本發(fā)明提供了一種利用洗米水回收聯(lián)產(chǎn)麥芽糖飴和米蛋白制備工藝。本發(fā)明以收集的洗米水為原料,加入殼聚糖作沉降劑、經(jīng)自然沉降后,輕相經(jīng)壓濾機(jī)過濾,濾液無色透明用作生產(chǎn)用的冷卻水或返回用于洗米,廢水零排放;濾渣混入重相中調(diào)漿,采用雙酶法技術(shù),經(jīng)調(diào)漿、液化、壓濾,壓濾的濾液進(jìn)一步糖化、濃縮為麥芽糖飴成品;壓濾的濾渣經(jīng)烘干、粉碎后為米蛋白粉可用于作飼料添加劑。
本發(fā)明公開了一種采用硫磺制備濃硫酸的環(huán)保工藝,包括如下步驟:將固體硫磺熔融,熔融液過濾,送至液硫貯罐內(nèi),接著泵送至焚硫爐內(nèi)燃燒,焚硫爐內(nèi)壓力為3.5?4.5MPa,焚燒爐內(nèi)溫度為800?1000℃;將燃燒后高溫高壓煙氣壓縮,降溫至140?150℃,調(diào)節(jié)壓強(qiáng)至7.3?8.6Mpa,然后送入吸收系統(tǒng),成品硫酸由干燥塔循環(huán)泵出口引出;自吸收系統(tǒng)排出的尾氣由尾氣洗凈塔的下部入口進(jìn)入,而氨水自尾氣洗凈塔的上部入口進(jìn)行噴淋;將尾氣洗凈塔排出的廢水用漿液泵抽送至生化處理系統(tǒng)進(jìn)行分離得到氨氣和硫酸銨。
本發(fā)明公開了一種多孔二氧化硅微球吸附劑的制備方法及應(yīng)用,采用正硅酸乙酯(TEOS)為硅源,氨水為催化劑,異丙醇為溶劑,水解-縮聚反應(yīng)得到二氧化硅微球,再經(jīng)過一系列的反應(yīng)得到多孔二氧化硅微球吸附劑。合成的二氧化硅多孔球機(jī)械強(qiáng)度高,流動(dòng)性好,多孔,具有較大的比表面積和較高的吸附能力,可應(yīng)用于廢水處理,尤其是處理含有高毒性的有機(jī)污染物和重金屬污染的污水。本發(fā)明采用的制備方法具有工藝簡單,成本低,條件溫和,經(jīng)濟(jì)適用實(shí)用等特點(diǎn),符合實(shí)際生產(chǎn)需要,可大規(guī)模推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及廢紙回收生產(chǎn)領(lǐng)域,具體是涉及一種利用廢紙?jiān)偕鷿{生產(chǎn)薄頁紙的工藝,該工藝通過磨漿裝置執(zhí)行,磨漿裝置包括機(jī)架、切碎裝置、快門閥、研磨裝置、過濾裝置、水循環(huán)裝置和儲料箱;所述工藝包括以下步驟:步驟一、將廢紙放入切碎裝置內(nèi)部,再添加適量的水對廢紙進(jìn)行浸泡軟化,切碎裝置對軟化的廢紙進(jìn)行切碎處理;步驟二、快門閥打開切碎后的廢紙和水落入研磨裝置;步驟三、研磨裝置對軟化切碎的廢紙進(jìn)行研磨,紙漿落入過濾裝置上;步驟四、過濾裝置對紙漿進(jìn)行過濾,過濾后的紙漿落入儲料箱內(nèi)部;步驟五、儲料箱內(nèi)部水分過多水循環(huán)裝置將過多的水分輸送到切碎裝置循環(huán)利用。本申請可有效的提高磨漿效率,同時(shí)減少廢水排放節(jié)省成本。
本實(shí)用新型公開了一種疊合板養(yǎng)護(hù)裝置,包括疊合板置放臺、設(shè)置在疊合板置放臺周圍的廢水回收槽、設(shè)置在疊合板置放臺與廢水回收槽相連通的積水池、用于將積水池中的水抽出的水泵、固定在水泵上的噴淋管、固定在噴淋管遠(yuǎn)離水泵一端的噴淋頭和用于將疊合板覆蓋的覆蓋被;在所述疊合板置放臺一側(cè)固定有纏繞覆蓋被的纏繞支架。
本實(shí)用新型公開了一種除塵霧化機(jī),包括進(jìn)氣口、風(fēng)機(jī)、第一電動(dòng)機(jī)、廢水出口、處理器、水霧噴頭、混合腔、支撐桿、高壓水生成器、轉(zhuǎn)盤、進(jìn)水口、出氣口、變速器、移動(dòng)輪、第二發(fā)動(dòng)機(jī)、支座、控制器和殼體,所述進(jìn)氣口和出氣口設(shè)置在殼體上,所述風(fēng)機(jī)與第一電動(dòng)機(jī)連接,所述廢水出口與處理器下側(cè)連接,所述水霧噴頭設(shè)置在混合腔內(nèi)部的上側(cè)位置,所述支撐桿分別連接轉(zhuǎn)盤和殼體,所述變速器通過齒輪分別連接轉(zhuǎn)盤和第二發(fā)動(dòng)機(jī),所述支座上安裝有移動(dòng)輪和控制器。該除塵霧化機(jī),且支架上安裝有移動(dòng)輪,可輕松移動(dòng)該設(shè)備,且設(shè)計(jì)有處理器對吸附后的蒸汽進(jìn)行凈化處理,整個(gè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)大范圍工作,從而提升工作效率,且可節(jié)約經(jīng)濟(jì)。
本實(shí)用新型涉及水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種氣浮沉淀一體機(jī)。其包括依次連接的第一加藥池、第二加藥池、氣浮池以及斜管沉淀池;第一加藥池和第二加藥池上均設(shè)有攪拌器,第一加藥池內(nèi)的攪拌器為氣動(dòng)攪拌器;氣浮池包括氣浮區(qū)以及刮渣區(qū),氣浮區(qū)內(nèi)設(shè)有溶氣罐以及溶氣泵,用于將清水與空氣混合并于氣浮區(qū)釋放以使雜質(zhì)氣??;刮渣區(qū)上方設(shè)有用于將氣浮出的雜質(zhì)刮除的刮渣器;氣浮池與斜管沉淀池連接,以使經(jīng)氣浮池處理后的廢水流入斜管沉淀池進(jìn)行處理。其采用第一加藥池、第二加藥池、氣浮區(qū)、刮渣區(qū)以及斜管沉淀池聯(lián)用,通過各個(gè)聯(lián)用裝置配合,將多種處理手段進(jìn)行多級串聯(lián)以更合理的方式有機(jī)結(jié)合,能夠有效提高廢水的處理效率和處理效果。
本發(fā)明提供環(huán)保煙囪設(shè)備,包括第一過濾罐、第二過濾罐、廢水處理池、離心引風(fēng)機(jī)、第一過濾裝置及第二過濾裝置;所述第一過濾裝置包括復(fù)數(shù)個(gè)第一圓筒形過濾芯;所述第二過濾裝置包括灑水器及復(fù)數(shù)個(gè)第二圓筒形過濾芯;各第一圓筒形過濾芯均設(shè)于第一過濾罐內(nèi)部,第一過濾罐的頂部通過離心引風(fēng)機(jī)與第二過濾罐的頂部連接;灑水器固設(shè)于第二過濾罐內(nèi)部的上方,各第二圓筒形過濾芯均設(shè)于第二過濾罐內(nèi)部;第二過濾罐的下部通過一排放管道連接至廢水處理。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):通過使用該設(shè)備來對煙囪排放的廢氣進(jìn)行過濾,可使過濾效果達(dá)到99%;將該設(shè)備應(yīng)用于戰(zhàn)艦、輪船煙囪中,不僅可以實(shí)現(xiàn)零排放,且可以降低噪音影響、減少設(shè)備腐蝕性等。
本實(shí)用新型公開了一種光催化處理裝置,包括密封的反應(yīng)槽體,所述反應(yīng)槽體設(shè)置有緩沖區(qū)、出水區(qū)及設(shè)置于所述緩沖區(qū)和所述出水區(qū)之間的反應(yīng)區(qū),其中,所述反應(yīng)區(qū)設(shè)置有紫外線燈管及不銹鋼支撐網(wǎng),所述不銹鋼支撐網(wǎng)內(nèi)設(shè)置有二氧化鈦載體。本實(shí)用新型的有益效果:通過采用經(jīng)過溶膠—凝膠法處理過的二氧化鈦粉末對廢水進(jìn)行光催化處理,從而使得二氧化鈦不易流失能夠重復(fù)利用的同時(shí),也減低了其被廢水污染的可能性。此外,因?yàn)槠浯呋a(chǎn)生羥基,從而使得本裝置還具有殺菌消毒的作用,進(jìn)而達(dá)到提高廢水處理效果,降低生產(chǎn)成本的目的。
本發(fā)明公開一種二硫代氨基甲酸鹽改性磁性微球的制備方法及其應(yīng)用方法,本發(fā)明在磁性微球表面修飾作為高效重金屬離子捕集劑的二硫代氨基甲酸鹽,從而賦予磁性微球高效吸附重金屬離子的功能,本發(fā)明將改性磁性微球與電鍍重金屬離子廢水均勻混合,利用磁性微球表面的二硫代氨基甲酸鹽充分吸附重金屬離子,然后通過外加磁場作用使磁性微球發(fā)生定向移動(dòng)與富集,從而實(shí)現(xiàn)電鍍廢水中重金屬離子與母體溶液的分離。本發(fā)明有機(jī)融合了磁性微球的高效分離功能和二硫代氨基甲酸鹽對重金屬離子的高效捕集性能,從而能大大提升對電鍍廢水進(jìn)行處理的能力,進(jìn)而讓電鍍廢水中的重金屬離子能被徹底地清除。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種同心柱狀電絮凝反應(yīng)器,包括:絕緣外殼、陽極極板、中間極板、絕緣擋板、陰極極板、進(jìn)水管和出水管,陽極極板緊密貼合在絕緣外殼的內(nèi)壁,陰極極板布置在絕緣外殼內(nèi)部圓心處,陽極極板與陰極極板之間安裝三塊中間極板,陽極極板上端左右兩側(cè)均相接有陽極接電點(diǎn)。該種同心柱狀電絮凝反應(yīng)器,以復(fù)式電絮凝為基礎(chǔ),極板采用同心圓結(jié)構(gòu)組成,圓形的流道最大限度提升了水流對極板的沖刷能力,同時(shí)采用圓形的極板設(shè)置,使得電流的分布更加均勻,從而降低濃差極化對極板的影響,解決現(xiàn)有技術(shù)中濃差極化的存在會加劇極板的鈍化,導(dǎo)致極板的失效和反應(yīng)的終止等問題。
本實(shí)用新型提供了一種新型電催化氧化設(shè)備,包括玻璃鋼絕緣外殼、陽極極板、中間網(wǎng)狀極板、中空陰極極板,陽極極板的上端開設(shè)有環(huán)形流道口,網(wǎng)狀極板的內(nèi)側(cè)面鍍有氧化劑鍍層,中空陰極極板的內(nèi)部開設(shè)有冷卻水通道,冷卻水通道的上下兩端均固定連接有冷卻水接口,陽極極板、中空陰極極板的上端均焊接有極板接電點(diǎn),玻璃鋼絕緣外殼與陽極極板之間的下端開設(shè)有進(jìn)水口,陽極極板與中間網(wǎng)狀極板之間的上端固定連接有氣體泄壓閥,中間網(wǎng)狀極板與中陰極極板之間的上端開設(shè)有出水口。通過在陽極極板與玻璃鋼絕緣外殼之間的廢水對陽極極板冷卻,外加的冷卻水對陰極的極板進(jìn)行冷卻,可以緩和極板鈍化層的產(chǎn)生,提升了電流效率。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種固定法光電一體化反應(yīng)器,包括:外部殼體、紫外線燈管、網(wǎng)狀陽極、網(wǎng)狀陰極、光催化基材、內(nèi)部殼體、進(jìn)水管和出水管,進(jìn)水管相連通在外部殼體下端左側(cè),內(nèi)部殼體焊接固定在外部殼體內(nèi)部圓心處。該種固定法光電一體化反應(yīng)器,以固定法制取光催化基材為基礎(chǔ),結(jié)合光催化光源、電催化氧化反應(yīng)電極等,組成光電一體化反應(yīng)器,為提供光催化反應(yīng)器的光源使用效率,不僅僅能夠?qū)崿F(xiàn)大大提高污染降解效率,而且同時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)能,將光電技術(shù)融合運(yùn)用在污水處理上對環(huán)保行業(yè)技術(shù)的提升作出重大貢獻(xiàn),解決現(xiàn)有技術(shù)中光的利用率下降,從而致使氧化效率低等問題。
本實(shí)用新型涉及一種鞋底模具清洗水自循環(huán)設(shè)備,包括從右往左依次設(shè)置的清洗臺、第一沉淀池以及第二沉淀池,所述清洗臺的頂面設(shè)有清洗槽,所述清洗槽與第一沉淀池的側(cè)壁上端連接有排水管,所述第一沉淀池與第二沉淀池的側(cè)壁之間連接有溢流管,所述溢流管位于排水管的下方,所述第二沉淀池遠(yuǎn)離溢流管的一側(cè)壁連接有回水管,所述回水管位于溢流管的下方。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,鞋底模具清洗后的廢水通過兩個(gè)沉淀池依次沉淀,沉淀后的上層清液通過回水管回水循環(huán)利用,不僅減少污染,而且節(jié)約水資源。
本實(shí)用新型公開了一種用于石油烴有機(jī)物污染土壤修復(fù)的裝置,至少包括裝置本體,所述裝置本體的內(nèi)部可自由裝卸的設(shè)置有輸送模塊、土壤擦洗模塊、多級篩選模塊、廢水處理回用模塊、氧化與脫水模塊以及電解氧化發(fā)生器模塊。本實(shí)用新型基于化學(xué)淋洗以及分級篩選的基礎(chǔ)上,將電解絮凝以及電解氧化等多種水處理技術(shù)結(jié)合,通過在不同土壤粒徑的清洗過程中采用不同電解形式處理后的水進(jìn)行清洗,以便于在不使用淋洗藥劑的前提下,修復(fù)多種有機(jī)物污染的土壤。
本實(shí)用新型提供了一種紫外線協(xié)同陰極還原高級氧化設(shè)備,本實(shí)用新型涉及氧化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,紫外線協(xié)同陰極還原高級氧化設(shè)備包括:反應(yīng)容器,反應(yīng)容器包括電解區(qū)和氧化區(qū),且電解區(qū)呈“圓形”并位于反應(yīng)容器內(nèi)部中心,氧化區(qū)設(shè)于電解區(qū)和反應(yīng)容器內(nèi)壁之間,且氧化區(qū)內(nèi)通過螺絲安裝有至少五根水平等距排布紫外線燈管,電解區(qū)主要是由兩個(gè)同心圓電極構(gòu)成,兩個(gè)電極分別為陰極和陽極,陽極位于反應(yīng)容器內(nèi)部中心位置,且陰極環(huán)繞于陽極外部并相互平行,陰極外壁包裹有鋁箔層,且陽極內(nèi)側(cè)中空底部開設(shè)有與反應(yīng)容器相通的進(jìn)水口;本實(shí)用新型的有益效果在于:增強(qiáng)設(shè)備的氧化性,并擴(kuò)大其適用范圍,并對含有有害物質(zhì)的廢水具有很好的處理效果。
本發(fā)明涉及紡織印染技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種具有云染效果的紗線制備方法;通過將一種以上顏色的染料混合,并加入極少量的分散劑,使顏料混合并非完全均勻,使顏料混合紡絲原料擠出成型得到的紗線具有隨機(jī)分布的多色云染效果,從而制得具有多色云染效果的云染紗線,使制得的布胚相比傳統(tǒng)的單色紗線制得的布胚具有更加立體的圖案效果;由于傳統(tǒng)的印染工藝需要使用大量的水,且需要對大量廢水進(jìn)行處理,消耗大量資源和成本,而使用本發(fā)明制得的云染紗線制得的布胚不需要后期的印染,因此還具有節(jié)能環(huán)保的效果。
本發(fā)明公開了一種帶濕熱回收的智能型高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī),其結(jié)構(gòu)包括放置門、支撐板、頂蓋、工作箱、固定板,放置門后端鉚合連接于固定板前端,支撐板右端嵌固連接于固定板左端,頂蓋下端螺紋連接于工作箱上端,工作箱下端螺栓連接于固定板上端,將設(shè)備進(jìn)行通電,把廢水注入頂蓋下端的工作箱內(nèi),使攪拌裝置內(nèi)的轉(zhuǎn)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),彈塊收縮抵住頂條與夾塊內(nèi)側(cè)的壓條進(jìn)行支撐,使夾塊緊貼在卡圈與壓圈前端的頂塊上,卡圈抵住壓板與弧槽內(nèi)側(cè)的頂板進(jìn)行固定,彈塊回彈將攪拌收集的碎屑抖落在壓圈與弧塊內(nèi)側(cè)進(jìn)行收集,防止碎屑隨蒸汽進(jìn)行輸送,導(dǎo)致布料表面烘干后存在大量碎屑,造成布料需要進(jìn)行二次加工后才可以進(jìn)行使用。
本發(fā)明提供一種分流調(diào)控雙循環(huán)耦合型高溫?zé)岜迷O(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括,支撐座、定位塊、處理箱、連接環(huán),本發(fā)明由壓縮器改進(jìn)后的活動(dòng)器能在廢水被壓縮蒸發(fā)到自身水平線下時(shí)活動(dòng)器的活動(dòng)桿可被外界冷氣體推動(dòng)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)向以至于外界冷氣體會與壓縮器內(nèi)壁進(jìn)行零距離接觸致使內(nèi)壁水蒸氣則隨著冷氣體不斷進(jìn)入而形成風(fēng)干狀態(tài),并且活動(dòng)桿表端可根據(jù)自身的接觸槽來將自身內(nèi)側(cè)的水蒸氣進(jìn)行處理以至于通過穿透孔引導(dǎo)氣體對槽體內(nèi)的水蒸氣進(jìn)行風(fēng)干從而達(dá)到整體干燥的效果,致使其能夠有效的將壓縮器內(nèi)壁的水蒸氣進(jìn)行風(fēng)干效果同時(shí)對活動(dòng)桿自身表端進(jìn)行風(fēng)干斷絕了處理完后進(jìn)行的空轉(zhuǎn)現(xiàn)象同時(shí)降低了能源的使用情況與加強(qiáng)處理效率,并且維持了內(nèi)部的干燥效果。
本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保型玻璃生產(chǎn)加工設(shè)備,包括機(jī)架、傳輸機(jī)構(gòu)和取片裝置,所述機(jī)架內(nèi)部上端螺栓安裝傳輸機(jī)構(gòu),所述機(jī)架上端一側(cè)設(shè)置有取片裝置,且可拆卸連接,所述機(jī)架內(nèi)部下端設(shè)置有集水斗,所述集水斗下端設(shè)置有集水箱,所述集水箱內(nèi)部上端設(shè)置有過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作過程極為順利簡單,而且玻璃的加工質(zhì)量能得到保證,極少出現(xiàn)故障或損壞物料,加工效率大為提升,并且制作成本低,通過安裝的集水箱和回水管,不僅避免了廢水對工作環(huán)境造成污染,還極大的節(jié)約了資源,具有非常好的環(huán)保性,通過安裝的碎玻璃收集箱,不僅便于人們對碎玻璃的收集,還不會浪費(fèi)切割產(chǎn)生的廢水,適合大批量生產(chǎn)使用。
本實(shí)用新型公開了一種用于橡膠鞋底加工的除塵清理裝置,包括廢水處理箱,所述廢水處理箱的頂部固定連接有除塵清洗箱,所述廢水處理箱與所述除塵清洗箱相互連通,所述除塵清洗箱的內(nèi)部可滑動(dòng)地橫向設(shè)置有放置板,所述放置板的頂部設(shè)置有第一固定座,所述第一固定座的一側(cè)通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地橫向設(shè)置有空心筒,所述空心筒的內(nèi)部設(shè)置有延伸至其外部的伸縮桿,所述伸縮桿的一端設(shè)置有與所述空心筒內(nèi)壁固定連接的復(fù)位彈簧,本實(shí)用新型橡膠鞋底技術(shù)領(lǐng)域。該用于橡膠鞋底加工的除塵清理裝置,通過噴頭的噴淋對其清洗,從而避免了需要人工對其清洗,減小清洗人員的勞動(dòng)量,提高了工作效率。
本發(fā)明公開了低濃度石油污染應(yīng)急處理一體化裝置,包括真空自吸泵、處理系統(tǒng)、過濾泵、柱狀活性炭吸附器和活性炭微濾濾芯,所述真空自吸泵的輸入端與含油廢水連通,所述真空自吸泵的輸出端與處理系統(tǒng)配合使用,且處理系統(tǒng)的右端與過濾泵的輸入端連通。低濃度含油廢水中含有小顆粒的油滴分子,也有部分溶解于水體內(nèi)的石油烴;本發(fā)明首先利用電氣浮進(jìn)行進(jìn)行破解,電氣浮利用電流在極板上的反應(yīng)產(chǎn)生小于油滴分子的氣泡,能夠?qū)⒂偷畏肿訌乃忻摮?,第二電氣浮在反?yīng)過程產(chǎn)生具有氧化殺菌作用的氯系氧化物,能夠進(jìn)行水體的殺菌和氧化處理;經(jīng)過電氣浮處理后,含油廢水進(jìn)入活性炭吸附器進(jìn)行吸附,徹底實(shí)現(xiàn)石油烴的污染處理。
本實(shí)用新型公開了一種水面浮油污染治理裝置,通過設(shè)置油水分離裝置,能夠?qū)⑺嫔系母∮拖瘸槿〕鰜恚軌蚱鸬饺コ娓∮偷男Ч?,進(jìn)而能夠減少對水的污染,避免破壞生態(tài)鏈;再在油水分離裝置中設(shè)置油水分離器,能夠?qū)⒉糠秩芙庠诟∮椭械奈鬯c浮油分離開,從而能夠能夠進(jìn)一步的將浮油抽出,將污水處理后再次投入水體中,減小對水體的污染;通過設(shè)置廢水處理裝置,能夠?qū)Ω∮统龇蛛x出的污水進(jìn)行處理,同時(shí),在廢水處理裝置中設(shè)置模塊化電凝絮設(shè)備,能夠通過電解反應(yīng),對廢水進(jìn)行初步處理,達(dá)到初步凈化的效果,然后再設(shè)置精密碟片式過濾器,能夠?qū)U水進(jìn)行過濾,達(dá)到進(jìn)一步凈化廢水的效果。
本發(fā)明公開了一種水面浮油污染治理裝置及方法,通過設(shè)置油水分離裝置,能夠?qū)⑺嫔系母∮拖瘸槿〕鰜?,能夠起到去除水面浮油的效果,進(jìn)而能夠減少對水的污染,避免破壞生態(tài)鏈;再在油水分離裝置中設(shè)置油水分離器,能夠?qū)⒉糠秩芙庠诟∮椭械奈鬯c浮油分離開,從而能夠能夠進(jìn)一步的將浮油抽出,將污水處理后再次投入水體中,減小對水體的污染;通過設(shè)置廢水處理裝置,能夠?qū)Ω∮统龇蛛x出的污水進(jìn)行處理,同時(shí),在廢水處理裝置中設(shè)置模塊化電凝絮設(shè)備,能夠通過電解反應(yīng),對廢水進(jìn)行初步處理,達(dá)到初步凈化的效果,然后再設(shè)置精密碟片式過濾器,能夠?qū)U水進(jìn)行過濾,達(dá)到進(jìn)一步凈化廢水的效果。
本發(fā)明公開了一種純棉織物的酶氧一浴前處理方法,包括以下步驟:純棉待煮漂坯布→浸軋酶氧工作液→汽蒸→四格熱水洗→二格熱水洗→烘干。本發(fā)明與傳統(tǒng)的退漿→煮煉→氧漂工藝相比,蒸汽用量節(jié)省了三分之二,排污減少了三分之二;不使用燒堿,排放的工業(yè)廢水的pH值為9~9.5,除雜精煉去污的轉(zhuǎn)化成份為葡萄糖酸類和氨類成份,有利于生化處理。
本發(fā)明公開了一種活性炭廢氣循環(huán)吸收系統(tǒng),屬于磺化反應(yīng)設(shè)備領(lǐng)域,包括吸收塔、敞口的液堿槽和固液分離器,液堿槽和吸收塔之間設(shè)有液堿吸收尾氣循環(huán)裝置,液堿槽和固液分離器設(shè)有液堿固液分離循環(huán)裝置,本發(fā)明結(jié)構(gòu)的一種活性炭廢氣循環(huán)吸收系統(tǒng),吸收塔中反應(yīng)產(chǎn)生的亞硫酸鈉通過液堿吸收尾氣循環(huán)裝置回流到液堿槽,再通過液堿固液分離循環(huán)裝置將液堿槽內(nèi)析出的亞硫酸鈉與吸收液分離,使得整個(gè)吸收尾氣的過程中可以保證沒有廢水的排放,還可以利用尾氣的二氧化硫制備工業(yè)原料亞硫酸鈉。
基于膨脹阻燃劑制備的氧化石墨烯復(fù)合物及其制備方法和在銅離子和汞離子吸附中的應(yīng)用,基于膨脹阻燃劑制備氧化石墨烯復(fù)合物,由含鋅離子液體插層氧化石墨烯制得,含鋅離子液體由對羥基苯甲醚、丙烯酰胺、氯化鋅按重量份0.05:1:1的比例混合制得,本發(fā)明制備由含鋅離子液體插層氧化石墨烯制備的剝離型超薄氧化石墨烯復(fù)合物是黑色粉末固體,其大量的含氧官能團(tuán)可以用來吸附處理工業(yè)廢水中銅離子和汞離子。
本發(fā)明公開了一種用于污水提標(biāo)的光催化處理設(shè)備,包括多個(gè)過濾器,所述的多個(gè)過濾器分別與系統(tǒng)出水管連接,所述的多個(gè)過濾器還分別通過自動(dòng)控制閥門與反洗進(jìn)水管連接。本發(fā)明利用光催化高級氧化技術(shù)進(jìn)行污染物分解,運(yùn)用于污水處理廠或工業(yè)廢水處理后尾水的有機(jī)物、氨氮等指標(biāo)的提升降解,以降低對環(huán)境的污染。
本發(fā)明屬于建筑環(huán)保材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種水性內(nèi)外墻抗裂防水底涂及其制備方法,組份按重量份由水性涂料廢水、工業(yè)殺菌劑、有機(jī)硅改性苯丙浮液、水、水性涂料廢水、成膜劑、消泡劑、胺中和劑、防腐劑、增稠劑、灰?guī)r粉、水性涂料廢渣、石英沙、樹脂纖維A及樹脂纖維組成。本發(fā)明中加入灰?guī)r粉,主要是增加干膜成品柔韌性及附著力,添加量低于20%左右石英砂,這樣不僅增加后續(xù)施工的效果,(批刮膩?zhàn)?、粘貼磁磚)起到界面效果,而且加增對底材抓附力;本發(fā)明中添加0.6?0.8%(重量比)的樹脂纖維,主是保證干燥后漆膜連續(xù)性,增加抗裂效果。
本實(shí)用新型公開了一種出渣機(jī)溢水回收裝置,包括殺菌箱、渣漿泵、槽底排污箱和廢水處理槽,排污溝母管一側(cè)設(shè)置有回收池,所述回收池一側(cè)設(shè)置有所述渣漿泵,所述渣漿泵一側(cè)設(shè)置有球閥,所述球閥一側(cè)設(shè)置有所述廢水處理槽,所述廢水處理槽上端設(shè)置有石灰箱,所述石灰箱一側(cè)設(shè)置有聚合鐵,所述回收池與所述廢水處理槽中間設(shè)置有所述槽底排污箱,所述廢水處理槽一側(cè)設(shè)置有過濾池,所述過濾池一側(cè)設(shè)置有渣機(jī)水箱。有益效果在于:將出渣機(jī)、定排擴(kuò)容器溢水,給水泵冷卻水回水、沖洗地面污水全部回收到池中經(jīng)過沉淀后,然后通過渣漿泵抽至出渣機(jī)水箱回收利用;這樣大大降低了資源浪費(fèi),節(jié)省工業(yè)水的消耗量,避免了排污溝堵塞。
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