權(quán)利要求書： 1.一種一次鋁灰中鋁的回收方法，其特征在于，包括以下步驟：一次鋁灰采用錘式破碎機進行破碎，分離出大于5目粒度的金屬鋁，其余為第一篩下灰；將所述的第一篩下灰采用錘式破碎機進行破碎，分離出大于20目粒度的金屬鋁，其余為第二篩下灰；將所述的第二篩下灰進行振動篩分級，分為20?30目、30?40目、40?60目、60?80目的細灰后；將所述的20?30目、30?40目、40?60目、60?80目的細灰分別進行研磨，再過篩，篩出的為金屬鋁，篩下的灰為二次鋁灰；所述的二次鋁灰進入二次鋁灰的綜合利用處理工藝；所述的金屬鋁篩出后，熔煉成鋁錠。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述的研磨采用對輥破碎機。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回收方法，其特征在于，將所述的20?30目、30?40目、40?60目、60?80目的細灰進入對輥破碎機中，調(diào)節(jié)對輥破碎機的間隙為0.4mm、0.3mm、0.2mm、0.1mm，對應(yīng)處理20?30目、30?40目、40?60目、60?80目的細灰。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述的一次鋁灰進行低速破碎；所述的第一篩下灰進行高速破碎。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回收方法，其特征在于，所述的低速破碎的轉(zhuǎn)速為550?750r/min，高速破碎的轉(zhuǎn)速為750?1100r/min。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收方法，其特征在于，將所述的第二篩下灰進行振動篩分級，分出的粒度小于80目的細灰進入二次鋁灰的綜合利用處理工藝。 說明書： 一種一次鋁灰中鋁的回收方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明具體涉及一種一次鋁灰中鋁的回收方法。背景技術(shù)[0002] 由于金屬鋁極易氧化，在電解鋁生產(chǎn)過程中，熔融狀態(tài)的鋁和爐內(nèi)氧氣接觸反應(yīng)產(chǎn)生了大量的鋁灰。鋁灰中主要包含的物質(zhì)有氧化鋁、金屬鋁、碳化物、氮化物、鹽及其它金屬氧化物。現(xiàn)有鋁加工企業(yè)處理鋁灰一般是在熔爐內(nèi)加入渣鋁分離劑,將鋁灰扒出,使用炒灰的工藝方法將剛剛撈出的鋁灰放置在鐵鍋中，鐵鍋底部有一小孔，利用鋁灰自身的熱量，用鐵鍬進行人工翻炒，借助活潑金屬氧化放熱使鋁灰的溫度升高，由于鋁熔體顆粒與鋁灰的濕潤性不好，在翻炒的過程中鋁熔體(顆粒)逐漸地匯集到鐵鍋的底部后流出，其余鋁隨鋁灰流向從事鋁灰加工的企業(yè),真正能回收