1.本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種振動(dòng)干燥機(jī)。 背景技術(shù)： 2.振動(dòng)干燥機(jī)是一種利用振動(dòng)電機(jī)拋擲產(chǎn)生激振力進(jìn)行干燥的一種干燥設(shè)備；振動(dòng)干燥機(jī)的主體是立式或臥式圓筒容器，容器外部的振動(dòng)機(jī)構(gòu)使容器中的粉末或顆粒物料流動(dòng);容器附加熱夾套，致物料受熱均勻，不耗用大量氣體，更無(wú)需送風(fēng)機(jī)、一集塵器等輔助設(shè)備，具有攪拌干燥器的特點(diǎn)，又能顯著減少顆粒破碎的弊病;容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清洗容易，有利于干燥物料的更換;容器密閉，真空或加壓下操作均可，也可用惰性氣體保護(hù)，防止物料氧化。適宜于熱敏性、反應(yīng)性、含可燃性溶劑物料的干燥。 3.市場(chǎng)上常見(jiàn)的振動(dòng)干燥機(jī)的干燥效率不夠高。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 4.本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)一種振動(dòng)干燥機(jī)，本實(shí)用新型的振動(dòng)干燥機(jī)的干燥效率高。 5.為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的一種干燥機(jī)，包括呈臥式圓筒狀的干燥罐，所述干燥罐的底部穿設(shè)有出料管，所述出料管的外側(cè)設(shè)有位于干燥罐外的氮?dú)饷}沖噴吹裝置，所述干燥罐底部的外側(cè)設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸線與干燥罐的重心處在共平面上，所述共平面與垂直面間的夾角為10 ～20 ° ，所述干燥罐的外側(cè)設(shè)有加熱夾套，所述干燥罐內(nèi)設(shè)有至少一根加熱管，所述加熱管的兩端均延伸出干燥罐的同一端，所述加熱管上套設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的翅片，所述翅片位于干燥罐內(nèi)。 6.進(jìn)一步的，所述共平面與垂直面間的夾角為15 ° ；振動(dòng)電機(jī)的激振力既能使物料在干燥罐內(nèi)作圓周運(yùn)動(dòng)，還能使物料受到向上的推力以在干燥罐內(nèi)拋擲，加快了物料不斷交替的與加熱面接觸，從而加速了物料的干燥。 7.進(jìn)一步的，所述干燥罐的內(nèi)側(cè)面呈鼓狀；該形狀的干燥罐有利于物料出盡，無(wú)死角且不會(huì)產(chǎn)生積料。 8.進(jìn)一步的，所述氮?dú)饷}沖噴吹裝置包括套設(shè)在出料管的外側(cè)的環(huán)形管，所述環(huán)形管上圓周均布的設(shè)有多個(gè)分支管，所述出料管的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與分支管的數(shù)量相同、位置相對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣孔，所述分支管遠(yuǎn)離環(huán)形管的一端與進(jìn)氣孔相連接，所述進(jìn)氣孔傾斜設(shè)置并與出料管的軸線方向呈10～30 ° 夾角，所述環(huán)形管通過(guò)管路和氮?dú)夤尴噙B接，該管路上設(shè)有電磁脈沖閥；通過(guò)控制器自動(dòng)定時(shí)控制電磁脈沖閥的啟閉，以使所述氮?dú)饷}沖噴吹裝置向出料管內(nèi)間歇性的噴射入氮?dú)狻? 9.進(jìn)一步的，所述翅片的截面呈菱形；菱形翅片的機(jī)械強(qiáng)度更高，不易變形，能有效防止與物料粘連，對(duì)物料翻動(dòng)也起到一定