權(quán)利要求書: 1.一種極片破碎分選的處理設(shè)備,其特征在于:包括有進(jìn)料口用于接收電池極片廢料的雙軸撕碎機(jī)(1),雙軸撕碎機(jī)(1)的出料口與第一振動(dòng)給料機(jī)(2)的進(jìn)料端位置相對(duì)應(yīng),第一振動(dòng)給料機(jī)(2)的出料端與細(xì)破碎機(jī)(3)的進(jìn)料口位置相對(duì)應(yīng),細(xì)破碎機(jī)(3)的出料口與第二振動(dòng)給料機(jī)(4)的進(jìn)料端位置相對(duì)應(yīng),第二振動(dòng)給料機(jī)(4)的出料端與磨粉機(jī)(5)的進(jìn)料口相連通,磨粉機(jī)(5)的出料口與分級(jí)機(jī)(6)的進(jìn)料口連通,分級(jí)機(jī)(6)的細(xì)粉出料口與第一旋風(fēng)下料器(7)的進(jìn)氣口連通、粗粉出料口為鋁粒的排放通道,第一振動(dòng)給料機(jī)(2)以及第二振動(dòng)給料機(jī)(4)的除塵口均與第二旋風(fēng)下料器(8)的進(jìn)氣口連通,第一旋風(fēng)下料器(7)與第二旋風(fēng)下料器(8)的排塵口均為黑粉的排放通道;極片破碎分選的處理工藝包括以下步驟:A、電池極片廢料的粗破碎:將電池極片廢料放入雙軸撕碎機(jī)的進(jìn)料口處,由雙軸撕碎機(jī)對(duì)電池極片廢料進(jìn)行粗破碎,并且,粗破碎后的電池極片廢料的尺寸為4?6cm;B、第一次振動(dòng)運(yùn)輸:將粗破碎后的電池極片廢料放置在振動(dòng)給料機(jī)中向前輸送給細(xì)破碎機(jī),并在輸送過程中,從電池極片廢料中被振出的黑粉被負(fù)壓吸入到旋風(fēng)下料器中進(jìn)行回收;C、電池極片廢料的細(xì)破碎:由細(xì)破碎機(jī)對(duì)電池極片廢料進(jìn)行細(xì)破碎,并且,細(xì)破碎后的電池極片廢料的尺寸小于等于1cm;D、第二次振動(dòng)運(yùn)輸:將細(xì)破碎后的電池極片廢料放置在振動(dòng)給料機(jī)中向前輸送給磨粉機(jī),并在輸送過程中,從電池極片廢料中被振出的黑粉被負(fù)壓吸入到旋風(fēng)下料器中進(jìn)行回收;E、電池極片廢料的磨粉破碎:由磨粉機(jī)對(duì)電池極片廢料進(jìn)行磨粉破碎,并且磨粉破碎后的電池極片廢料的尺寸小于等于1mm;F、電池極片廢料的分離:經(jīng)磨粉破碎后的電池極片廢料在分級(jí)機(jī)中,其尺寸較細(xì)的黑粉從分級(jí)機(jī)的細(xì)粉出料口被負(fù)壓吸入到旋風(fēng)下料器中進(jìn)行回收,尺寸較粗的鋁粒從分級(jí)機(jī)的粗粉出料口排出;所述第二振動(dòng)給料機(jī)(4)的出料端與第三旋風(fēng)下料器(9)的進(jìn)氣口連通,第三旋風(fēng)下料器(9)的排塵口與磨粉機(jī)(5)的進(jìn)料口相連通;所述第三旋風(fēng)下料器(9)的排氣口與第一風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通,第一風(fēng)機(jī)的出氣口與第二旋風(fēng)下料器(8)的進(jìn)氣口連通;所述第一振動(dòng)給料機(jī)(2)或第二振動(dòng)給料機(jī)(4)內(nèi)從上至下設(shè)置上振動(dòng)層與下振動(dòng)層,第一振動(dòng)給料機(jī)(2)或第二振動(dòng)給料機(jī)(4)的進(jìn)料端與出料端均設(shè)置在上振
聲明:
“極片破碎分選的處理設(shè)備” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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