1.本實用新型涉及反應(yīng)釜的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種適合固液混合攪拌的改進(jìn)型反應(yīng)釜。 背景技術(shù)： 2.化工反應(yīng)釜是化工行業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常用到的反應(yīng)裝置，反應(yīng)釜內(nèi)通常設(shè)有攪拌軸和攪拌槳，通過攪拌軸轉(zhuǎn)動帶動攪拌槳對物料進(jìn)行攪拌混合，使物料在混合均勻的狀態(tài)下進(jìn)行反應(yīng)。 3.但通常普通的化工反應(yīng)釜在對固體物料與液體料液進(jìn)行混合反應(yīng)時，往往由于固體物料顆粒太大，導(dǎo)致短時間固體物料與液體料液難以充分溶解反應(yīng)，并且固體物料中未發(fā)生反應(yīng)的雜質(zhì)將混合在料液中，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，該問題有待解決。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 4.本實用新型的目的是提供一種適合固液混合攪拌的改進(jìn)型反應(yīng)釜，其具有收集固體雜質(zhì)，提高混合產(chǎn)品質(zhì)量的效果。 5.本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的： 6.一種適合固液混合攪拌的改進(jìn)型反應(yīng)釜，包括釜體，所述釜體上設(shè)置有液體進(jìn)料口和固體進(jìn)料口，所述釜體內(nèi)設(shè)置有與釜體柔性連接的、底壁封閉的濾渣筒，所述固體進(jìn)料口與濾渣筒相通，所述濾渣筒的側(cè)壁上均勻分布有過濾孔，所述釜體內(nèi)設(shè)置有位于濾渣筒內(nèi)的第一攪拌槳和位于濾渣筒與釜體之間的第二攪拌槳，所述第二攪拌槳為開口朝上的u型結(jié)構(gòu)且濾渣筒位于第二攪拌槳開口間，所述第二攪拌槳的底壁上設(shè)置有驅(qū)動第二攪拌槳繞濾渣筒中心軸線轉(zhuǎn)動的第一電機(jī)；所述釜體內(nèi)設(shè)置有令濾渣筒振動的振動組件。 7.本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述濾渣筒的頂壁與釜體的內(nèi)頂壁之間連接有若干個彈簧，多個所述彈簧沿濾渣筒頂壁周向均勻分布。 8.本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述振動組件包括有凸輪，所述凸輪由第二電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述濾渣筒的外圓周側(cè)壁上設(shè)置有從動板，所述從動板與凸輪的凸起部分點接觸。 9.本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述釜體的內(nèi)頂壁上設(shè)置有呈圓環(huán)形的限位板，所述濾渣筒的外圓周側(cè)壁與限位板的內(nèi)側(cè)壁接觸。 10.本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述釜體包括有蓋體，所述限位板和彈簧均連接至蓋體，所述蓋體與釜體可拆卸連接。 11.本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述液體進(jìn)料口設(shè)置有多個并呈周向均勻分布在蓋體上，所述蓋體上方設(shè)置有分料盤，所述分料盤呈圓環(huán)形封閉管狀，所述分料盤底壁沿周向設(shè)置有多個穿孔，所述穿孔與液體進(jìn)料口之間通過管體對應(yīng)相連通。 12.本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述分料盤頂部設(shè)置有儲料斗，所述儲料斗與分料盤管道連通。 13.本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固體進(jìn)料