權(quán)利要求 1.礦銅冶煉環(huán)境煙氣集煙系統(tǒng)，整體為密閉式的廠房(10)內(nèi)按工序要求布置有吹煉爐(20)、精煉爐(30)及渣包傾翻裝置(40)，吹煉爐(20)、精煉爐(30)及渣包傾翻裝置(40)各自附設(shè)有集煙單元，其特征在于：精煉爐(30)的一側(cè)爐端連接有稀釋室(31)，稀釋室(31)接入有冷風(fēng)管路(311)，稀釋室(31)的出煙口連接至集煙管路一(50)，精煉爐(30)的工藝煙氣經(jīng)稀釋室(31)接入集煙管路一(50)，吹煉爐(20)產(chǎn)生的環(huán)集煙氣經(jīng)由吹煉爐集氣罩(21)收集輸送至集煙管路一(50)并與精煉爐(30)的工藝煙氣混合后接入袋式除塵器(60)，袋式除塵器(60)的出氣口煙氣由環(huán)集風(fēng)機(jī)抽取并輸送至脫硫系統(tǒng)然后排放；精煉爐(30)及渣包傾翻裝置(40)產(chǎn)生的環(huán)集煙氣經(jīng)由集煙罩收集、可選擇經(jīng)過袋式除塵或直接由風(fēng)機(jī)抽取并輸送至脫硫系統(tǒng)然后排放。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦銅冶煉環(huán)境煙氣集煙系統(tǒng)，其特征在于：廠房(10)的房頂呈兩邊高、低位布置且中部為最高位的三高程布局，最高位處設(shè)置管路與引風(fēng)機(jī)相連。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦銅冶煉環(huán)境煙氣集煙系統(tǒng)，其特征在于：廠房(10)的房頂包括低矮斜頂(11)、中高斜頂(12)及中高斜頂(12)的高位側(cè)的高頂(13)，所述的低矮斜頂(11)、中高斜頂(12)的靠近房頂中部的位置處為高位。 4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的礦銅冶煉環(huán)境煙氣集煙系統(tǒng)，其特征在于：位于房頂最高的高頂(13)沿廠房的長度方向間隔布置有抽風(fēng)分管(71)，抽風(fēng)分管(71)匯接至集煙管路二(70)上，集煙管路一、二(50、70)連接至集煙管路(80)，集煙管路(80)連接至脫硫系統(tǒng)，集煙管路二(70)的下游有帶式除塵器。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦銅冶煉環(huán)境煙氣集煙系統(tǒng)，其特征在于：渣包傾翻裝置(40)的渣包集煙裝置(41)收集的煙氣連接至集煙管路二(70)上，集煙管路二(70)的下游設(shè)置袋式除塵器。 說明書 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及銅冶煉廠的煙氣收集系統(tǒng)，具體講就是銅冶煉廠廠房內(nèi)及廠房內(nèi)布置的相關(guān)設(shè)備運(yùn)行過程中的產(chǎn)生的煙氣收集系統(tǒng)。 背景技術(shù) 礦銅冶煉工藝以硫化礦作為主要原料，其主要成分為Cu、S、Fe，產(chǎn)出熔融態(tài)含銅中間物料在后續(xù)運(yùn)輸及處理過程中產(chǎn)出煙氣含有SO2、SO3等氧化物，并