抗彎折玻化磚的制備方法 1177     

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本發(fā)明公開了一種抗彎折?；u的制備方法，屬于建筑材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中?；u的陶瓷粉末中富含氧化鈉和氧化鉀，它們對(duì)熔融玻璃液具有增稠效果，一方面改性疏水溶膠可填充于玻化磚的氣孔中，玻化磚受壓彎折時(shí)起緩沖作用，另一方面改性水溶膠溢出玻化磚氣孔在表面可形成疏水層，本發(fā)明中1200～1250℃的燒結(jié)溫度高于鐵酸鎳陶瓷粉末的熔點(diǎn)，金屬相中的活性元素鎳、鐵在燒結(jié)過程中存在氧化現(xiàn)象，可促進(jìn)鐵酸鎳相分解使得陶瓷中的金屬相與陶瓷相相互穿透分散均勻，另外藍(lán)晶石粉可在玻化磚玻璃相中燒結(jié)后生長(zhǎng)出晶須，晶須配合可塑性粘土形成塑性填充骨架，從而提高玻化磚的耐彎折性能，應(yīng)用前景廣闊。

石墨鱗片保護(hù)浮選裝置 768     

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本實(shí)用新型公開了一種石墨鱗片保護(hù)浮選裝置。本實(shí)用新型的石墨鱗片保護(hù)浮選裝置，包括浮選機(jī)、磨機(jī)和泵，浮選機(jī)、磨機(jī)和泵通過管道連接成一個(gè)環(huán)路，浮選機(jī)與磨機(jī)之間設(shè)置有第一球閥，磨機(jī)與泵之間設(shè)置有第二球閥，泵與浮選機(jī)之間設(shè)置有第三球閥；第二球閥與外部排渣口之間還設(shè)置有第四球閥，使得泵的出漿口與磨機(jī)的進(jìn)漿口或外部排渣口相連通；第三球閥與外部進(jìn)料口之間還設(shè)置有第五球閥，使得泵的進(jìn)漿口與浮選機(jī)的出漿口或外部進(jìn)料口相連通。本實(shí)用新型的石墨鱗片保護(hù)浮選裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將磨礦和浮選進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了原料的逐步解離和及時(shí)提取，極大地保護(hù)了鱗片產(chǎn)物，提高了鱗片的產(chǎn)率。

高耐油耐磨丁腈承荷探測(cè)電纜護(hù)套料及其生產(chǎn)工藝 1139     

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本發(fā)明公開了一種高耐油耐磨丁腈承荷探測(cè)電纜護(hù)套料及其生產(chǎn)工藝，該護(hù)套料包括如下重量份的各組分：丁腈膠100份、防老劑4?7份、促進(jìn)劑8?10份、氧化鋅12?14份、硬脂酸3?4份、石蠟1?2份、二辛脂10?12份、碳黑20?22份、白碳黑25?27份及碳酸鈣35?40份。該電纜護(hù)套的綜合性能優(yōu)越：抗張強(qiáng)度均大于15N/mm2，抗撕裂強(qiáng)度最小值為7.9N/mm，斷裂伸長(zhǎng)率高達(dá)650%，在勘探過程中，最少能夠經(jīng)受100次以上的井壁來回摩擦，并能承受井下140MPa的井壓，耐礦物油試驗(yàn)也符合±30%的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，能夠較好地滿足油、氣井探測(cè)類電纜外護(hù)套的使用要求，具有良好的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

復(fù)合建筑調(diào)濕材料及其制備方法 732     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合建筑調(diào)濕材料及其制備方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以季銨化殼聚糖改性海泡石，并與灰鈣、重鈣、石英砂、凹凸棒土復(fù)合制備調(diào)濕材料，本發(fā)明通過酸化提純清理海泡石表面覆蓋的大量炭質(zhì)、黏土礦物等碎屑雜質(zhì)，使大部分的孔結(jié)構(gòu)顯露出來，海泡石的孔體積明顯增大，強(qiáng)化吸放濕的能力，同時(shí)通過對(duì)殼聚糖季銨化修飾，提高其吸濕性，在清理海泡石的孔道過程中填充至孔結(jié)構(gòu)中，與海泡石的多孔結(jié)構(gòu)產(chǎn)生復(fù)合效應(yīng)，提高水汽在材料的表面和內(nèi)部進(jìn)行擴(kuò)散的性能，促使水汽在材料內(nèi)部發(fā)生毛細(xì)凝結(jié)，使得材料的吸濕容量增大，并具有較快的吸放濕速率，促進(jìn)了材料對(duì)水分的物理吸附，提高吸濕容量，進(jìn)一步強(qiáng)化吸放濕能力。

BaZrS₃薄膜及其制備方法及其應(yīng)用 909     

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本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種BaZrS₃薄膜的制備方法，包括如下步驟：步驟S1、以BaZrO₃作為反應(yīng)材料，對(duì)其進(jìn)行硫化處理制成靶材；步驟S2、利用步驟S1獲得的靶材進(jìn)行鍍膜處理；步驟S3、對(duì)步驟S2獲得的產(chǎn)物進(jìn)行二次硫化處理。本發(fā)明首次提出了制備BaZrS₃薄膜的制備方法，以BaZrO₃作為反應(yīng)材料，通過硫化處理，鍍膜處理以及二次硫化處理，獲得的BaZrS₃無機(jī)不含鉛硫?qū)兮}鈦礦材料。該材料具有優(yōu)良的可見光吸收能力，在太陽(yáng)能電池領(lǐng)域具有較大的應(yīng)用前景。

環(huán)保紙及其制備方法 1019     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保紙及其制備方法，屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以N,N?二羥乙基甘氨酸作為水溶性的有機(jī)配位基進(jìn)行合成，且利用二乙烯三胺、己二酸、環(huán)氧氯丙烷為原料，引入聚丙烯酰胺中的羧基，進(jìn)行取代加成反應(yīng)，以壬基酚聚氧乙烯醚與濃硫酸磺化得到磺酸鹽類物質(zhì)，再加入油酸與氫氧化鈣，同時(shí)兼具陰離子與非離子表面活性劑的特點(diǎn)。本發(fā)明解決了針對(duì)目前現(xiàn)有技術(shù)中的環(huán)保紙雖具有環(huán)保的功效，然而通常所使用的環(huán)保紙所添加的無機(jī)礦粉的粒徑大多為10μm以上，導(dǎo)致其紙張表面粗糙度很高，不僅紙張質(zhì)量不佳，而且手摸觸感不良的問題。

化工用多色度顏料配方及制作方法 750     

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本發(fā)明公開了一種化工用多色度顏料配方及制作方法，按照重量份數(shù)由如下原料組成：鈦白粉10?20份、鐵紅15?18份、鉻黃8?13份、氧化鉻綠8?12份、五氧化二釩15?20份、鉬鉻紅9?11份、炭黑5?8份、永固紫1?3份、永固黃2?4份、檸檬黃5?7份、酞青藍(lán)10?12份、紅鉛丹9?13份、氧化錫3?5份、分散劑2?4份、顏色穩(wěn)定劑5?8份、膠體1?3份、酸堿緩沖劑5?7份，經(jīng)過研磨破碎，攪拌溶解以及高溫真空燒結(jié)，以有色礦物為基本原料，添加分散劑和顏色穩(wěn)定劑，分散性好以及顏色成分更加穩(wěn)定，在燒結(jié)過程中，保持各方面攪拌均勻配比中所顯示的顏色，呈現(xiàn)出多色度，具有防水防油膠層，在酸性環(huán)境下，使制作出來的顏料色彩更加穩(wěn)定和鮮艷，生產(chǎn)效率高，色度性能優(yōu)良，生產(chǎn)工藝操作方便，成本較低。

斷電儀用防爆殼體的加工工藝 966     

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本發(fā)明涉及一種斷電儀用防爆殼體的加工工藝，屬于煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該斷電儀用防爆殼體的加工工藝包括以下步驟：㈠制作合金芯體層；㈡制作復(fù)合材料層；㈢制作雙層防爆玻璃；㈣將復(fù)合材料層板材、合金芯體層和雙層防爆玻璃依次重疊并通過交聯(lián)粘結(jié)膠熱壓復(fù)合制得板材粗胚；㈤噴涂耐火涂層；㈥清洗烘干；㈦裁切；㈧組裝板材。本發(fā)明中合金芯體層使得該斷電儀用防爆殼體具有極強(qiáng)的力學(xué)強(qiáng)度和耐腐蝕性能，雙層防爆玻璃使得該斷電儀用防爆殼體具有優(yōu)良的絕緣性能，復(fù)合材料層和耐火涂層的配合使得本發(fā)明的斷電儀用防爆殼體具有了極強(qiáng)的耐火和耐腐蝕性能，保證了斷電儀用防爆殼體的穩(wěn)定使用并且大大延長(zhǎng)了其使用壽命。

薄型瓷磚及其制備工藝 1058     

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本發(fā)明屬于建筑陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種薄型瓷磚及其制備工藝。其坯體配方的重量百分比組成為：高鋁土19~24%、黑泥6~12%、白泥條20~24%、鋰長(zhǎng)石5~8%、鉀鈉長(zhǎng)石10~15%、鈉長(zhǎng)石20~25%、滑石2~4%、增韌劑4~8%、坯體增強(qiáng)劑0.5~1%、促進(jìn)劑0~1%。本發(fā)明通過優(yōu)化坯體配方和粉料顆粒級(jí)配以提高成型后的生坯強(qiáng)度，并結(jié)合窯爐的燒成制度來提高燒成后的成品強(qiáng)度，以減少因厚度降低帶來的斷坯、斷磚問題，兼具輕薄的同時(shí)，還具有吸水率低、強(qiáng)度高、韌性好等特點(diǎn)；同時(shí)厚度降低可以減少天然礦物等不可再生資源及能源的消耗、降低建筑物的載荷，符合國(guó)家“節(jié)能降耗”的總體方針政策。

納米骨修復(fù)材料及其制備方法 719     

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本發(fā)明涉及一種納米骨修復(fù)材料及其制備方法，屬于生物醫(yī)用材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用高溫煅燒牛骨粉生成β﹣磷酸三鈣晶型的雙相磷酸鈣，并以其為骨架，通過珍珠蛋白和魚鰾膠原蛋白交聯(lián)填充至雙相磷酸鈣的多孔結(jié)構(gòu)中，改善納米骨修復(fù)材料的脆性和力學(xué)性能；在引導(dǎo)組織再生過程中，納米骨修復(fù)材料的降解速率達(dá)到與組織生長(zhǎng)相適應(yīng)，既維持骨缺損處空間能力，防止纖維組織進(jìn)入骨缺損區(qū)，又防止降解產(chǎn)物快速進(jìn)入機(jī)體，影響骨缺損處組織再生，同時(shí)利用珍珠蛋白調(diào)控CaCO₃沉積速度及表面形態(tài)，調(diào)節(jié)與鈣離子結(jié)合狀況，加速碳酸鈣晶體的成核，還促進(jìn)堿性磷酸酶的活性，誘導(dǎo)成骨細(xì)胞分化，促進(jìn)礦化結(jié)節(jié)形成，抑制破骨細(xì)胞分化和骨組織吸收，有效促進(jìn)骨修復(fù)。

植物生長(zhǎng)助推劑及其制備方法 919     

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本發(fā)明公開了一種植物生長(zhǎng)助推劑及其制備方法，屬于化肥領(lǐng)域，原料包括方解石、吲哚乙酸、赤霉素、蕓苔素內(nèi)酯、氨基酸、分散劑、水，通過將方解石分級(jí)粉碎后與其他原料混合得到，可為植物生長(zhǎng)提供促進(jìn)效果，促使植物加快生長(zhǎng)速度，縮短生長(zhǎng)周期，有助于增加經(jīng)濟(jì)效益，并可阻止各種害蟲的侵?jǐn)_，原料采用天然原料制成，不會(huì)對(duì)人體造成損害，還可以恢復(fù)土壤的自凈能力，能夠自然降解，無毒無污染無公害，制備方法采用分級(jí)粉碎以及微粉化技術(shù)，保證了礦物質(zhì)的完全破碎且粒徑均一，使其具有更高的比表面積、分散度、反應(yīng)活性、溶解度和生物效能，形成液態(tài)肥之后更容易進(jìn)入葉片和果實(shí)表面氣孔，能夠持續(xù)供給植物足夠含量的鈣元素和其他微量元素。

高強(qiáng)輕質(zhì)混凝土 1055     

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本發(fā)明涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域，旨在提供一種高強(qiáng)輕質(zhì)混凝土，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括以下重量份組分：輕骨料500?650份、再生骨料150?220份、天然骨料80?120份、細(xì)砂400?650份、水泥220?300份、粉煤灰50?70份、礦粉40?60、引氣劑0.5?1.5份、發(fā)泡劑2?3份、減水劑1.5?2.5份、水165?180份，還包括體積百分比為0.1?0.3%的增強(qiáng)纖維，輕骨料為粒徑范圍是15?22mm的陶粒，再生骨料包括重量比為1:(0.8?1.5)的再生粗骨料和再生細(xì)骨料。本發(fā)明具有可有效利用再生混凝土原料，強(qiáng)度高，節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

改性地聚合物泡沫輕質(zhì)土及其制備方法 1220     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化利用和工程材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改性地聚合物泡沫輕質(zhì)土及其制備方法，所述泡沫輕質(zhì)土包括以下重量份數(shù)的原料：廢棄混凝土再生粉體206?319份；高爐礦渣33?138份；固體硅酸鈉33?35份；氫氧化鈉9?16份；泡沫33?65份；水213?234份。本發(fā)明通過制備方法制得的改性地聚合物泡沫輕質(zhì)土，其7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度可達(dá)2.456?4.814MPa，早期強(qiáng)度增長(zhǎng)較快，能大大縮短工程養(yǎng)護(hù)周期，加快施工進(jìn)度。本發(fā)明采用廢棄混凝土再生粉體為地聚合物的主要硅鋁相原料，實(shí)現(xiàn)了廢棄混凝土再生粉體的高質(zhì)利用，應(yīng)用前景廣闊。

耐高溫塑料及其制備方法 1145     

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本發(fā)明公開了一種耐高溫塑料及其制備方法，該耐高溫塑料的組分按重量份數(shù)計(jì)為：PVDF：85-88份，碳化硅：3-5份，硅微粉：1-3份，石墨粉：1-3份，雙酚A環(huán)氧樹脂：40-42份，三聚磷酸鈉：10-12份，礦物油：3-5份，聚丁二烯橡膠：7-9份，丙烯酸樹脂：7-9份，玻璃纖維：2-4份，陶瓷粉：1-3份，磷酸溶液：60-80份，去離子水：50-60份，硅烷偶聯(lián)劑KH560：1-2份，助劑：1-3份。

抗?jié)窕ッ婺z 706     

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本發(fā)明公開了一種抗?jié)窕ッ婺z，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將丁苯橡膠，天然橡膠置于混練機(jī)中，于溫度為80～100℃條件下，混煉10～20min，再向混練機(jī)中加入防老劑，偶聯(lián)劑，聚丙烯酸鋅樹脂，改性填料，礦渣，于溫度為80～100℃條件下，繼續(xù)混煉10～20min，隨后向混練機(jī)中加入硫化劑和促進(jìn)劑，于溫度為80～100℃條件下，繼續(xù)混煉10～20min后，壓片，冷卻，得膠片，再將所得膠片于溫度為160～180℃，壓力為10～20MPa條件下，熱壓硫化30～40min，出料，冷卻，即得抗?jié)窕ッ婺z。本發(fā)明所得的抗?jié)窕ッ婺z具有優(yōu)異的耐磨性和抗?jié)窕浴?/p>

利于回收利用的加氣混凝土板材及其制備方法 793     

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本發(fā)明公開了一種利于回收利用的加氣混凝土板材及其制備方法，屬于加氣混凝土板材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括：按照所需要生產(chǎn)加氣混凝土板材的裝配需要，設(shè)計(jì)出適合的澆筑成型模具，并在模具內(nèi)均勻植入鋼筋網(wǎng)。本發(fā)明中，利用廢棄物尾礦硅泥替代硅砂，與水泥、石灰、石膏等材料配合，使用XRD和SEM測(cè)試方法研究加氣混凝土板材形成的微觀機(jī)理，結(jié)果表明，硅泥粉磨20min，比表面積為358.1m2.kg?1，原材料比例為，硅泥∶水泥∶石灰∶石膏＝60∶12∶25∶3時(shí)，加氣混凝土板材強(qiáng)度最高達(dá)到10MPa，平均抗壓強(qiáng)度6.0MPa以上，滿足A3.5加氣混凝土板材的要求，砌塊表觀密度均小于625kg.m?3，達(dá)到B06等級(jí)，加氣混凝土板材中C?S?H凝膠與托貝莫來石以及未反應(yīng)的石英的膠結(jié)作用增強(qiáng)其強(qiáng)度。

納米凹凸棒土泡沫鋁復(fù)合材料 710     

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本發(fā)明涉及一種納米凹凸棒土泡沫鋁復(fù)合材料。按質(zhì)量百分比表示，包括：Al粉45%～58%，Al2O3粉5%～32%，發(fā)泡劑2%～8%，納米凹凸棒土5%～15%。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的優(yōu)點(diǎn)在于：1）對(duì)凹凸棒土進(jìn)行活化處理，可改善凹凸棒土粉末的表面性能，提高其分散效果。2）凹凸棒土具有特殊的纖維結(jié)構(gòu)，可發(fā)揮其在泡沫鋁中的增強(qiáng)、增韌效應(yīng)，提高泡沫鋁材料的力學(xué)性能和耐久性能。3）凹凸棒土礦土儲(chǔ)量豐富、價(jià)格低廉，本發(fā)明進(jìn)一步拓展了其應(yīng)用領(lǐng)域。4）原料中添加的Al2O3粉可提高泡沫鋁的耐高溫、耐腐蝕性。

氧化鎂陶瓷型芯及其制備方法 1158     

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本發(fā)明公開了一種氧化鎂陶瓷型芯，其主要由100?110重量份的氧化鎂和2?10重量份的二氧化鈦制成。所述氧化鎂陶瓷型芯的制備方法，包括將所述氧化鎂和二氧化鈦壓制成形后，再燒結(jié)，即得到所述氧化鎂陶瓷型芯。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明采用促進(jìn)燒結(jié)效果更好的二氧化鈦?zhàn)鳛殒V基陶瓷型芯的礦化劑，型芯具有良好的溶解去除性能，此外，可以根據(jù)實(shí)際使用過程中對(duì)型芯性能的要求，調(diào)節(jié)終燒溫度和二氧化鈦的含量，進(jìn)而調(diào)節(jié)型芯的性能。

耐高溫材料及其制備方法 724     

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本申請(qǐng)公開了一種耐高溫材料及其制備方法，該材料按重量包括78～80wt％的Al3O3，15～19.5wt％的MgO，以及7.2～11.5wt％的CaO。本發(fā)明以分布廣泛、價(jià)格低廉的白云石礦為原料來合成耐高溫材料，可有效利用白云石中氧化鎂和氧化鈣成分，所獲得的耐高溫材料重量輕，抗堿侵蝕性能高，成本低。

利用沸石和粉煤灰加固液化砂土地基的方法 1201     

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本發(fā)明涉及地基加固技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用沸石和粉煤灰加固液化砂土地基的方法。本發(fā)明以沸石和粉煤灰共混研磨，并用無水乙醇進(jìn)行羥基化改性，之后再將羥基化的混合粉末和富含蛋白質(zhì)的過期牛奶以及豆腐渣共混發(fā)霉，密封發(fā)酵，利用微生物將牛奶以及豆腐渣降解并產(chǎn)生大量基團(tuán)，并在微生物的作用下將這些基團(tuán)引入到羥基化混合料中，混合料表面所帶基團(tuán)可與液化砂土顆粒表面發(fā)生氫鍵吸附和化學(xué)鍵合，在砂土地基內(nèi)部形成交聯(lián)網(wǎng)狀的固化層，從而固化砂土，本發(fā)明還向加固料中加入了產(chǎn)脲酶的微生物，利用微生物產(chǎn)生礦化作用，誘導(dǎo)液化砂土間沉積碳酸鹽晶體，形成的高強(qiáng)度碳酸鈣晶體對(duì)砂土間起到填充支撐效果，進(jìn)一步提高加固效果，應(yīng)用前景廣闊。

摩擦片的制備方法 1002     

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本發(fā)明公開了一種摩擦片的制備方法，所述摩擦片材料包括增強(qiáng)型鈦合金骨架和填充料，所述增強(qiáng)型鈦合金骨架包括鈦合金粉末、碳化鎢、氫化鈦，所述填充料包括石墨烯纖維、硅藻土、黃銅粉、石墨、碳纖維、二氧化硅、Pbo纖維、噴膠硅酸鋁纖維、納米酚醛樹脂、丁苯橡膠、芳綸纖維、礦物纖維、銅纖維、聚丙烯纖維、紙纖維、閃光鋁粉、鋅粉、云母、煅燒石油焦、紅蛭石、輕質(zhì)氧化鎂、沉淀硫酸鋇、輕質(zhì)碳酸鈣、改性酚醛樹脂、鉬粉、二硫化鉬、石墨、丁腈橡膠、氧化鐵、氧化鉻等制成，并采用配料、混合攪拌、熱壓成型、固化四個(gè)工藝流程完成其制備方法；采用該方案制備出的摩擦片硬度低，穩(wěn)定性強(qiáng)，汽車使用時(shí)產(chǎn)生的噪音較低，安全性能較好。

生物潤(rùn)滑油的制備方法 762     

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本發(fā)明涉及潤(rùn)滑油技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種生物潤(rùn)滑油的制備方法。本發(fā)明具體方法步驟為：在反應(yīng)釜中加入所稱取的蓖麻油、環(huán)氧大豆油、單硬脂酸甘油酯、硅烷偶聯(lián)劑、硫化脂肪酸酯、硫代乙酰胺，攪拌混合均勻，再依次加入納米二硫化鉬、二烷基二硫代磷酸鋅、防銹復(fù)合油，攪拌均勻，最后加入石油醚、納米氧化鋅繼續(xù)攪拌均勻，得到所需生物潤(rùn)滑油。本發(fā)明采用蓖麻油和改性大豆油作為基礎(chǔ)油，植物油中的甘油酯易水解，生物降解率高，粘度指數(shù)高，粘溫性能好，優(yōu)良的極壓抗磨性能，因?yàn)橹参镉蜆O性分子在金屬表面形成保護(hù)膜。低溫流動(dòng)性好，植物油的傾點(diǎn)較礦物油低，原料易得，成本低。

重金屬污染土壤鈍化劑及其制備方法 933     

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本發(fā)明涉及一種重金屬污染土壤鈍化劑及其制備方法，屬于土壤改良技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明具有比表面積大，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，陽(yáng)離子交換能力強(qiáng)等特點(diǎn)，施入土壤后通過提高土壤pH，增強(qiáng)土壤中的有機(jī)物質(zhì)、鐵/鋁氧化物、粘土礦物的螯合能力，使土壤的吸附能力增強(qiáng)，重金屬的解吸能力降低，至終降低土壤中可溶性金屬的含量，促進(jìn)土壤中的重金屬離子轉(zhuǎn)化成氫氧化物或碳酸鹽沉淀如生成溶解度很小的沉淀，進(jìn)而降低重金屬的生物可利用性，且以木醋液浸潤(rùn)草木灰，溶解活化營(yíng)養(yǎng)成分，同時(shí)通過木醋液與改性凹凸棒土中堿性氧化物反應(yīng)，將營(yíng)養(yǎng)成分有效包裹吸附進(jìn)入活化生物質(zhì)炭中緩慢釋放，可有效提高土壤的肥力，恢復(fù)農(nóng)作物原生態(tài)的功能，提高植樹成活率和農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)量。

碳鋼防腐耐磨陶瓷涂層的制備方法 1115     

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本發(fā)明公開了一種碳鋼防腐耐磨陶瓷涂層的制備方法，屬于陶瓷涂層制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以廢棄玻璃和天然稀土礦石及陶瓷土為原料，經(jīng)植物和微生物復(fù)合改性后配制成涂層漿料，涂覆在碳鋼表面后燒結(jié)，從而得到碳鋼防腐耐磨陶瓷涂層。本發(fā)明通過向漿料中添加富含金屬離子的稀土，用來減少涂層與基材間的熱膨脹系數(shù)，解決了基材與涂層間熱膨脹系數(shù)差別較大，使涂層易變形，發(fā)生翹曲、開裂的問題，用富含官能團(tuán)的委陵菜和微生物對(duì)漿料復(fù)合改性，增加涂層漿料表面官能團(tuán)數(shù)量，使其與基材間形成化學(xué)鍵提高涂層與基材間的結(jié)合力，玻璃粉的加入使涂層致密性更高，又彌補(bǔ)了常見的金屬陶瓷涂層與基材之間結(jié)合力差，形成的陶瓷膜致密性低的缺陷。

水化硅酸鈣早強(qiáng)劑及其制備方法 1104     

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本發(fā)明公開一種水化硅酸鈣型早強(qiáng)劑，其組分包括水化硅酸鈣晶種C和調(diào)控組分A、B，A為具有聚乙二醇寡聚物側(cè)鏈的梳形共聚物，B為多乙烯多胺全甲叉羧酸。本發(fā)明還公開該制備方法：(1)在A組分調(diào)控下制備含低濃度水化硅酸鈣納米微晶核的改性液;(2)在A、B和水化硅酸鈣納米微晶核調(diào)控下，通過鈣源和硅源的水熱反應(yīng)制備納米水化硅酸鈣型早強(qiáng)劑，該早強(qiáng)劑結(jié)合了仿生礦化法和水熱法的優(yōu)勢(shì)，具有早強(qiáng)效能高，堿含量低，制備過程中三廢排放少的優(yōu)點(diǎn)。

耐堿植生型生態(tài)護(hù)坡材料的制備方法 1094     

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本發(fā)明涉及一種耐堿植生型生態(tài)護(hù)坡材料的制備方法，屬于護(hù)坡材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提取池塘污泥中產(chǎn)酸微生物制備懸浮液為改性液，將其添加至材料內(nèi)部，由于細(xì)菌分解并利用材料中糯米，降解并發(fā)酵產(chǎn)酸，有效降低材料內(nèi)部堿性強(qiáng)度，同時(shí)有效提高護(hù)坡材料對(duì)植物的有效保護(hù)，使其有效生長(zhǎng)并密實(shí)材料內(nèi)部孔隙，從而有效提高材料的力學(xué)強(qiáng)度，且本發(fā)明采用高爐礦渣和石灰?guī)r，由于其內(nèi)部含有大量的SiO₂和Al₂O_3，具有的潛在活性從而和Ca(OH)₂繼續(xù)反應(yīng)生成新的水化硅酸凝膠，減少了CH晶體的數(shù)量，降低材料含堿度并提高材料的力學(xué)性能，同時(shí)本發(fā)明通過苔蘚對(duì)基體材料進(jìn)行包覆，有效提高材料保水性能，從而提高植物的生長(zhǎng)成活率。

紅外輻射粉的生產(chǎn)工藝 748     

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一種紅外輻射粉生產(chǎn)工藝，其特征在于：選取工業(yè)廢渣和礦物原料為基料，進(jìn)行20—30分鐘的粉碎混合，形成粗細(xì)均勻的混合體；然后外摻氧化物混合均勻，通過燒結(jié)、粗粉碎、中粉碎、微粉碎和超微粉碎，得到紅外輻射粉。本發(fā)明采用工業(yè)廢渣作為紅外輻射粉的生產(chǎn)基料，有效提高了廢棄物的資源利用率，能耗小、成本低，具有良好的低碳節(jié)能效益。

高致密高精玻璃專用磨砂盤的制備方法 1233     

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本發(fā)明涉及一種高致密高精玻璃專用磨砂盤，包括基材板、內(nèi)圈磨料盤片、外圈磨料盤片，基材板上同軸同平面采用粘膠粘結(jié)設(shè)置內(nèi)圈磨料盤片、外圈磨料盤片，所述基材板由FKF復(fù)合礦物纖維22Kg、陶瓷纖維8Kg、芳香族聚酰胺纖維15Kg、耐高磨黃銅絲5Kg、海泡石纖維20Kg和玻璃纖維15Kg；所述外圈磨料盤片按質(zhì)量份數(shù)包括：粒度F200?F240的鍍銅金剛石磨料30?40、粒度F200?F240的黑碳化硅磨料10?15、改性石墨烯5?8、錳鋅鐵氧體3?4、納米二氧化硅5?6、氧化鋁2?4、碳酸鈉2?4、鋁鎂合金粉3?6、銅粉3?5、硼砂3?4；所述內(nèi)圈磨料盤片按質(zhì)量份數(shù)包括：粒度F170?F190的碳化硅磨料35?40、空心玻璃微珠8?12、鎳粉3?5、石膏6?8、氧化銅3?5、氧化鋅3?4、鋯英砂3?4、聚酯樹脂10?15、溴化環(huán)氧樹脂酚類固化劑2?3。

提高凹凸棒石蜂窩吸附材料表面抗水性的制備方法 754     

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本發(fā)明屬于粘土礦物蜂窩材料表面改性技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種提高凹凸棒石蜂窩吸附材料表面抗水性的制備方法。首先采用聚苯乙烯微球和陽(yáng)離子乳化劑制備表面帶正電的聚苯乙烯膠束，快速吸附表面帶負(fù)電的片狀滑石，使片狀滑石和聚苯乙烯緊密地粘貼在一起，采用稀氫氟酸溶液洗滌滑石改性聚苯乙烯復(fù)合微球，氫氟酸可以侵蝕片狀滑石未被保護(hù)的另一個(gè)表面，破壞Si?O?Si疏水化學(xué)鍵，增加親水性能，除去聚苯乙烯微球模板制得具有雙親性功能的改性片狀滑石，將改性片狀滑石涂覆到具有優(yōu)異吸附性能的凹凸棒石蜂窩吸附材料表面，制得疏水性滑石改性凹凸棒石蜂窩吸附材料，大幅提高了凹凸棒石蜂窩吸附劑的抗水性能，有效解決有機(jī)改性劑存在的缺點(diǎn)。

紫砂段泥器的陶瓷酒瓶及其加工方法 929     

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本發(fā)明提供了一種紫砂段泥器的陶瓷酒瓶及其加工方法，所述紫砂段泥器應(yīng)用在陶瓷酒瓶上的方法在于：在陶瓷酒瓶上釉過程中，采取兩次施釉的方法，且在第一次施釉過程中，加入顆粒材料，且所述顆粒材料的配料及各配料的質(zhì)量占比如下：SiO₂：69.12％，F(xiàn)e₂O₃：0.76％，Al₂O₃：24.34％，CaO：0.68％，MgO：0.44％，K₂O：1.67％，Na₂O：0.89％。本本發(fā)明進(jìn)行陶瓷酒瓶的生產(chǎn)，一方面大大減少紫砂原礦的大批量開采，保護(hù)了環(huán)境；另一方面在不影響紫砂段泥器效果的前提下適合了陶瓷酒瓶的生產(chǎn)要求；還有在段泥料中加入適量的顆粒材料，燒成后紫砂器表面光滑，但泥色中裹有呈星星白砂的效果，十分美觀。能夠進(jìn)一步的彌補(bǔ)市場(chǎng)上的空白，提高了市場(chǎng)上酒瓶的選擇的多樣性。