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本發(fā)明提供了一種散熱器,散熱器包括翅片管,所述翅片管為圓弧形封閉式翅片管,翅片管的封閉片沿著基管的高度逐漸變小。本發(fā)明可以對(duì)散熱器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),使其達(dá)到換熱效率最大化,以節(jié)約能源,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。
本發(fā)明為氫碎直接添加鋁粉和鈰鐵混合物生產(chǎn)燒結(jié)釹鐵硼的工藝,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明直接利用原料來(lái)源最豐富價(jià)格最低的稀土合金鈰鐵(CeFe,Ce70%)作為輔合金,把鈰鐵直接氫碎并按一定比例混合能提高燒結(jié)釹鐵硼矯頑力的納米鋁粉,再按雙合金工藝和母合金混合后成型燒結(jié)制成燒結(jié)釹鐵硼永磁體。使用本發(fā)明工藝提高了燒結(jié)釹鐵硼性能,并降低了成本,為生產(chǎn)工藝帶來(lái)便利。
本發(fā)明提供一種隔離材料及其制備方法,所述隔離材料包括至少一層金屬編織網(wǎng)和至少一層不銹鋼纖維網(wǎng),所述金屬編織網(wǎng)和所述不銹鋼纖維網(wǎng)層層疊加固定成金屬?gòu)?fù)合網(wǎng),所述金屬?gòu)?fù)合網(wǎng)上均勻涂覆有氧化鋁涂層。所述金屬編織網(wǎng)與不銹鋼纖維網(wǎng)復(fù)合,金屬編織網(wǎng)的網(wǎng)孔被不銹鋼纖維網(wǎng)堵上,既具有良好的透氣性,又具有良好的隔離性能,防止金屬編織網(wǎng)眼中纖維鉆出,避免產(chǎn)品之間鉆出的纖維相互之間有焊點(diǎn)而不易分離的情況,提高不銹鋼纖維燒結(jié)過(guò)濾材料的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型為一種燒結(jié)釹鐵硼專(zhuān)用水浴式液氮汽化系統(tǒng),液氮儲(chǔ)液罐通過(guò)液氮流量調(diào)節(jié)閥與液氮汽化換熱器相連,液氮儲(chǔ)液罐與液氮汽化換熱器之間設(shè)有液氮回流調(diào)壓閥,其特征在于,所述液氮汽化換熱器為兩個(gè),一個(gè)液氮汽化換熱器設(shè)置在循環(huán)冷卻水池內(nèi),另一個(gè)置于空氣中,使用兩個(gè)液氮汽化換熱器,其中一個(gè)液氮汽化換熱器置于循環(huán)冷卻水池內(nèi),液氮汽化換熱器產(chǎn)生的冷量對(duì)循環(huán)冷卻水池內(nèi)的水再次冷卻,使磁材生產(chǎn)中的循環(huán)冷卻水降到最低,液氮汽化產(chǎn)生的冷量得到充分利用,對(duì)磁材生產(chǎn)設(shè)備中的真空熔煉速凝爐和真空燒結(jié)爐的冷卻效果更好。兩個(gè)液氮汽化換熱器相連,減少了汽化換熱管道的結(jié)霜結(jié)冰現(xiàn)象,提高了液氮汽化速度和效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫去除釹鐵硼回收料鍍鋅層的裝置,包括真空燒結(jié)爐和與真空燒結(jié)爐通過(guò)管路聯(lián)通的真空泵,在真空燒結(jié)爐與真空泵間的管路上順序設(shè)置有冷凝器和超細(xì)粉過(guò)濾收集器。本實(shí)用新型可以完全去除待回收釹鐵硼表面的鍍鋅層,既避免了鋅層直接利用導(dǎo)致的磁性能降低和內(nèi)部雜質(zhì)問(wèn)題,又解決了常規(guī)用化學(xué)方法除去表面鍍鋅層成本高污染大的問(wèn)題,具有成本低、無(wú)污染且簡(jiǎn)單高效的特點(diǎn)。
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