成再生骨料。該預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)工藝在制備高性能的預(yù)拌干混砂漿的同時，能減少環(huán)境污染。

抗寒混凝土及其制備方法 1260     

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本發(fā)明公開了一種抗寒混凝土及其制備方法，包括下述重量份的組分水泥160～238份，水210～245份，金剛砂825～850份，碎石960～1210份，礦粉60～70份，草木灰50～60份，粉煤灰40～50份，YY～減水劑10～10.5份，膨脹劑36～38份，聚乙二醇三甲基壬基醚2～3份，四聚乙二醇單月桂醚2～3份，10～18份HY～2型自密實混凝土添加劑，PAN纖維0.5～0.8份、PVA纖維0.4～0.6份。本發(fā)明抗寒混凝土，具備有益的抗寒、抗開裂性能。

自密實膨脹混凝土及其制備方法 1018     

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一種自密實膨脹混凝土，主要涉及混凝土領(lǐng)域，主要包括以下成份，按質(zhì)量份計：水泥PII52.5?450～550份、礦粉100～140份、粉煤灰80～90份、碎石900～1100份、中砂640～660份、減水劑5～9份、增效劑3.6～3.8份、膨脹劑20～22份、潤滑劑10～16份、單氟磷酸鈉3～5份、碳酸氫鈣12～18份、貝殼27～33份、砂輪灰10～16份和其他助劑0～10份，其中膨脹劑為SY?T抗裂防水膨脹劑和CAL引氣復(fù)合型纖維膨脹劑的混合物，SY?T抗裂防水膨脹劑和CAL引氣復(fù)合型纖維膨脹劑的質(zhì)量比為1∶2。通過使用復(fù)合膨脹劑，這樣能夠避免水化作用而消耗大量水，從而也就降低了對混凝土坍落度的影響，其次其制備方法較為簡單，適合規(guī)?；M行生產(chǎn)。

即食型降血壓的營養(yǎng)保健品 1159     

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本發(fā)明公開了一種即食型降血壓的營養(yǎng)保健品，包括以下原料組成：蕎麥、黃豆、黑芝麻、杏仁、薏苡仁為主要原料，經(jīng)挑去雜質(zhì)，洗凈、烘干、粉碎、磨粉、添加花生多肽粉、葛根粉、復(fù)合礦物質(zhì)制作而成。本發(fā)明所得到的一種即食型降血壓的營養(yǎng)保健品的有益效果是：蕎麥、黃豆、黑芝麻、杏仁、薏苡仁都是天然的綠色食品，具有很高的營養(yǎng)價值，添加的花生多肽即ACE抑制肽，能起到降血壓的功效，添加的葛根粉、能改善腦血管和冠狀動脈血管的微循環(huán)，是預(yù)防高血壓的重要藥材，以上各種自然食物營養(yǎng)豐富、綜合作用，降壓效果明顯，是理想的預(yù)防高血壓的營養(yǎng)保健品。

高效固相臭氧氧化催化劑及其制備方法與應(yīng)用 1004     

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本發(fā)明屬于催化劑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種臭氧氧化催化劑。本發(fā)明的目的在于提供一種制作成本低、便于生產(chǎn)、催化性能佳、穩(wěn)定性能好，且制備過程中無污染物質(zhì)產(chǎn)生的高效固相臭氧氧化催化劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的臭氧氧化催化劑包括如下重量份數(shù)的組分：鐵粉40?70份、粉末活性炭20?50份、石墨粉1?10份、Fe2O34?25份、MnO25?20份、CuO5?10份，碎木屑1?10份、硫鐵礦1?5份、粘合劑3?18份；本發(fā)明的臭氧氧化催化劑以鐵、碳為主要催化成分，少量的氧化鐵、氧化錳和氧化銅作為輔助催化成分，起到多元催化，在催化臭氧氧化反應(yīng)時提高了對難降解有機物的分解能力，最大限度發(fā)揮臭氧氧化效果。

高強型混凝土及其施工工藝 806     

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本發(fā)明涉及混凝土施工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高強型混凝土，所述的高強型混凝土由以下份量原料組成：水泥90?110份，粉煤灰4?6份，外加劑2.4?2.8份，水25?30份，砂115?135份，碎石233?253份，礦粉20?30份。本發(fā)明采用合適的骨料和優(yōu)良的配比，配合合理的施工工藝，使得混凝土在澆筑后，具備高強度、高抗性的優(yōu)點，能夠減少大體積混凝土產(chǎn)生裂縫，有利于提高混凝土構(gòu)件的耐久性和承載力，提高使用壽命，從而提高混凝土建筑的使用安全性。

小分子醬香型白酒釀造工藝 1379     

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本發(fā)明公開了一種小分子醬香型白酒釀造工藝，屬于醬香酒釀造領(lǐng)域，一種小分子醬香型白酒釀造工藝，包括以下步驟：一、小分子水的制備；二、原料的粉碎；三、一輪生沙酒醅的制備；四、第二輪酒制備；五、第三至第七輪次酒；六、入庫貯存；七、精心勾兌。本方案小分子水制備簡單，且小分子水的滲透力、溶解力強，具有活性，更容易進入細胞為肌體所吸收，既向人體輸送營養(yǎng)物質(zhì)，也能迅速將廢物排出促進人體新陳代謝，增強身體健康，同時含有人體所需的礦物質(zhì)和微量元素，配合醬香酒釀造工藝，制得的醬香白酒較普通水比降低了對人體有害物質(zhì)的含量，提高了醬香白酒中有益健康成分。

用于制造木紋色自密實混凝土的材料 856     

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一種用于制造木紋色自密實混凝土的材料，每立方混凝土中包括基礎(chǔ)配方和顯色配方?；A(chǔ)配方為：水泥246～252千克、礦渣微粉98.4～100.8千克、黃砂752.8～771.1千克、碎石1031.2～1056.4千克和水162.4～166.3千克。本發(fā)明提供的材料便于施工，不需要振搗，就可以用于澆筑成型形狀復(fù)雜、薄壁和密集配筋的結(jié)構(gòu)，改善混凝土的表面質(zhì)量。添加顯色配方后，獲得彩色混凝土。

巖烤風(fēng)味烤腸的制備方法 1191     

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本發(fā)明公開了巖烤風(fēng)味烤腸的制備方法，其具體步驟為：斬拌：取豬肉糜、雞肉糜、大豆蛋白、豬皮蛋白粉、食鹽、復(fù)合磷酸鹽，加入功能蛋白肽，斬拌；腌制：將斬拌肉糜中加入料酒、五香粉、味精、白糖、葡萄糖、谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶、穩(wěn)定劑，混合攪拌，腌制，取出；灌裝；蒸煮與巖烤：將灌裝腸干燥，蒸煮，冷卻后攤在火山巖烤盤上，巖烤，冷卻，包裝，殺菌，即得巖烤風(fēng)味烤腸。有益效果為：本發(fā)明制備方法簡單可行，機械化操作成度高，采用的肉糜可以是碎肉或下腳料，能提高原材料的利用率，易于工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)；該制備方法使巖烤風(fēng)味烤腸具有良好的風(fēng)味、滑膩感、嫩度、保水性、彈性和內(nèi)聚性，含有微量元素和礦物質(zhì)。

錳鋅功率鐵氧體廢品再生制備方法 1102     

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本發(fā)明涉及一種錳鋅功率鐵氧體廢品再生制備方法，該方法選用磁性材料企業(yè)大生產(chǎn)過 程中錳鋅功率鐵氧體廢品作為原料，通過分揀、洗滌、磁選、粉碎、砂磨、添加礦化劑后， 對粉料高密度成型，在平衡氣氛保護下于1260℃～1320℃溫度范圍內(nèi)燒結(jié)，實現(xiàn)了錳鋅功 率鐵氧體廢品再生，再生的錳鋅功率鐵氧體初始磁導(dǎo)率高子2500，居里溫度高子210℃，飽 和磁感應(yīng)強度低于510mT，100KHz下功耗低于700mW/cm3，可代替日本TDK公司PC30牌號錳 鋅功率鐵氧體。本發(fā)明方法具有廢品利用、較低燒結(jié)溫度等優(yōu)點。

底泥修復(fù)劑及其應(yīng)用于底泥原位修復(fù)的方法 895     

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本發(fā)明涉及水污染防治與生態(tài)修復(fù)領(lǐng)域，公開一種底泥修復(fù)劑及其應(yīng)用于底泥原位修復(fù)的方法，底泥修復(fù)劑由以下質(zhì)量百分比的組分組成：原生蛭石粉：25～35％；改性牡蠣殼粉：15～25％；改性白云石粉：20～30％；改性生物炭粉：20～30％。發(fā)明提供的底泥修復(fù)劑，是以水生動物源廢棄物、植物源廢棄物和天然礦物為原料，經(jīng)煅燒、破碎、篩分、炭化等工序處理后制備而成，原材料來源廣泛、廉價宜得，制備工序簡單，制備條件溫和；生產(chǎn)易于規(guī)?；?，應(yīng)用不會產(chǎn)生二次污染問題。本發(fā)明底泥修復(fù)劑，可高效抑制底泥中污染物質(zhì)的釋放，特別是對容易引發(fā)水華的氮、磷物質(zhì)，具有很好的抑制和鈍化效應(yīng)。

基于泡沫玻璃廢料的發(fā)泡脫硫石膏保溫板 1030     

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本發(fā)明公開了一種基于泡沫玻璃廢料的發(fā)泡脫硫石膏保溫板，由如下各個成分按重量份組成：脫硫石膏40、粉煤灰20、礦粉0～40、發(fā)泡劑0.25～0.5、泡沫玻璃邊角料0～12、鋼渣0～40、水70，石灰2以及減水劑0.5～1和早強劑2；本發(fā)明將廢棄的泡沫玻璃經(jīng)過破碎、篩分分級后成為不同顆粒大小的人工輕骨料，摻入脫硫石膏基泡沫混凝土胚體制成自保溫板。本發(fā)明制得的發(fā)泡脫硫石膏保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)在0.06～0.09w/m·k，抗壓強度達到0.5Mpa以上，干表觀密度在310～450kg/m3。本發(fā)明把廢棄的泡沫玻璃以及火力發(fā)電廠的廢棄物脫硫石膏、粉煤灰等變?yōu)橛行зY源并循環(huán)利用，且生產(chǎn)過程節(jié)能環(huán)保，減少其對環(huán)境的污染，同時豐富節(jié)能保溫墻體材料種類，提高無機輕質(zhì)材料的綠色度。

建筑用高性能混凝土及其制造方法 1200     

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本發(fā)明涉及混凝土制造技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種建筑用高性能混凝土及其制造方法，其包括以下重量份原料：硅酸鹽水泥44?68份、碎石28?33份、石英砂28?30份、粉煤灰18?23份、硼酸鈣石粉24?30份、鐵尾礦13?15份、砂巖2?7份、亞硝酸鈉7?13份、葡萄糖酸鈉5?11份、熱穩(wěn)定劑11?14份、減水劑5?9份、抗?jié)B透劑6?9份、抗凍劑4?11份、抗侵蝕劑5?8份、水23?34份。本發(fā)明有效的阻止液體進入到混凝土內(nèi)部，增強了混凝土對低溫脅迫環(huán)境的適應(yīng)能力，有效的減少混凝土裂紋，極大的提升混凝土的抗侵蝕性能，提高混凝土的使用壽命。

高層建筑地下室大面積澆搗的施工方法 792     

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本發(fā)明公開了一種高層建筑地下室大面積澆搗的施工方法，包括以下步驟，步驟一，材料選擇，水泥選用42.5級的礦渣硅酸鹽水泥；粗骨料選用碎石，粒徑5?31.5mm，含泥量不大于1％；細骨料采用中砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于2％；粉煤灰，摻量控制在10％以內(nèi)，每方混凝土II級粉煤灰用灰量不超過70kg；然后進行混凝土混配。該高層建筑地下室大面積澆搗的施工方法可降低混凝土溫度應(yīng)力和提高混凝土本身抗拉性能，減少后期裂縫產(chǎn)生，保證砼工程質(zhì)量。

木紋色生態(tài)自密實混凝土材料 961     

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本發(fā)明提供一種木紋色生態(tài)自密實混凝土材料的制備方法，由以下重量份數(shù)原料組成：水泥300份、礦渣微粉150份、粉煤灰50份、再生料1838份、外加劑9份、鈦白粉70份、鈦黃粉5.47份、鈦紅粉2.98份以及水60份，所述再生料為廢棄混凝土破碎后生成的再生砂骨料和再生石骨料的混合料，具有流動性好，生態(tài)的效果。

以天然植物混合制備的降壓保健飲品 1145     

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本發(fā)明公開了一種以天然植物混合制備的降壓保健飲品，包括以下原料組成：蕎麥、黃豆、黑芝麻、杏仁、薏苡仁為主要原料，經(jīng)挑去雜質(zhì)，洗凈、烘干、粉碎、磨粉、添加花生多肽粉、葛根粉、復(fù)合礦物質(zhì)制作而成。本發(fā)明所得到的一種以天然植物混合制備的降壓保健飲品的有益效果是：蕎麥、黃豆、黑芝麻、杏仁、薏苡仁都是天然的綠色食品，具有很高的營養(yǎng)價值，添加的花生多肽即ACE抑制肽，能起到降血壓的功效，添加的葛根粉、能改善腦血管和冠狀動脈血管的微循環(huán)，是預(yù)防高血壓的重要藥材，以上各種自然食物營養(yǎng)豐富、綜合作用，降壓效果明顯，是理想的預(yù)防高血壓的營養(yǎng)保健品。

水泥制備方法 903     

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本發(fā)明公開了一種水泥制備方法，主要包括如下步驟：步驟S1、利用水上交通和皮帶輪運輸原料I；利用氣輸送原料II并入庫，所述原料II主要包括粉煤灰和礦粉；步驟S2、采用錘擊裝置篩選可碾壓原料I，錘擊裝置的錘擊壓力300?500N，有效錘擊時間為30?45min；篩選步驟S1的原料I，過篩網(wǎng)孔徑為10mm；步驟S3、原料I投入到輥壓機內(nèi)進行破碎；步驟S4、原料II和全部原料I投入球磨機中再次進行磨粉處理；步驟S5，采用吹氣選粉操作對球磨機研磨后的粉末進行收集。本發(fā)明利用錘擊裝置錘擊的特點從而降低了整個生產(chǎn)過程中電能的消耗，達到降低能源的目的。

可提高蝦生長速度的蝦料配方及制備方法 1096     

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本發(fā)明提供一種可提高蝦生長速度的蝦料配方及制備方法。所述可提高蝦生長速度的蝦料配方包括以下重量份的原料：高筋面粉24份、進口蒸汽魚粉20份、國產(chǎn)魚粉18份、蝦殼粉8份、豆粕19份、磷酸二氫鈣1份、魚蝦歡0.3份、杜仲葉提取物0.1份、魚膏2份、蝦膏2份、蝦多維1份、蝦多礦0.6份、液體磷脂2份、精制魚油2份。一種可提高蝦生長速度的蝦料制備方法，其特征在于，包括以下步驟：S1：選取對應(yīng)重量份的原料進行粉碎；S2：將S1中粉碎后的原料調(diào)質(zhì)制粒。本發(fā)明提供的可提高蝦生長速度的蝦料配方及制備方法具有提高飼料利用率、改善腸道消化、提高營養(yǎng)吸收的優(yōu)點。

水泥混合料及其制備方法 950     

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本發(fā)明公開了一種水泥混合料及其制備方法，屬于水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)要點是：一種水泥混合料，包括如下重量份數(shù)的組分，水泥熟料53?70份、磷石膏2.5?3.5份、粉煤灰22?39份、?；⒅?0?15份、礦粉4.5?5.5份、尼龍纖維4.5?5.5份。其制備方法包括備料、配料、粉碎、二次粉碎處理、儲存或打包儲存。本發(fā)明降低了后期澆筑的混凝土塊的開裂情況，提高混凝土的密實度，提高抗?jié)B和抗侵蝕能力有明顯效果，同時還有助于延長其使用壽命。其制備方法，不僅步驟簡單、操作方便，而且還能提高混凝土的密實度，有助于提高水泥的生產(chǎn)效率。

混凝土及其制備方法 1238     

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本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種混凝土及其制備方法。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計不合理等技術(shù)問題。本混凝土包括下述重量份數(shù)的組份：碎石1040?1050，砂子755?765，水泥230?240，礦粉70?80，煤炭灰55?65，外加劑6?26和水175?185，其中，碎石粒徑為5.0?25mm，砂子粒徑為2.0?3.0mm。本混凝土的制備方法包括：A、備料；B、攪拌。本發(fā)明的優(yōu)點在于：設(shè)能夠縮短攪拌時間和防止出現(xiàn)裂紋。

抗?jié)B混凝土及其制備方法 1071     

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本發(fā)明公開了一種抗?jié)B混凝土，所述抗?jié)B混凝土由以下重分份組成，水泥100?200份，粉煤灰15?25份，外加劑2?5份，水50?100份，砂300?500份，碎石400?600份，礦粉15?30份，膨脹劑5?15份。該抗?jié)B混凝土及其制備方法，添加外加劑，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生不連通的氣泡，截斷毛細管通道，改變孔隙結(jié)構(gòu)，從而提高混凝土的抗?jié)B性，此外，減小水灰比，選用適當(dāng)品種及強度等級的水泥，保證施工質(zhì)量，而選擇細小的砂和碎石充當(dāng)骨料減少骨料之間的空隙，增加抗?jié)B性。

用于環(huán)保除臭的植物液其及制備方法、用途 1082     

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本發(fā)明公開了一種用于環(huán)保除臭的植物液其及制備方法、用途，所述植物液按照重量份的原料為：蔬果碎料15份?22份、樟木葉10?20份、艾草10?20份、班蘭葉15?20份、香茅15?25份、檸檬10?15份、茶葉5?10份、絲蘭提取液25?40份、糖蜜30份、水200份。本發(fā)明中微生物以蔬果碎料為促進劑，以檸檬加速酵化反應(yīng)過程，在混合液經(jīng)過恒溫室內(nèi)密封放置180天后，得到的有機植物液可催化、分解、轉(zhuǎn)化和重組氨、硫化物等具惡臭味的有害廢臭氣。此外，在有機植物液中酵化生成的初期荷爾蒙、維他命、礦物質(zhì)及其他物質(zhì)相互協(xié)同作用，不僅達到了環(huán)保除臭的目的，而且還可以凈化水體和改善干結(jié)土壤。本發(fā)明用于化工業(yè)、垃圾場除臭，相比現(xiàn)有除臭技術(shù)，本發(fā)明綠色環(huán)保、處理率高、適應(yīng)性廣、使用方便。

立式磨機的增量裝置 1114     

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本實用新型提供了一種立式磨機的增量裝置,屬于金屬礦與非金屬礦等硬脆物料的粉碎加工技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的磨機中磨盤儲料量較小,影響磨機的生產(chǎn)效率的問題。本立式磨機的增量裝置,設(shè)置于立式磨機的圓形磨盤邊沿,該增量裝置包括一個豎直方向上增加磨盤儲料深度的環(huán)形擋料圈,所述的擋料圈與磨盤周向固連。本裝置通過在立式磨機的磨盤上增加了一個環(huán)形擋料圈,從而增加了磨盤的儲料深度,改善了立式磨機磨盤儲料空間過小的缺陷,使立式磨機能夠儲存較多的原料。提高了立式磨機的工作效率。

超高活性粉煤灰的生產(chǎn)碾磨設(shè)備 935     

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本實用新型公開了一種超高活性粉煤灰的生產(chǎn)碾磨設(shè)備,它包括采用對粉煤灰的碾磨處理,所述的碾磨處理是對粉煤灰在徑向壓碾的同時迫使粉煤灰在規(guī)定的螺旋升角槽內(nèi)作軸向流動,使粉煤受到徑向壓力和軸向推力的雙向力碾磨。本實用新型提供的超高活性粉煤灰的生產(chǎn)碾磨設(shè)備能使普通粉煤灰產(chǎn)生納米效應(yīng),從而拓展了廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,徹底打破了資源化所受制約的瓶頸。從而使我國粉體工業(yè)出現(xiàn)突破性的進展,沖出1微米大關(guān),把無機礦物質(zhì)及氧化礦物質(zhì)有效地破碎至0.5-0.05微米帶幅之間。無論從經(jīng)濟、環(huán)保以及粉體工業(yè)都具有重大現(xiàn)實意義。

砌筑式電纜操作井 1021     

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本發(fā)明公開了一種砌筑式電纜操作井，包括長方形或正方形的底板、四個側(cè)板和頂部蓋板，所述底板、四個側(cè)板和頂部蓋板相互拼接形成盒狀，所述底板為預(yù)埋有鋼筋的混凝土預(yù)制板，所述四個側(cè)板均由混凝土砌塊砌筑而成，所述混凝土預(yù)制板的原料按質(zhì)量份包括：水泥365～410份、微細活性礦物摻合料73～82份、水泥基滲透結(jié)晶3～5份、混凝土復(fù)合增效劑4～5份、速凝劑13～19份、減水劑4～5份、河砂900～925份、碎石785～815份、水170～185份，所述混凝土砌塊使用砌塊砂漿砌筑，所述砌塊砂漿的原料按質(zhì)量份包括水泥200～300份、微細活性礦物摻合料80～120份、河砂400～1400份、復(fù)合添加料50～150份。本發(fā)明的砌筑式電纜操作井，采用預(yù)制板拼裝技術(shù)，可減少現(xiàn)場濕作業(yè)及相應(yīng)的操作工序，明顯加快施工速度，縮短工期。

超高活性粉煤灰的生產(chǎn)方法及碾磨設(shè)備 947     

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本發(fā)明公開了一種超高活性粉煤灰生產(chǎn)的方法及碾磨設(shè)備,它包括采用對粉煤灰的碾磨處理,所述的碾磨處理是對粉煤灰在徑向壓碾的同時迫使粉煤灰在規(guī)定的螺旋升角槽內(nèi)作軸向流動,使粉煤受到徑向壓力和軸向推力的雙向力碾磨。本發(fā)明提供的超高活性粉煤灰生產(chǎn)的方法及碾磨設(shè)備能使普通粉煤灰產(chǎn)生納米效應(yīng),從而拓展了廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,徹底打破了資源化所受制約的瓶頸。從而使我國粉體工業(yè)出現(xiàn)突破性的進展,沖出1微米大關(guān),把無機礦物質(zhì)及氧化礦物質(zhì)有效地破碎至0.5-0.05微米帶幅之間。無論從經(jīng)濟、環(huán)保以及粉體工業(yè)都具有重大現(xiàn)實意義。

空心磚的生產(chǎn)方法 1053     

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本發(fā)明提供了一種空心磚的生產(chǎn)方法。它解決了現(xiàn)有加工方法的制作復(fù)雜、不利于節(jié)約資料、環(huán)境污染大等技術(shù)問題。本空心磚的生產(chǎn)方法，具體步驟如下：a、粉粹：將頁巖與釩礦渣經(jīng)機械粉碎成粉末；b、攪拌：將步驟a中的頁巖與釩礦渣的粉末、及粉煤灰、水泥、粘土、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、水按放入到攪拌機中攪拌均勻，并靜置，制得砂漿；c、成型：靜置好的砂漿放入磨具中擠壓，脫模，制得磚坯；d、蒸制：將磚坯放入蒸養(yǎng)釜中，在溫度為180?200℃、壓力為1.2?1.6MPa的條件下，用蒸汽蒸養(yǎng)，即得到空心磚。本發(fā)明具有制作方便、節(jié)約資源的優(yōu)點。

降低苯類排放的冷卻液添加劑、生產(chǎn)及使用方法 1219     

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本發(fā)明公開了一種降低苯類排放的冷卻液添加劑、生產(chǎn)方法及使用方法，包括：SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO、CaCO3、TiO2、MnO、稀土元素。選取含有上述配方材料的天然礦石，根據(jù)各配方材料的遠紅外波長分布進行篩選，將篩選后的礦石進行初級粉碎加工，再進行二次加工至納米級，再添加稀土材料進行混合，將混合后的材料THz輻照設(shè)備進行輻照。直接加入車輛的冷卻系統(tǒng)。本發(fā)明所涉及的一種降低苯類排放的冷卻液添加劑，添加后可促進汽油燃燒更完全，節(jié)油和動力提升效果明顯。使得苯類物質(zhì)總含量降低效果明顯且穩(wěn)定，減排效果明顯。對汽油車、乙醇汽油車節(jié)能效果顯著，且對混合動力車和燃氣車有一定效果。而且該添加劑一次性添加長期有效，成本低廉。 1

輸送帶機自動卸料裝置 731     

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本實用新型涉及一種輸送帶機自動卸料裝置，屬于礦山機械領(lǐng)域。本實用新型中的卸料輸送帶轉(zhuǎn)動座和卸料輸送帶驅(qū)動座均固定在卸料輸送帶本體的底部，卸料輸送帶轉(zhuǎn)動座和卸料輸送帶驅(qū)動座分別設(shè)置在卸料輸送帶本體的兩端，轉(zhuǎn)動支桿的一端與卸料輸送帶轉(zhuǎn)動座的中部轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動支座的一端與卸料輸送帶轉(zhuǎn)動座接觸，驅(qū)動齒條固定在卸料輸送帶驅(qū)動座上，驅(qū)動齒輪安裝在驅(qū)動電機上，驅(qū)動齒條與驅(qū)動齒輪嚙合，驅(qū)動底座與驅(qū)動齒條接觸。通過該輸送帶機自動卸料裝置可將破碎物進行分堆存放，不會導(dǎo)致存放堆中的破碎物體積過大，同時也就不需要工人對破碎物進行轉(zhuǎn)運。

水泥混合物料及其研磨方法 760     

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本發(fā)明公開了一種水泥混合物料及其研磨方法，屬于水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)要點為：一種水泥混合物料，包括如下重量份數(shù)的組分，水泥熟料53?70份、磷石膏2.5?3.5份、粉煤灰22?39份、礦粉4.5?5.5份、填料15?20份和聚氨酯膠黏劑15?20份。其物料的研磨方法包括混合配料、粉碎處理、將選粉篩選、再次粉碎以及精細粉碎。本發(fā)明有助于提高后期澆筑的混凝土塊的密實度，減少混凝土塊的開裂情況，同時還有助于延長其使用壽命；其研磨方法，操作流程簡短、設(shè)計合理，同時還能提高混凝土的密實度，有助于提高水泥的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。