權(quán)利要求書： 1.氯醇法環(huán)氧丙烷裝置尾氣處理裝置，包括依次連接的堿洗塔、安全水封罐、風(fēng)機(jī)、片堿裝置安全水封罐及熔鹽爐；其特征在于：還包括聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，所述聯(lián)鎖控制系統(tǒng)包括依次連接在風(fēng)機(jī)與片堿裝置安全水封罐之間的OC在線氣體檢測(cè)儀、遠(yuǎn)傳流量計(jì)、送片堿切斷閥，以及連接在堿洗塔上方的放空快開閥和放空調(diào)節(jié)閥；所述OC在線氣體檢測(cè)儀用于檢測(cè)管線內(nèi)可燃?xì)怏w含量；管線內(nèi)氣體經(jīng)遠(yuǎn)傳流量計(jì)計(jì)量后輸送至片堿裝置安全水封罐，然后再進(jìn)入熔鹽爐作為助燃風(fēng)進(jìn)行焚燒； 所述OC在線氣體檢測(cè)儀所檢測(cè)的可燃?xì)怏w含量為丙烯和丙烷的總濃度；所述聯(lián)鎖控制系統(tǒng)還檢測(cè)尾氣中氯氣和丙烯的配比K值、風(fēng)機(jī)流量以及風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)；所述聯(lián)鎖控制系統(tǒng)通過(guò)所檢測(cè)的參數(shù)實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖控制； 所述安全水封罐設(shè)置有補(bǔ)充空氣進(jìn)口，去除酸性氣體后的尾氣在安全水封罐內(nèi)與補(bǔ)充空氣混合后一起進(jìn)入風(fēng)機(jī)。 2.如權(quán)利要求1所述的氯醇法環(huán)氧丙烷裝置尾氣處理裝置，其特征在于，所述堿洗塔用于去除環(huán)氧丙烷裝置氯醇化尾氣中的酸性氣體。 3.如權(quán)利要求2所述的氯醇法環(huán)氧丙烷裝置尾氣處理裝置，其特征在于，在片堿裝置安全水封罐與熔鹽爐之間設(shè)置片堿風(fēng)機(jī)，在片堿風(fēng)機(jī)排水管處設(shè)置帶“N”型彎排水設(shè)施，用于排水及保持管道內(nèi)壓力。 4.如權(quán)利要求3所述的氯醇法環(huán)氧丙烷裝置尾氣處理裝置，其特征在于，根據(jù)氣體輸送過(guò)程安全控制的要求，在堿洗塔放空口設(shè)置緊急排空閥，在風(fēng)機(jī)輸送出口管線設(shè)置緊急切斷閥，在片堿裝置安全水封罐進(jìn)氣口設(shè)置緊急排空閥。 說(shuō)明書： 氯醇法環(huán)氧丙烷裝置尾氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明提供了氯醇法環(huán)氧丙烷裝置尾氣處理裝置，應(yīng)用于產(chǎn)生烷烴、烯烴和炔烴等有機(jī)廢氣的化工裝置。 背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有尾氣處理技術(shù)有如下：[0003] 1、吸附法：主要用吸附劑，例如活性炭對(duì)有機(jī)尾氣進(jìn)行吸附處理，定期更換吸附劑。然而該方法存在吸附劑需要補(bǔ)充和再生；對(duì)溫度較高的廢氣需要先冷卻；復(fù)雜廢氣需要 預(yù)處理。 [0004] 該方法的主要缺點(diǎn)是：需要在一定壓力條件下進(jìn)行操作，對(duì)于氯醇法環(huán)氧丙烷裝置的尾氣來(lái)說(shuō)，尾氣中氧的濃度較高在45％左右，如果對(duì)該尾氣進(jìn)行壓縮，有爆炸的危險(xiǎn)。 其次若脫附工藝選擇不當(dāng)存在二次污染等問(wèn)題，所以吸附法不適合氯醇法環(huán)氧丙烷裝置尾 氣的處理。 [00